CN204182566U - 干燥车间振动筛料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了干燥车间振动筛料装置，包括底板，在底板上表面间隔设置有两个往复式振动器，底板的两端安装有L形的弹性金属片，弹性金属片的垂直部通过紧固螺栓与支撑柱连接，弹性金属片的水平部通过紧固螺栓固定在底板的上表面；还包括筛板，在筛板上安装有与之相匹配的筛网，在筛板末端安装有出料嘴A，筛网的末端安装有出料嘴B。随出料口流出的外加剂颗粒沿着倾斜设置的滤网向下移动，尺寸较小的颗粒直接由滤网中下落至筛板中，而之间较大的颗粒则继续沿滤网方向下滑，不同尺寸大小的颗粒分别有出料嘴A和出料嘴B中排出至两个皮带轨道上，实现外加剂颗粒出料时的筛选，提高外加剂的装袋效率。

Description

干燥车间振动筛料装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料干燥系统，具体是指干燥车间振动筛料装置。

背景技术

外加剂，是为改善和调节混凝土或砂浆的功能，在拌制时掺加的有机、无机或复合的化合物。在外加剂的加工制造工序中，粉状或是颗粒状外加剂成品在经过干燥处理后，最后由出料口排出装袋又或是进行下一步处理工序；由于外加剂颗粒的尺寸大小与其在使用过程中的溶解率即与混泥土的发生效率有关，颗粒尺寸越大，其溶解率越慢，因此在外加剂颗粒干燥后需要对其进行筛选处理。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提的供干燥车间振动筛料装置，实现外加剂颗粒出料时的筛选，提高外加剂的装袋效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

干燥车间振动筛料装置，包括底板，在所述底板上表面间隔设置有两个往复式振动器，底板的两端安装有L形的弹性金属片，弹性金属片的垂直部通过紧固螺栓与支撑柱连接，弹性金属片的水平部通过紧固螺栓固定在底板的上表面；还包括筛板，所述筛板倾斜设置在两个往复式振动器的输出端上，在筛板上安装有与之相匹配的筛网，在筛板末端安装有出料嘴A，筛网的末端安装有出料嘴B。本实用新型工作时，筛板的初始端与外加剂干燥的出料口连通，启动往复式振动器，筛板开始上下振动，随出料口流出的外加剂颗粒沿着倾斜设置的滤网向下移动，在移动过程中，尺寸较小的颗粒直接由滤网中下落至筛板中，而之间较大的颗粒则继续沿滤网方向下滑，不同尺寸大小的颗粒分别有出料嘴A和出料嘴B中排出至两个皮带轨道上，实现外加剂颗粒出料时的筛选，提高外加剂的装袋效率，最后由计量装置进行计量装袋；在往复式振动器振动过程中，底板承受往复式振动器所产生的振动应力，底板与支撑柱之间的连接部件很容易受损，本实用新型中底板与支撑柱

过弹性金属片连接，弹性金属片的水平部与底板的上表面连接，当振动产生时，弹性金属片产生一定形变以缓冲底板受到的冲击，进而达到保护底板与支撑柱之间的稳定连接，提高本是实用新型的使用寿命。

还包括橡胶垫，橡胶垫通过紧固螺栓固定在弹性金属片的水平部上表面。为进一步调高底板的减震效果，在弹性金属片的水平部上表面安装有橡胶垫，橡胶垫通过紧固螺栓固定，在底板受力时橡胶垫能够增大弹性金属片的缓冲力度。

所述出料嘴A的长度小于出料嘴B的长度。在筛选后的外加剂颗粒分别由出料嘴A、出料嘴B排至两条皮带上，其中出料嘴A的长度小于出料嘴B的长度，由出料嘴A排出的颗粒尺寸小于出料嘴B排出的颗粒尺寸，在出料嘴A排出外加剂颗粒产生的抛物线最大覆盖范围小于出料嘴A排出外加剂颗粒产生的抛物线最大覆盖范围，以避免两种尺寸大小的颗粒混合在一起，进而提高筛选效率。

所述筛网的横截面为圆弧形或是波浪形。横截面为圆弧形或是波浪形的筛网可在单位面积内进一步增加干燥出料口的排出量，并且在颗粒沿倾斜方向滑动时，提高筛网的筛选率，减小颗粒分选时间。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型中随出料口流出的外加剂颗粒沿着倾斜设置的滤网向下移动，在移动过程中，尺寸较小的颗粒直接由滤网中下落至筛板中，而之间较大的颗粒则继续沿滤网方向下滑，不同尺寸大小的颗粒分别有出料嘴A和出料嘴B中排出至两个皮带轨道上，实现外加剂颗粒出料时的筛选，提高外加剂的装袋效率，最后由计量装置进行计量装袋；

2、本实用新型的出料嘴A的长度小于出料嘴B的长度，由出料嘴A排出的颗粒尺寸小于出料嘴B排出的颗粒尺寸，在出料嘴A排出外加剂颗粒产生的抛物线最大覆盖范围小于出料嘴A排出外加剂颗粒产生的抛物线最大覆盖范围，以避免两种尺寸大小的颗粒混合在一起，进而提高筛选效率；

3、本实用新型横截面为圆弧形或是波浪形的筛网可在单位面积内进一步增加干燥出料口的排出量，并且在颗粒沿倾斜方向滑动时，提高筛网的筛选率，减小颗粒分选时间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为筛板的截面图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-往复式振动器、2-筛板、3-底板、4-弹性金属片、5-支撑柱、6-橡胶垫、7-紧固螺栓、8-出料嘴A、9-出料嘴B、10-筛网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例包括底板3，在所述底板3上表面间隔设置有两个往复式振动器1，底板3的两端安装有L形的弹性金属片4，弹性金属片4的垂直部通过紧固螺栓与支撑柱5连接，弹性金属片4的水平部通过紧固螺栓固定在底板3的上表面；还包括筛板2，所述筛板2倾斜设置在两个往复式振动器1的输出端上，在筛板2上安装有与之相匹配的筛网9，在筛板2末端安装有出料嘴A8，筛网9的末端安装有出料嘴B9。本实用新型工作时，筛板2的初始端与外加剂干燥的出料口连通，启动往复式振动器1，筛板2开始上下振动，随出料口流出的外加剂颗粒沿着倾斜设置的滤网向下移动，在移动过程中，尺寸较小的颗粒直接由滤网中下落至筛板2中，而之间较大的颗粒则继续沿滤网方向下滑，不同尺寸大小的颗粒分别有出料嘴A8和出料嘴B9中排出至两个皮带轨道上，实现外加剂颗粒出料时的筛选，提高外加剂的装袋效率，最后由计量装置进行计量装袋；在往复式振动器1振动过程中，底板3承受往复式振动器1所产生的振动应力，底板3与支撑柱5之间的连接部件很容易受损，本实用新型中底板3与支撑柱5通过弹性金属片4连接，弹性金属片4的水平部与底板3的上表面连接，当振动产生时，弹性金属片4产生一定形变以缓冲底板3受到的冲击，进而达到保护底板3与支撑柱5之间的稳定连接，提高本是实用新型的使用寿命。

其中，还包括橡胶垫6，橡胶垫6通过紧固螺栓固定在弹性金属片4的水平部上表面。为进一步调高底板3的减震效果，在弹性金属片4的水平部上表面安装有橡胶垫6，橡胶垫6通过紧固螺栓固定，在底板3受力时橡胶垫6能够增大弹性金属片4的缓冲力度。

实施例2                               

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述出料嘴A8的长度小于出料嘴B9的长度。在筛选后的外加剂颗粒分别由出料嘴A8、出料嘴B9排至两条皮带上，其中出料嘴A8的长度小于出料嘴B9的长度，由出料嘴A8排出的颗粒尺寸小于出料嘴B9排出的颗粒尺寸，在出料嘴A8排出外加剂颗粒产生的抛物线最大覆盖范围小于出料嘴A8排出外加剂颗粒产生的抛物线最大覆盖范围，以避免两种尺寸大小的颗粒混合在一起，进而提高筛选效率。

作为优选，所述筛网9的横截面为圆弧形或是波浪形。横截面为圆弧形或是波浪形的筛网9可在单位面积内进一步增加干燥出料口的排出量，并且在颗粒沿倾斜方向滑动时，提高筛网9的筛选率，减小颗粒分选时间。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.干燥车间振动筛料装置，包括底板（3），其特征在于：在所述底板（3）上表面间隔设置有两个往复式振动器（1），底板（3）的两端安装有L形的弹性金属片（4），弹性金属片（4）的垂直部通过紧固螺栓（7）与支撑柱（5）连接，弹性金属片（4）的水平部通过紧固螺栓（7）固定在底板（3）的上表面；还包括筛板（2），所述筛板（2）倾斜设置在两个往复式振动器（1）的输出端上，在筛板（2）上安装有与之相匹配的筛网（10），在筛板（2）末端安装有出料嘴A（8），筛网（10）的末端安装有出料嘴B（9）。

2.根据权利要求1所述的干燥车间振动筛料装置，其特征在于：还包括橡胶垫（6），橡胶垫（6）通过紧固螺栓（7）固定在弹性金属片（4）的水平部上表面。

3.根据权利要求1所述的干燥车间振动筛料装置，其特征在于：所述出料嘴A（8）的长度小于出料嘴B（9）的长度。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的干燥车间振动筛料装置，其特征在于：所述筛网（10）的横截面为圆弧形或是波浪形。