CN211458717U - 一种智能化淡水鱼烘烤生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种智能化淡水鱼烘烤生产线，包括切块机、滚筒配料机、低温腌制室、转运装置、热风循环隧道式烘烤机，其中热风循环隧道式烘烤机为多段隧道式烘烤机通过机体连接带相连接的结构，其最左侧顶部开设有烘烤下料口，每一段隧道式烘烤机顶部设置有热风机，其内部设置有多层烘烤传送带，烘烤传送带每一层均向相对方向进行运送，且每一层左右相互交错设置，使得上一层的物料可以顺利掉到下一层烘烤传送带上，如此实现物料的一层层下落，且隧道式烘烤机内部设置有温度传感器和湿度传感器并与控制面板相连通，本实用新型针对淡水鱼的烘烤线，提供一种整体更为紧凑、减少人工的参与，更加适合大批量生产的淡水鱼加工烘烤生产线。

Description

一种智能化淡水鱼烘烤生产线

技术领域

本实用新型涉及淡水鱼加工生产装置领域，尤其涉及一种智能化淡水鱼烘烤生产线。

背景技术

我国四大淡水湖之一的洞庭湖区盛产鲢鱼、草鱼、鲤鱼、鳙鱼、鲫鱼等淡水鱼，淡水鱼类产品蛋白质行量高，营养丰富深得市场的欢迎。是人们补充蛋白质的主要来源。其社会价值和经济价值巨大。但是现有的淡水鱼加工需耗费大量的人力，生产效率还有待提高。本实用新型针对淡水鱼的烘烤线，提供一种整体更为紧凑、减少人工的参与，更加适合大批量生产的淡水鱼加工烘烤生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种智能化淡水鱼烘烤生产线，无需大量的人力参与加工，提高了产线整体的紧凑程度从而加快物料的流转，采用了更加精简结构的加工装置以降低成本，

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种智能化淡水鱼烘烤生产线，包括切块机、滚筒配料机、低温腌制室、漂洗装置、转运装置、热风循环隧道式烘烤机，所述切块机包括第一电机，第一电机带动第一传送带传动，第一传送带正上方设置有第二电机支架，第二电机支架下方连接有第二电机，第二电机的竖直向下的输出轴上连接有切刀装置；所述滚筒配料机包括第一下料口，第一下料口与第一传送带尾端相接，第一下料口安装在混料筒前盖上，混料筒前部上端设置有第二下料口，混料筒尾部下端开设有出料口，出料口下方设置有第二传送带，第二传送带由第四电机带动传送，混料筒后方设置有第三电机支架，第三电机支架上通过螺栓固定安装有第三电机，第三电机水平方向的输出轴上连接有主动轴，主动轴伸入混料筒内并在其上安装有搅拌叶片；所述低温腌制室与第二传送带尾部相接，低温腌制室后接漂洗装置；所述漂洗装置包括漂洗机，漂洗机后接转运装置；所述转运装置包括第三传送带，第三传送带后接第四传送带，第四传送带后接热风循环隧道式烘烤机。

进一步的，所述切刀装置包括安装板，安装板连接于第二电机竖直向下的输出轴上，安装板底部通过螺栓安装有切刀组，切刀组的切刀呈井字形排列。

进一步的，所述混料筒固定安装于支座上，支座底部设置有带锁止功能的第一万向轮，且第三电机支架底部也设置有带锁止功能的第二万向轮。

进一步的，所述低温腌制室内部两侧内壁上设置有多层支撑板，冷藏室前后面板上均开设有第一滑动门。

进一步的，所述漂洗机在中部均开设有通孔，第三传送带贯穿设置在漂洗机中间；所述漂洗机内部上方设置有洒水喷头，漂洗机底部为水槽。

进一步的，所述热风循环隧道式烘烤机为多段隧道式烘烤机通过机体连接带相连接的结构，其最左侧顶部开设有烘烤下料口，每一段隧道式烘烤机顶部设置有热风机，隧道式烘烤机内部设置有多层烘烤传送带，且隧道式烘烤机内部设置有温度传感器和湿度传感器并与控制面板相连通。

进一步的，所述机体连接带通过焊接工艺相互连接。

进一步的，所述烘烤传送带由第五电机进行带动，烘烤传送带每一层均向相对方向进行运送，且每一层左右相互交错设置，使得上一层的物料可以顺利掉到下一层烘烤传送带上，如此实现物料的一层层下落。

进一步的，所述第三传送带和第四传送带为网格式链条传送带，所述盛料盘为金属网编织结构。

本实用新型的有益效果：

1.通过采用井字形的切刀组配合第一电机带动的传送带，能够高效快速的将淡水鱼进行切块，并能避免将鱼块切的太碎，从而更加保证鱼制品的整体品质。

2.通过采用具有两个下料口的混料筒，能够分别将鱼块和配料（主要是盐）进行下料，之后进行快速的搅拌配料，出料后进入盛料盘直接通过传送带输送到低温腌制室，而从低温腌制室出来后的盛料盘可以在传送带上直接通过漂洗机进行漂洗并通过干燥机进行干燥，干燥完成的物料可以通过第四传送带转运到热风循环隧道式烘烤机，通过加强集成化和自动化以提高物料的漂洗加工效率和转运的效率，无需再使用大量的人工进行搬运。

3. 采用热风循环隧道式烘烤机烘烤，可以保障充分的循环烘烤时间从而保证食品烘烤加工的的品质；通过温湿度传感器实时监控内部温度和湿度，可智能调节热风机的热风温度和烘烤传送带的传送速度，从而实现物料烘烤温度、时间的自动可调性。

附图说明

图1为本实用新型生产线的整体结构示意图。

图2为本实用新型切块机示意图。

图3为本实用新型的切刀装置的切刀组示意图。

图4为本实用新型的滚筒配料机示意图。

图5为本实用新型的混料筒内部结构示意图。

图6为本实用新型的低温腌制室内部示意图。

图7为本实用新型的漂洗机的内部结构示意图。

图8为本实用新型的热风循环隧道式烘烤机内部示意图。

图中所述文字标注表示为： 1、切块机；2、滚筒配料机；3、低温腌制室；4、漂洗装置；5、转运装置；6、热风循环隧道式烘烤机；101、第一电机；102、第一传送带；103、第二电机支架；104、安装板；105、螺栓；106、切刀组；107、第二电机；201、第一下料口；202、第二下料口；203、混料筒；204、第三电机支架；205、第三电机；206、第二传送带；207、盛料盘；208、出料口；209、第四电机；210、支座；211、第一万向轮；212、第二万向轮；213、主动轴；214、搅拌叶片；301、冷藏室；302、第一滑动门；303、第一支撑板；401、漂洗机；402、洒水喷头；403、水槽； 501、第三传送带；502、第四传送带；601、烘烤下料口；602、热风机；603、机体连接带；604、控制面板；605、隧道式烘烤机；606、出风软管；607、烘烤传送带；608、第五电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1，是本实用新型提供的一种智能化淡水鱼烘烤生产线一较佳实施例的结构示意图。

一种智能化淡水鱼烘烤生产线，包括切块机1、滚筒配料机2、低温腌制室3、漂洗装置4、转运装置5、热风循环隧道式烘烤机6，所述切块机1包括第一电机101，第一电机101带动第一传送带102传动，第一传送带102正上方设置有第二电机支架103，第二电机支架103下方连接有第二电机107，第二电机107的竖直向下的输出轴上连接有切刀装置；所述滚筒配料机2包括第一下料口201，第一下料口201与第一传送带102尾端相接，第一下料口201安装在混料筒203前盖上，混料筒203前部上端设置有第二下料口202，混料筒203尾部下端开设有出料口208，出料口208下方设置有第二传送带206，第二传送带206由第四电机209带动传送，混料筒203后方设置有第三电机支架204，第三电机支架204上通过螺栓固定安装有第三电机205，第三电机205水平方向的输出轴上连接有主动轴213，主动轴213伸入混料筒203内并在其上安装有搅拌叶片214；所述低温腌制室3与第二传送带206尾部相接，低温腌制室3后接漂洗装置4；所述漂洗干燥装置4包括漂洗机401，漂洗机401后接转运装置5；所述转运装置5包括第三传送带501，第三传送带501后接第四传送带502，第四传送带502后接热风循环隧道式烘烤机6。

优选的，请参照图2和图3所示，所述切刀装置包括安装板104，安装板104连接于第二电机107竖直向下的输出轴上，安装板104底部通过螺栓105安装有切刀组106，切刀组106的切刀呈井字形排列，以便更加均匀的将淡水鱼进行切块。

优选的，请参照图4和图5所示，所述混料筒203固定安装于支座210上，支座210底部设置有带锁止功能的第一万向轮211，且第三电机支架204底部也设置有带锁止功能的第二万向轮212，以便将配料装置进行移动，从而方便调整混料筒203的位置，也方便配合第一盛料盘207和第二传送带206进行出料。

优选的，请参照图6所示，所述低温腌制室301内部两侧内壁上设置有多层第一支撑板303，低温腌制室301前后面板上均开设有第一滑动门302，以便将第一盛料盘207搬运叠放到低温腌制室301，同时方便从低温腌制室301的另一端进行出料。

优选的，请参照图7所示，所述漂洗机401在中部均开设有通孔，第三传送带501贯穿设置在漂洗机401中间；所述漂洗机401内部上方设置有洒水喷头402，漂洗机401底部为水槽403。

优选的，请参照图8所示，所述热风循环隧道式烘烤机6为多段隧道式烘烤机605通过机体连接带603相连接的结构，其最左侧顶部开设有烘烤下料口601，每一段隧道式烘烤机605顶部设置有热风机602，隧道式烘烤机605内部设置有多层烘烤传送带607，且隧道式烘烤机605内部设置有温度传感器和湿度传感器并与控制面板604相连通，以便通过控制面板604实时观察到内部的温度和湿度，且可通过控制面板604智能的设置不同物料品种或不同工况下所需的热风温度和第五电机608的速度等参数。

优选的，请参照图7所示，所述机体连接带603通过焊接工艺相互连接。

优选的，请参照图8所示，所述烘烤传送带607由第五电机608进行带动，烘烤传送带607每一层均向相对方向进行运送，且每一层左右相互交错设置，使得上一层的物料可以顺利掉到下一层烘烤传送带607上，如此实现物料的一层层下落。

优选的，请参照图1所示，所述第三传送带501和第四传送带502均为网格式链条传送带，所述盛料盘207为金属网编织结构，以便将盛放物料直接通过漂洗机401进行漂洗，并且漂洗完后在网格式的第三传送带501和第四传送带502上可以实现物料的沥水功能。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。

Claims (9)

1.一种智能化淡水鱼烘烤生产线，其特征在于，它包括切块机（1）、滚筒配料机（2）、低温腌制室（3）、漂洗装置（4）、转运装置（5）、热风循环隧道式烘烤机（6），所述切块机（1）包括第一电机（101），第一电机（101）带动第一传送带（102）传动，第一传送带（102）正上方设置有第二电机支架（103），第二电机支架（103）下方连接有第二电机（107），第二电机（107）的竖直向下的输出轴上连接有切刀装置；所述滚筒配料机（2）包括第一下料口（201），第一下料口（201）与第一传送带（102）尾端相接，第一下料口（201）安装在混料筒（203）前盖上，混料筒（203）前部上端设置有第二下料口（202），混料筒（203）尾部下端开设有出料口（208），出料口（208）下方设置有第二传送带（206），第二传送带（206）上布置有盛料盘（207），第二传送带（206）由第四电机（209）带动传送，混料筒（203）后方设置有第三电机支架（204），第三电机支架（204）上通过螺栓固定安装有第三电机（205），第三电机（205）水平方向的输出轴上连接有主动轴（213），主动轴（213）伸入混料筒（203）内并在其上安装有搅拌叶片（214）；所述低温腌制室（3）与第二传送带（206）尾部相接，低温腌制室（3）后接漂洗装置（4）；所述漂洗装置（4）包括漂洗机（401），漂洗机（401）后接转运装置（5）；所述转运装置（5）包括第三传送带（501），第三传送带（501）后接第四传送带（502），第四传送带（502）后接热风循环隧道式烘烤机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种智能化淡水鱼烘烤生产线，其特征在于，所述切刀装置包括安装板（104），安装板（104）连接于第二电机（107）竖直向下的输出轴上，安装板（104）底部通过螺栓（105）安装有切刀组（106），切刀组（106）的切刀呈井字形排列。

3.根据权利要求1所述的一种智能化淡水鱼烘烤生产线，其特征在于，所述混料筒（203）固定安装于支座（210）上，支座（210）底部设置有带锁止功能的第一万向轮（211），且第三电机支架（204）底部也设置有带锁止功能的第二万向轮（212）。

4.根据权利要求1所述的一种智能化淡水鱼烘烤生产线，其特征在于，所述低温腌制室（3）内部两侧内壁上设置有多层第一支撑板（303），低温腌制室（3）前后面板上均开设有第一滑动门（302）。

5.根据权利要求1所述的一种智能化淡水鱼烘烤生产线，其特征在于，所述漂洗机（401）在中部开设有通孔，第三传送带（501）贯穿设置在漂洗机（401）中间；所述漂洗机（401）内部上方设置有洒水喷头（402），漂洗机（401）底部为水槽（403）。

6.根据权利要求1所述的一种智能化淡水鱼烘烤生产线，其特征在于，所述热风循环隧道式烘烤机（6）为多段隧道式烘烤机（605）通过机体连接带（603）相连接的结构，其最左侧顶部开设有烘烤下料口（601），每一段隧道式烘烤机（605）顶部设置有热风机（602），隧道式烘烤机（605）内部设置有多层烘烤传送带（607），且隧道式烘烤机（605）内部设置有温度传感器和湿度传感器并与控制面板（604）相连通。

7.根据权利要求6所述的一种智能化淡水鱼烘烤生产线，其特征在于，所述机体连接带（603）通过焊接工艺相互连接。

8.根据权利要求6所述的一种智能化淡水鱼烘烤生产线，其特征在于，所述烘烤传送带（607）由第五电机（608）进行带动，烘烤传送带（607）每一层均向相对方向进行运送，且每一层左右相互交错设置，使得上一层的物料可以顺利掉到下一层烘烤传送带（607）上，如此实现物料的一层层下落。

9.根据权利要求1所述的一种智能化淡水鱼烘烤生产线，其特征在于，所述第三传送带（501）和第四传送带（502）为网格式链条传送带，所述盛料盘（207）为金属网编织结构。

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