CN210260107U - 弹夹出料装置 - Google Patents
弹夹出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210260107U CN210260107U CN201921213710.7U CN201921213710U CN210260107U CN 210260107 U CN210260107 U CN 210260107U CN 201921213710 U CN201921213710 U CN 201921213710U CN 210260107 U CN210260107 U CN 210260107U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cartridge clip
- backup pad
- fixed
- clip
- discharging device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及出料装置领域,尤其是弹夹出料装置。该出料装置包括机台、输送台、弹夹定位架、弹夹、支撑板、支撑板直线驱动机构、顶杆和顶杆直线驱动机构,所述机台上固定有弹夹定位架和支撑板直线驱动机构,弹夹定位架上连接有弹夹,支撑板直线驱动机构的移动端固定有支撑板,支撑板位于输送台的上方,顶杆直线驱动机构的移动端固定有顶杆,顶杆直线驱动机构的缸体固定连接在支撑板直线驱动机构的移动端。本实用新型通过弹夹来将产品依次排列装载。通过弹夹定位架将弹夹定位在输送台上方。可水平移动的支撑板来控制弹夹的开闭。通过可水平移动的顶杆来防止弹夹内未进入输送台的产品往下掉落。从而实现将弹夹内的产品逐个掉入输送台进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料装置领域,尤其是弹夹出料装置。
背景技术
现有的产品在传送时,大多使用振动盘进行出料。但是像电子元器件类的产品就不适合使用振动盘进行出料。因此需要设计一种能够将产品逐个出料的出料装置。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种弹夹出料装置。通过弹夹来将产品依次排列装载。通过弹夹定位架将弹夹定位在输送台上方。通过可水平移动的支撑板来控制弹夹的开闭。通过可水平移动的顶杆来防止弹夹内未进入输送台的产品往下掉落。从而实现将弹夹内的产品逐个掉入输送台进行输送。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种弹夹出料装置,包括机台、输送台、弹夹定位架、弹夹、支撑板、支撑板直线驱动机构、顶杆和顶杆直线驱动机构,所述机台上固定有弹夹定位架和支撑板直线驱动机构,弹夹定位架上连接有弹夹,支撑板直线驱动机构的移动端固定有支撑板,支撑板位于输送台的上方,顶杆直线驱动机构的移动端固定有顶杆,顶杆直线驱动机构的缸体固定连接在支撑板直线驱动机构的移动端。
具体地,所述输送台为皮带输送机。
具体地,所述弹夹是由数个相互平行的料筒固定在框架内组成,框架两侧分别设有把手。
具体地,所述支撑板直线驱动机构和顶杆直线驱动机构均为气缸。
具体地,所述顶杆直线驱动机构的活塞杆端固定有连接板,连接板上水平排列有数个顶杆,顶杆数量与弹夹的料筒数量一致,顶杆由弧形端头、活塞杆和筒体组成,活塞杆一端穿入筒体内,活塞杆另一端固定在弧形端头上,活塞杆与筒体之间连接有弹簧。
具体地,所述弹夹定位架由架体和定位销组成,架体两侧分别穿设有定位销,定位销与架体之间连接有弹簧,弹夹两侧设有用于穿入定位销的销孔。
具体地,所述支撑板由外板和内板固定组成,内板的端面上设有用于穿入弹夹的定位槽和流道,流道与弹夹的料筒底部开口相连通,每一个料筒对应一个流道,支撑板两端垂直固定有侧板,两个侧板之间固定有滑板,滑板滑配连接在机台的轨道上,顶杆直线驱动机构的缸体固定在滑板上,滑板通过竖板固定在支撑板直线驱动机构的活塞杆上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种弹夹出料装置。通过弹夹来将产品依次排列装载。通过弹夹定位架将弹夹定位在输送台上方。通过可水平移动的支撑板来控制弹夹的开闭。通过可水平移动的顶杆来防止弹夹内未进入输送台的产品往下掉落。从而实现将弹夹内的产品逐个掉入输送台进行输送。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的支撑板的结构示意图;
图3是本实用新型的顶杆的结构示意图;
图4是本实用新型的支撑板的内板的结构示意图;
图中1.机台,2.输送台,3.弹夹定位架,4.弹夹,5.支撑板,6.支撑板直线驱动机构,7.顶杆,8.顶杆直线驱动机构,9.连接板,10.侧板,11.滑板,31.架体,32.定位销,51.定位槽,52.流道。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的支撑板的结构示意图,图3是本实用新型的顶杆的结构示意图,图4是本实用新型的支撑板的内板的结构示意图。
一种弹夹出料装置,包括机台1、输送台2、弹夹定位架3、弹夹4、支撑板5、支撑板直线驱动机构6、顶杆7和顶杆直线驱动机构8,所述机台1上固定有弹夹定位架3和支撑板直线驱动机构6,弹夹定位架3上连接有弹夹4,支撑板直线驱动机构6的移动端固定有支撑板5,支撑板5位于输送台2的上方,顶杆直线驱动机构8的移动端固定有顶杆7,顶杆直线驱动机构8的缸体固定连接在支撑板直线驱动机构6的移动端。所述输送台2为皮带输送机。所述弹夹4是由数个相互平行的料筒固定在框架内组成,框架两侧分别设有把手。所述支撑板直线驱动机构6和顶杆直线驱动机构8均为气缸。所述顶杆直线驱动机构8的活塞杆端固定有连接板9,连接板9上水平排列有数个顶杆7,顶杆7数量与弹夹4的料筒数量一致,顶杆7由弧形端头、活塞杆和筒体组成,活塞杆一端穿入筒体内,活塞杆另一端固定在端头上,活塞杆与筒体之间连接有弹簧。所述弹夹定位架3由架体31和定位销32组成,架体31两侧分别穿设有定位销32,定位销32与架体31之间连接有弹簧,弹夹4两侧设有用于穿入定位销32的销孔。所述支撑板5由外板和内板固定组成,内板的端面上设有用于穿入弹夹4的定位槽51和流道52,流道52与弹夹4的料筒底部开口相连通,每一个料筒对应一个流道52,支撑板5两端垂直固定有侧板10,两个侧板10之间固定有滑板11,滑板11滑配连接在机台1的轨道上,顶杆直线驱动机构8的缸体固定在滑板11上,滑板11通过竖板固定在支撑板直线驱动机构6的活塞杆上。
结合附图1、附图2、附图3和附图4所示,首先将弹夹4的每个料筒内,逐个装入产品,然后将装载好产品的弹夹4放置到弹夹定位架3内。弹夹定位架3在链接弹夹4前,将左右两个定位销32沿着架体31两侧的穿孔往外拉,当弹夹4放置到位之后放开定位销32,定位销32在弹簧回缩带动下往内移动,并插入到弹夹4两侧的销孔内,此时弹夹4底部插入到支撑板5内板上的定位槽51内。这样就完成了弹夹4在输送台2上方的定位。
在未进行产品传送时,支撑板5的外板位于输送台2的传送道正上方。当弹夹4定位好之后,支撑板5的外板就挡在了料管底部的开口处,这样料管内的产品就无法下落。当要开始传送产品时,支撑板直线驱动机构6(气缸)的活塞杆驱使滑板11沿着机台1上的滑轨进行水平移动,而滑板11则带着顶杆直线驱动机构8及支撑板5同步水平移动。当支撑板5水平移动至流道52位于输送台2的传送道正上方时,弹夹4料筒底部的开口就与支撑板5内板上的流道52相连通,流道52位于外板和内板之间,此时料筒内的产品就会顺着与其对应的流道52往下滑落,并最终掉落到输送台2的传送道上。与支撑板5同步移动过来的顶杆直线驱动机构8启动,顶杆直线驱动机构8的活塞杆驱使顶杆7往前移动并穿过支撑板5内板,顶杆7直接将流道52内最底端的产品压紧在外板上,这样就可以将流道52内以及弹夹4料筒内的产品全部支撑住,防止其往下掉落。而已经掉落在输送台2上的产品,就不会受到上方产品的承压,而正常的往前传送。
当第一批产品被传送走了之后,顶杆7回退并离开流道52,流道52最底端的产品就会掉落到输送台2的传送道上,然后顶杆7再伸入流道52,将流道52当前最底端的产品再次顶紧,这样第二批产品就可以进行传送。按照上述方式,可以逐一将弹夹4内的产品全部出完。
顶杆7的弧形端头在挤压到产品时,与其连接的活塞杆会回退到筒体内,由于活塞杆与筒体之间有弹簧连接,因此弹簧会提供缓冲力,这样就可以让顶杆7与产品软接触,避免撞伤产品。
皮带输送机的工作方式是,马达输出端固定有传动轮,传送台上转动连接有数个传动轮所有传动轮均张紧贴合在皮带上,马达驱使一个传动轮旋转,就可以驱使皮带进行传动,将产品放置到皮带是水平部,就可以进行传送。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种弹夹出料装置,其特征是,包括机台(1)、输送台(2)、弹夹定位架(3)、弹夹(4)、支撑板(5)、支撑板直线驱动机构(6)、顶杆(7)和顶杆直线驱动机构(8),所述机台(1)上固定有弹夹定位架(3)和支撑板直线驱动机构(6),弹夹定位架(3)上连接有弹夹(4),支撑板直线驱动机构(6)的移动端固定有支撑板(5),支撑板(5)位于输送台(2)的上方,顶杆直线驱动机构(8)的移动端固定有顶杆(7),顶杆直线驱动机构(8)的缸体固定连接在支撑板直线驱动机构(6)的移动端。
2.根据权利要求1所述的弹夹出料装置,其特征在于:所述输送台(2)为皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的弹夹出料装置,其特征在于:所述弹夹(4)是由数个相互平行的料筒固定在框架内组成,框架两侧分别设有把手。
4.根据权利要求1所述的弹夹出料装置,其特征在于:所述支撑板直线驱动机构(6)和顶杆直线驱动机构(8)均为气缸。
5.根据权利要求1所述的弹夹出料装置,其特征在于:所述顶杆直线驱动机构(8)的活塞杆端固定有连接板(9),连接板(9)上水平排列有数个顶杆(7),顶杆(7)数量与弹夹(4)的料筒数量一致,顶杆(7)由弧形端头、活塞杆和筒体组成,活塞杆一端穿入筒体内,活塞杆另一端固定在弧形端头上,活塞杆与筒体之间连接有弹簧。
6.根据权利要求1所述的弹夹出料装置,其特征在于:所述弹夹定位架(3)由架体(31)和定位销(32)组成,架体(31)两侧分别穿设有定位销(32),定位销(32)与架体(31)之间连接有弹簧,弹夹(4)两侧设有用于穿入定位销(32)的销孔。
7.根据权利要求1所述的弹夹出料装置,其特征在于:所述支撑板(5)由外板和内板固定组成,内板的端面上设有用于穿入弹夹(4)的定位槽(51)和流道(52),流道(52)与弹夹(4)的料筒底部开口相连通,每一个料筒对应一个流道(52),支撑板(5)两端垂直固定有侧板(10),两个侧板(10)之间固定有滑板(11),滑板(11)滑配连接在机台(1)的轨道上,顶杆直线驱动机构(8)的缸体固定在滑板(11)上,滑板(11)通过竖板固定在支撑板直线驱动机构(6)的活塞杆上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921213710.7U CN210260107U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 弹夹出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921213710.7U CN210260107U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 弹夹出料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210260107U true CN210260107U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70015243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921213710.7U Active CN210260107U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 弹夹出料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210260107U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113273565A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-08-20 | 深圳市卫飞科技有限公司 | 驱赶装置 |
-
2019
- 2019-07-30 CN CN201921213710.7U patent/CN210260107U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113273565A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-08-20 | 深圳市卫飞科技有限公司 | 驱赶装置 |
CN113273565B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-11-22 | 深圳市卫飞科技有限公司 | 驱赶装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107671516B (zh) | 一种磁铁自动压装机 | |
CN103611836B (zh) | 电梯导轨自动挡放料装置 | |
CN109818049A (zh) | 贴胶组件和锂电池装配设备 | |
CN210260107U (zh) | 弹夹出料装置 | |
CN110683336A (zh) | 一种摄像头模组贴合设备 | |
CN103096625B (zh) | 顺序投放装置及方法 | |
CN106604626A (zh) | 一种可在线更换料盘的托盘式电子元件供给装置 | |
CN115849005A (zh) | 一种同步上下料设备 | |
CN109968024B (zh) | 多功能精密零部件组装设备 | |
CN109396829B (zh) | 一种增氧泵组件组装机 | |
CN201075381Y (zh) | 一种集成电路自动封装系统的树脂搬运装置 | |
CN215146455U (zh) | 一种文件夹内部铁夹的全自动铆接装置 | |
CN212021728U (zh) | 一种软胶条贴附设备 | |
CN117842688A (zh) | 待测弹夹夹持升降机构及对应的弹夹式自动下料装置 | |
CN114654223B (zh) | 一种液压铰链自动组装机 | |
CN114669448A (zh) | 一种弹夹机构、带有弹夹机构的点胶设备及物料输送方法 | |
CN210147393U (zh) | 一种全自动金属卡扣安装设备 | |
CN212221623U (zh) | 一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置 | |
CN211051538U (zh) | 一种自动排移液吸头入移液吸头盒的设备 | |
CN208713293U (zh) | 一种气门咀与气门钉整列装配线 | |
CN111634487A (zh) | 一种采血管分离胶注胶机的采血管上料装置 | |
CN111063582B (zh) | 一种用于继电器的壳体自动插装机 | |
JP2003103585A (ja) | キーボードの製造方法および製造装置 | |
CN213674567U (zh) | 半自动打夹钉机 | |
CN215363411U (zh) | 一种弹簧床垫粘合生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |