CN210259888U - 带有振动排气装置的水泥输送机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有振动排气装置的水泥输送机，属于输送装置，用于水泥输送，其至少包括机架，在机架上至少分布有若干的传送辊，传送辊上支撑有传送带，所述机架上还安装有振动发生器，振动发生器通过底座与机架连接，在振动发生器的顶部安装有振动板，振动板在初始位置状态时位于传送带的下方。鉴于上述技术方案，本申请能够利用高频的振动使水泥中的气体含量降低，增加水泥堆积密度，使水泥压实，从而增加水泥颗粒之间、水泥与输送带之间的摩擦力，提高皮带输送水泥的效率。

Description

带有振动排气装置的水泥输送机

技术领域

本申请属于输送装置领域，具体地说，尤其涉及一种带有振动排气装置的水泥输送机。

背景技术

在铁路、公路、水路等综合运输体系中，水路运输具有运输量大、运输成本低等优势，因此沿江水泥厂的散装水泥很大一部分通过船舶运输。在选择船舶运输的同时，需要使用皮带输送机将水泥送至指定的装船地点，因为水泥库的出口通常与装船地点之间存在高度差，水泥输送带一般与水平线呈一定角度。

在水泥的生产过程中通常需要加入水泥助磨剂，水泥助磨剂可吸附在水泥颗粒表面，并且在水泥颗粒表面形成“气垫”，“气垫”现象的存在能够减少水泥颗粒之间的摩擦力，水泥使用助磨剂后同等体积含量的水泥含气量增加，水泥容重降低约10%。而上述段落中提到，水泥库的出口通常与装船地点之间存在高度差，倾角较大的输送机在水泥输送过程中发生回料、踏料现象，影响设备的正常运转以及皮带的输送效率，在一定程度上会限制水泥助磨剂的使用。

发明内容

本申请的目的在于提供一种带有振动排气装置的水泥输送机，其能够利用高频的振动使水泥中的气体含量降低，增加水泥堆积密度，使水泥压实，从而增加水泥颗粒之间、水泥与输送带之间的摩擦力，提高皮带输送水泥的效率。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的带有振动排气装置的水泥输送机，至少包括机架，在机架上至少分布有若干的传送辊，传送辊上支撑有传送带，所述机架上还安装有振动发生器，振动发生器通过底座与机架连接，在振动发生器的顶部安装有振动板，振动板在初始位置状态时位于传送带的下方。

进一步地讲，本申请中所述的振动发生器的上方安装有连接柱，连接柱上套接有弹簧，弹簧的底部固定在振动发生器上，弹簧的顶部固定于振动板的底部，振动板的底部与连接柱的端面之间留有间隙。

进一步地讲，本申请中所述的振动板为平板结构。

进一步地讲，本申请中所述的振动板的纵向截面与传送带的纵向截面相同。

进一步地讲，本申请中所述的振动发生器采用空气振动器。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请能够利用振动发生器的高频振动实现对输送带中水泥气体含量的降低，增加所输送水泥的密实程度，防止在运送过程中出现回料、踏料的现象，在一定程度上提高水泥助磨剂的使用。

附图说明

图1是本申请的结构一的示意图。

图2是本申请的结构二的示意图。

图3是本申请中结构二去掉振动板后的示意图。

图4是图3中A部分的结构示意图。

图中：1、机架；2、传送辊；3、底座；4、振动发生器；5、振动板；6、传送带；7、连接柱；8、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。

实施例1：

一种带有振动排气装置的水泥输送机，其至少包括机架1，在机架1上分布有若干的传送辊2，传送辊2支撑并对传送带6进行传动，所述的传送带6的下方安装有振动板5，初始状态下，振动板5位于传送带6的下方并与传送带6之间留有空隙。所述的振动板5安装于振动发生器4上，振动发生器4通过底座3安装于机架1的起始端或靠近起始端的位置处。

实施例2

一种带有振动排气装置的水泥输送机，其中所述的振动发生器4采用空气振动器，在振动发生器4的上方安装有竖直设置的连接柱7，连接柱7上套接有弹簧8。弹簧8的底部固定在连接柱7上，而弹簧8的顶端位于连接柱7的上端面，弹簧8的顶部焊接并固定在振动板5的下表面。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。

本申请的目的在于提供一种带有振动排气装置的水泥输送机，其用于通过振动发生器4的振动，并将该振动通过振动板5实现传递。具体来讲，振动发生器4产生的振动通过振动板5的上下振动传递至传送带6的下表面。在上述段落中已知，初始状态下的振动板5与传送带6的下表面之间留有间隙，该间隙能够保证非振动状态下的振动板5不影响传送带6的正常运转。

在振动状态下，传送带6位于振动板5的振动幅度内，振动板5在振动发生器4 的作用下上下振动，并且在上行过程中与传送带6发生接触，从而对传送带6施加一个向上的振动作用力，该作用力能够增加水泥在传送带6上的堆积密度，使水泥压实，从而增加水泥颗粒之间及水泥与输送带之间的摩擦力，提高水泥在输送带上的传递效率，防止在运送的过程中发生回料、踏料的现象。

在本申请中，如图1至图4所示，其振动板5与振动发生器4的连接方式分为两种，一种是振动发生器4与振动板5直接连接的方式，另一种是在振动发生器4上设置有连接柱7并通过连接柱7和弹簧8与振动板5连接。上述两种形式均可实现对传送带6施加高频的振动。以连接柱7与弹簧8实现振动板5的连接为例，其振动发生器4产生的高频振动通过与之固定的连接柱7传递至弹簧8上。弹簧8的一端固定在连接柱7的底部，另一端固定在振动板5的底部，且振动板5与连接柱7的顶部端面之间留有空隙，这就使得振动板5在振动的过程中有足够的上下运动空间，能够有效增加振动的幅度，提高对输送带6的振动效果，有效降低水泥中的气体含量。

Claims (5)

1.一种带有振动排气装置的水泥输送机，包括机架（1），在机架（1）上至少分布有若干的传送辊（2），传送辊（2）上支撑有传送带（6），其特征在于：所述机架（1）上还安装有振动发生器（4），振动发生器（4）通过底座（3）与机架（1）连接，在振动发生器（4）的顶部安装有振动板（5），振动板（5）在初始位置状态时位于传送带（6）的下方。

2.根据权利要求1所述的带有振动排气装置的水泥输送机，其特征在于：所述振动发生器（4）的上方安装有连接柱（7），连接柱（7）上套接有弹簧（8），弹簧（8）的底部固定在振动发生器（4）上，弹簧（8）的顶部固定于振动板（5）的底部，振动板（5）的底部与连接柱（7）的端面之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的带有振动排气装置的水泥输送机，其特征在于：所述振动板（5）为平板结构。

4.根据权利要求1所述的带有振动排气装置的水泥输送机，其特征在于：所述振动板（5）的纵向截面与传送带（6）的纵向截面相同。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的带有振动排气装置的水泥输送机，其特征在于：所述振动发生器采用空气振动器。

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