CN210001601U - 一种接触粘土的加水装置 - Google Patents

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CN210001601U CN201822243857.2U CN201822243857U CN210001601U CN 210001601 U CN210001601 U CN 210001601U CN 201822243857 U CN201822243857 U CN 201822243857U CN 210001601 U CN210001601 U CN 210001601U
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王栋良
鄢镜
孙来
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Abstract

本实用新型提供一种接触粘土的加水装置,包括卸料平台、筛分基座、振动筛、弃渣平台,筛分基座设于卸料平台与弃渣平台之间,振动筛设于筛分基座上部,筛分基座由两侧的挡墙和挡墙之间的连系梁组成;振动筛一端与卸料平台衔接,振动筛通过支座倾斜设于筛分基座上部;还包括补水设备,水箱通过水泵连接喷雾装置,所述喷雾装置设于紧贴卸料平台的挡墙上端、振动筛下侧。本实用新型的优点为:操作简单,代价低,效率高,效果好,确保了工程质量,提高了工程进度。

Description

一种接触粘土的加水装置
技术领域
本实用新型涉及水利水电技术领域,具体涉及一种适用于砾质土或粘土心墙堆石坝的接触粘土的加水装置。
背景技术
在水利水电工程中,砾质土或者粘土心墙堆石坝心墙底部常常需设置接触粘土以改善心墙的力学性能,并增强心墙与基础垫层的粘结。天然料场的接触粘土料往往粘粒含量不足,需要通过筛分获得;而料场中开采的粘土料天然含水率也往往不足。
为了提高接触粘土的压实性能,需要对土料进行加水作业。传统的加水方式通常为在料场开挖沟槽补水或者堆存场洒水的方式进行补水。其中,料场开挖沟槽补水方式通过渗流方式进行加水,效率极低;堆存场洒水方式需要专门的堆存场地,短时间内洒水也仅能补充表层土料的水分。因此,传统的加水方式效率低、效果差、代价大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单、代价低、效率高、效果好的接触粘土的加水装置。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种接触粘土的加水装置,包括卸料平台、筛分基座、振动筛、弃渣平台,筛分基座设于卸料平台与弃渣平台之间,振动筛设于筛分基座上部,
筛分基座由两侧的挡墙和挡墙之间的连系梁组成,一侧挡墙紧贴卸料平台并与卸料平台的高程一致,另一侧挡墙较低且紧贴弃渣平台;振动筛一端与卸料平台衔接,振动筛通过支座倾斜设于筛分基座上部;
还包括补水设备,补水系统包括水箱、水泵和喷雾装置,水箱通过水泵连接喷雾装置,所述喷雾装置设于紧贴卸料平台的挡墙上端、振动筛下侧。
进一步地,所述振动筛上方设有挡板,振动筛与挡板之间具有供土料流通的空间。
进一步地,紧贴卸料平台的所述挡墙高为6m,紧贴卸料平台的所述挡墙高为5.5m,两侧挡墙厚均为0.5m,两侧挡墙间距为3.5m。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型一种接触粘土的加水装置,操作简单,代价低,效率高,效果好,确保了工程质量,提高了工程进度。
(1)操作简单:单位加水量计算简单,加水量容易控制。
(2)代价低:加水方式仅需增设一套补水设备,造价低,无需专门的土料堆存场地。
(3)效率高:在筛分土料的同时进行加水,在粘土颗粒下落过程中即完成了加水,加水效率高。
(4)效果好:在粘土颗粒下落过程中进行加水,水雾同粘土颗粒充分混合,加水均匀,效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种接触粘土的加水装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1所示,一种接触粘土的加水装置,包括卸料平台1、筛分基座2、振动筛3、弃渣平台4,筛分基座2设于卸料平台1与弃渣平台4之间,振动筛3设于筛分基座2上部。
筛分基座2由两侧的挡墙21和挡墙21之间的连系梁22组成,采用C20混凝土结构,筛分基座2配筋由结构计算确定。为方便送料,一侧挡墙21紧贴卸料平台1并与卸料平台1的高程一致,高为6m;为方便余料倾倒,另一侧挡墙21较低且紧贴弃渣平台4,高为5.5m;两侧挡墙21厚均为0.5m,两侧挡墙21间距为3.5m。
振动筛3一端与卸料平台1衔接,振动筛3通过支座倾斜设于筛分基座2上部,振动筛3上方设有挡板5,振动筛3与挡板5之间具有供土料流通的空间。
本装置还包括补水设备,补水系统包括水箱、水泵和喷雾装置6,水箱通过水泵连接喷雾装置6,所述喷雾装置6设于紧贴卸料平台的挡墙21上端、振动筛3下侧。水箱容量、水泵及喷雾装置6型号由单位时间内补水量确定,水箱容量不宜小于4m3
一种接触粘土的加水方法,包括如下步骤:
S1)建立筛分系统
在卸料平台1与弃渣平台4之间设置筛分基座2,筛分基座2由两侧的挡墙21和挡墙21之间的连系梁22组成,一侧的挡墙21紧贴卸料平台1且与卸料平台1的高程一致,另一侧的挡墙21紧贴弃渣平台4,紧贴卸料平台1的挡墙21略高于紧贴弃渣平台4的挡墙21;
筛分基座2上部倾斜设置振动筛3,振动筛3一端与卸料平台1衔接,振动筛3上方设有挡板5,振动筛3与挡板5之间具有供土料流通的空间;
S2)建立补水设备
在筛分基座2附近设一水箱,水箱通过水泵连接喷雾装置6,喷雾装置6设于紧贴卸料平台1的挡墙21上端、振动筛3下侧;
S3)测定含水率ω1
在土料筛分前,运用常规方法测定含水率ω1
S4)计算加水量
根据测定的土料含水率ω1、单位时间接触粘土筛分能力W、需要的土料含水率ω2,计算单位时间内所需加水量V=W*(ω21)/1;根据施工组织设计,ω2一般等于或略微高于最优含水率;
S5)加水
通过人工操作或自动化控制补水设备的单位时间加水量,在接触粘土筛分的同时对下落的粘土颗粒通过喷雾装置6进行加水。
以上所述仅是本实用新型优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (3)

1.一种接触粘土的加水装置,包括卸料平台、筛分基座、振动筛、弃渣平台,筛分基座设于卸料平台与弃渣平台之间,振动筛设于筛分基座上部,其特征在于:
筛分基座由两侧的挡墙和挡墙之间的连系梁组成,一侧挡墙紧贴卸料平台并与卸料平台的高程一致,另一侧挡墙较低且紧贴弃渣平台;振动筛一端与卸料平台衔接,振动筛通过支座倾斜设于筛分基座上部;
还包括补水设备,补水系统包括水箱、水泵和喷雾装置,水箱通过水泵连接喷雾装置,所述喷雾装置设于紧贴卸料平台的挡墙上端、振动筛下侧。
2.根据权利要求1所述的一种接触粘土的加水装置,其特征在于:所述振动筛上方设有挡板,振动筛与挡板之间具有供土料流通的空间。
3.根据权利要求1所述的一种接触粘土的加水装置,其特征在于:
紧贴卸料平台的所述挡墙高为6m,紧贴卸料平台的所述挡墙高为5.5m,两侧挡墙厚均为0.5m,两侧挡墙间距为3.5m。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109574028A (zh) * 2018-12-29 2019-04-05 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 一种接触粘土的加水方法及其装置

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