CN210258943U - 一种打包机熔接机构及打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打包机熔接机构及打包机，其中，打包机熔接机构包括：振动组件，可上下移动地安装于壳体上，具有初始位置，以及与包扎带摩擦熔接的熔接位置；第一偏压件，与振动组件连接，为振动组件提供向初始位置方向运动的偏压力；压板，设置于振动组件上，受电动驱动结构的驱动，以带动振动组件朝熔接位置移动；电动驱动结构，包括驱动电机，以及设置在驱动电机的一端的动力输出轴，动力输出轴上安装有跟随动力输出轴一起转动、以驱动压板移动的凸轮。由于在熔接时，振动组件由驱动电机、凸轮和压板来驱动，操作省力，使用方便。

Description

一种打包机熔接机构及打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体涉及一种打包机熔接机构及打包机。

背景技术

货物在运输、转移过程中，最常见的一种方式是通过包扎带将零散的货物打包成一个整体，以避免货物散落、损坏，打包机由于具有包装效率高、束紧力稳定的优点，广泛适用于纸箱打包、工业打包和日常用品打包。

现有一种摩擦熔接型打包机，其熔接机构包括手柄和振动器，振动器的底部设置有摩擦块，熔接时，通过手柄驱动振动器运动至熔接位置，此时摩擦块压紧包扎带，然后电机驱动摩擦块水平往复移动，从而带动包扎带实现摩擦熔接，当熔接完成后，撤去对手柄的作用力，振动器在复位弹簧的作用朝远离包扎带的位置移动。由于在熔接时，操作人员需要始终手动压紧手柄，使振动器保持在熔接位置，这样操作比较费力，使用不方便；另外，在熔接初始状态时，摩擦块能够与包扎带紧密贴合，向包扎带施加一定的压紧力，但是在熔接过程中，包扎带会摩擦加热变软，厚度变小，而由于摩擦块的纵向位置是不变的，导致摩擦块向包扎带施加的压紧力减小，影响熔接效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的打包机熔接机构操作比较费力、使用不方便、且在熔接时不能保证向包扎带施加持续稳定的压紧力的缺陷，从而提供一种操作省力、能够施加持续稳定的压紧力、熔接效果好的打包机熔接机构，及具有该打包熔接机构的打包机。

为此，本实用新型提供一种打包机熔接机构，包括：

振动组件，可上下移动地安装于壳体上，具有初始位置，以及与包扎带摩擦熔接的熔接位置；

第一偏压件，与所述振动组件连接，为所述振动组件提供向所述初始位置方向运动的偏压力；

压板，设置于所述振动组件上，受电动驱动结构的驱动，以带动所述振动组件朝所述熔接位置移动；

电动驱动结构，包括驱动电机，以及设置在所述驱动电机的一端的动力输出轴，所述动力输出轴上安装有跟随所述动力输出轴一起转动、以驱动所述压板移动的凸轮。

所述驱动电机固定安装于所述壳体上，所述壳体上成型有允许所述压板上下移动的导槽。

所述振动组件包括：

振动器，与所述第一偏压件连接，其中部成型有内腔；

导向活塞套，可上下移动地安装于所述内腔内，顶部与所述压板固定连接；

第二偏压件，设置于所述内腔中，两端分别与所述导向活塞套和所述振动器抵接，所述第二偏压件受所述导向活塞套的驱动，为所述振动器提供向所述熔接位置方向运动的偏压力；

所述振动器在熔接位置时，所述第二偏压件向所述振动器施加的偏压力大于所述第一偏压件向所述振动器施加的偏压力。

所述壳体的内壁成型有与所述第一偏压件的一端相抵的第一环形台阶，所述振动器的顶部成型有与所述第一环形台阶相对的第二环形台阶，所述第一偏压件的另一端与所述第二环形台阶相抵。

所述振动器的底部设置有摩擦座，所述摩擦座上设有与其滑动配合的滑块，以及设置于所述滑块底部的摩擦块。

一种打包机，包括如上所述的打包机熔接机构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的打包机熔接机构，包括振动组件、第一偏压件、压板和电动驱动结构，电动驱动结构包括驱动电机，以及设置在驱动电机的一端的动力输出轴，动力输出轴上安装有跟随动力输出轴一起转动、以驱动压板移动的凸轮，熔接时，驱动电机的动力输出轴带动凸轮朝一个方向转动，进而通过凸轮驱动振动组件移动至熔接位置，此时，第一偏压件积蓄能量，熔接完成后，驱动电机动力输出轴带动凸轮朝反方向转动，撤去对振动组件的驱动，第一偏压件释放能量，驱动振动组件由熔接位置移动至初始位置。由于在熔接时，振动组件由驱动电机和凸轮来驱动，操作省力，使用方便。

2.本实用新型提供的打包机熔接机构，驱动电机固定安装于壳体上，壳体上成型有允许压板上下移动的导槽，从而起到给压板导向的作用。

3.本实用新型提供的打包机熔接机构，振动组件包括：振动器，与第一偏压件连接，其中部成型有内腔；导向活塞套，可上下移动地安装于内腔内，顶部与压板固定连接；第二偏压件，设置于内腔中，两端分别与导向活塞套和振动器抵接，第二偏压件受导向活塞套的驱动，为振动器提供向熔接位置方向运动的偏压力；振动器在熔接位置时，振动器的底部与包扎带贴合抵接，此时驱动电机已停止转动，也即压板和导向活塞套的位置保持不变，当包扎带摩擦加热变软时，由于第二偏压件向振动器施加的偏压力大于第一偏压件向振动器施加的偏压力，第二偏压件克服第一偏压件对振动器的偏压力，驱动振动器向包扎带方向运动，使振动器始终压紧贴合于包扎带上，给包扎带施加一定的压紧力，与现有技术相比，熔接效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的打包机熔接机构的立体图；

图2为图1所示的打包机熔接机构的分解结构示意图；

图3为图1中去除壳体后的立体图；

图4为图1中去除壳体后的另一立体图；

图5为本打包机熔接机构的剖面图。

附图标记说明：1、壳体；11、导槽；12、第一环形台阶；2、驱动电机； 21、动力输出轴；22、凸轮；3、压板；4、导向活塞套；5、振动器；51、第一偏压件；52、第二偏压件；53、内腔；54、第二环形台阶；6、摩擦座；61、滑块；62、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种打包机，设置有打包机熔接机构，如图1-5所示，打包机熔接机构包括、振动组件、第一偏压件51、压板3、电动驱动结构。

如图5所示，振动组件可上下移动地安装于壳体1上，具有初始位置，以及与包扎带摩擦熔接的熔接位置，所述振动组件包括：振动器5，与所述第一偏压件51连接，其中部成型有内腔53；导向活塞套4，可上下移动地安装于所述内腔53内，顶部与所述压板3固定连接；第二偏压件52，设置于所述内腔53中，两端分别与所述导向活塞套4和所述振动器5抵接，所述第二偏压件52 受所述导向活塞套4的驱动，为所述振动器5提供向所述熔接位置方向运动的偏压力；所述振动器5在熔接位置时，所述第二偏压件52向所述振动器5施加的偏压力大于所述第一偏压件51向所述振动器5施加的偏压力。如图4所示，所述振动器5的底部设置有摩擦座6，所述摩擦座6上设有与其滑动配合的滑块61，以及设置于所述滑块61底部的摩擦块62，滑块61与摩擦座6的滑槽滑动配合。

第一偏压件51，与所述振动组件连接，为所述振动组件提供向所述初始位置方向运动的偏压力，所述壳体1的内壁成型有与所述第一偏压件51的一端相抵的第一环形台阶12，所述振动器5的顶部成型有与所述第一环形台阶12相对的第二环形台阶54，所述第一偏压件51的另一端与所述第二环形台阶54相抵。

压板3，设置于所述振动组件上，受电动驱动结构的驱动，以带动所述振动组件朝所述熔接位置移动

如图2和3所示，电动驱动结构，包括驱动电机2，以及设置在所述驱动电机2的一端的动力输出轴21，所述动力输出轴21上安装有跟随所述动力输出轴21一起转动、以驱动所述压板3移动的凸轮22。所述驱动电机2固定安装于所述壳体1上，所述壳体1上成型有允许所述压板3上下移动的导槽11。

本实施例的打包机熔接机构，熔接时，驱动电机2通过动力输出轴21带动凸轮22朝一个方向转动，进而驱动振动组件移动至熔接位置，此时，第一偏压件51积蓄能量，熔接完成后，驱动电机2的动力输出轴21带动凸轮22朝反方向转动，撤去对振动组件的驱动，第一偏压件51释放能量，驱动振动组件由熔接位置移动至初始位置。由于在熔接时，振动组件由驱动电机2和凸轮22来驱动，操作省力，使用方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种打包机熔接机构，其特征在于：包括：

振动组件，可上下移动地安装于壳体(1)上，具有初始位置，以及与包扎带摩擦熔接的熔接位置；

第一偏压件(51)，与所述振动组件连接，为所述振动组件提供向所述初始位置方向运动的偏压力；

压板(3)，设置于所述振动组件上，受电动驱动结构的驱动，以带动所述振动组件朝所述熔接位置移动；

电动驱动结构，包括驱动电机(2)，以及设置在所述驱动电机(2)的一端的动力输出轴(21)，所述动力输出轴(21)上安装有跟随所述动力输出轴(21)一起转动、以驱动所述压板(3)移动的凸轮(22)。

2.根据权利要求1所述的打包机熔接机构，其特征在于：所述驱动电机(2)固定安装于所述壳体(1)上，所述壳体(1)上成型有允许所述压板(3)上下移动的导槽(11)。

3.根据权利要求1或2所述的打包机熔接机构，其特征在于：所述振动组件包括：

振动器(5)，与所述第一偏压件(51)连接，其中部成型有内腔(53)；

导向活塞套(4)，可上下移动地安装于所述内腔(53)内，顶部与所述压板(3)固定连接；

第二偏压件(52)，设置于所述内腔(53)中，两端分别与所述导向活塞套(4)和所述振动器(5)抵接，所述第二偏压件(52)受所述导向活塞套(4)的驱动，为所述振动器(5)提供向所述熔接位置方向运动的偏压力；

所述振动器(5)在熔接位置时，所述第二偏压件(52)向所述振动器(5)施加的偏压力大于所述第一偏压件(51)向所述振动器(5)施加的偏压力。

4.根据权利要求3所述的打包机熔接机构，其特征在于：所述壳体(1)的内壁成型有与所述第一偏压件(51)的一端相抵的第一环形台阶(12)，所述振动器(5)的顶部成型有与所述第一环形台阶(12)相对的第二环形台阶(54)，所述第一偏压件(51)的另一端与所述第二环形台阶(54)相抵。

5.根据权利要求3所述的打包机熔接机构，其特征在于：所述振动器(5)的底部设置有摩擦座(6)，所述摩擦座(6)上设有与其滑动配合的滑块(61)，以及设置于所述滑块(61)底部的摩擦块(62)。

6.一种打包机，其特征在于：包括如权利要求1-5中任一项所述的打包机熔接机构。

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