CN210257188U - 一种利用共挤技术生产pvc发泡板用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC生产设备零部件,特别公开了一种利用共挤技术生产PVC发泡板用模具,它包括固定模具和调节模具组成的压力腔,固定模具处设有节流棒,其特征是:所述压力腔两端的固定模具和调节模具上分别开有槽,每端的两个槽合起来组成一个盲孔,两个盲孔之间设有分流棒。所述分流棒两端为与盲孔吻合的形状,中间部分的横截面为:前后两端为箭头形,两个箭头之间圆滑过渡。所述固定模具在下,调节模具在上。本实用新型的物料塑化更好,熔融指数更高,发泡均匀,表面更光亮,各种物理性能更好。对有正反面的发泡板来说这样产生的流痕就只能在发泡板的背面,正面仍然是光滑的,平整的,有利于增加产品的性能,提高产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC生产设备零部件,特别涉及一种利用共挤技术生产PVC发泡板用模具。
背景技术
共挤技术是指使用数台挤出机向一个复合机头同时供给不同塑胶熔融料流、汇合成多层复合制品的挤出工艺,PVC发泡板的生产也是采用的共挤技术,PVC发泡板通常分三层,中间的芯层和两面的表皮层,芯层从主模具和分配器中间的主流道通过,然后进入模具,而两个表皮层则从主流道上下方的两个分配块挤压到芯层的表面然后与芯层结合到一起,共同进入模具,经模具挤压后结合到一起;模具由固定模具和调节模具组成,固定模具外有节流棒,芯层和表皮层经过节流棒挤压后进入模具内的压力腔然后再通过口模挤出,受工艺波动影响,物料在压力腔内不稳定,熔融性能不好,表面光亮存在缺陷,影响了产品性能指标,另外一般固定模具在上,调节模具在下,这就导致当制造单面表皮层的产品时,由于节流棒在上面,那么就会在表皮层上产生流痕,影响产品品质。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种能够精确确定PVC板厚度的利用共挤技术生产PVC发泡板用模具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种利用共挤技术生产PVC发泡板用模具,包括固定模具和调节模具组成的压力腔,固定模具处设有节流棒,其特征是:所述压力腔两端的固定模具和调节模具上分别开有槽,每端的两个槽合起来组成一个盲孔,两个盲孔之间设有分流棒。
所述盲孔的断面为椭圆或多边形。
所述分流棒两端为与盲孔吻合的形状,中间部分的横截面为:前后两端为箭头形,两个箭头之间圆滑过渡。
所述固定模具在下,调节模具在上。
本实用新型的有益效果是:
1、芯层进入模具后分成两股,分别从分流棒的上下方穿过,然后再合到一起,然后进入口模,这样物料塑化更好,熔融指数更高,发泡均匀,表面更光亮,各种物理性能更好。
2、固定模具调整到下方,那么节流棒也到了下方,这样产生的流痕就只能在发泡板的背面(对有正反面的发泡板来说),正面仍然是光滑的,平整的,有利于增加产品的性能,提高产品品质。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为图1中A-A向的压力腔的截面结构示意图;
图3为图2中B向的盲孔的结构示意图;
图4为分流棒的俯视结构示意图。
图中,1固定模具,2调节模具,3压力腔,4盲孔,5分流棒,51柱状体,6口模,7节流棒。
具体实施方式
附图为本实用新型的具体实施例。如图1至4所示,该种利用共挤技术生产PVC发泡板用模具,包括固定模具1和调节模具2,在固定模具1外安装节流棒7,节流棒7为条状,有若干只能轴转的调节螺栓,通过调节某个调节螺栓来调整节流棒局部的高度(节流棒由软钢制成,因此可以有微量的调整度)节流棒7的目的是为了调节物料表面的平整度,节流棒7为现有技术,在此不再赘述,固定模具1在下,调节模具2在上,在固定模具1和调节模具2内侧分别有一个弧形凹槽,两个弧形凹槽合到一起组成了一个压力腔3,在压力腔3的左右两端的固定模具1和调节模具2上分别开有槽,每端的两个槽合起来组成一个盲孔4,盲孔4的断面可以是椭圆,也可以是三角形、四边形、五边形、六边形等多边形,总之在盲孔4里的东西不能转动,还有一根分流棒5,分流棒5的两端是与盲孔4形状、大小一样的柱状体51,中间部分的横截面为:前后两端为箭头形,两个箭头之间圆滑过渡,前后指的是物料的行进方向;当柱状体51放到由两个槽组成的盲孔4内后,柱状体51与盲孔4之间严丝合缝。
当物料到达分流棒5处时,受到分流棒5的阻挡分成上下两部分,从分流棒5的上下方分别通过,然后又汇合到一起,进入口模6,这样出来的产品塑性更好,熔融指数更好,发泡均匀,表面更平滑光亮,物理性能更好。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (4)
1.一种利用共挤技术生产PVC发泡板用模具,包括固定模具(1)和调节模具(2)组成的压力腔(3),固定模具(1)处设有节流棒(7),其特征是:所述压力腔(3)两端的固定模具(1)和调节模具(2)上分别开有槽,每端的两个槽合起来组成一个盲孔(4),两个盲孔(4)之间设有分流棒(5)。
2.根据权利要求1所述的利用共挤技术生产PVC发泡板用模具,其特征是,所述盲孔(4)的断面为椭圆或多边形。
3.根据权利要求1所述的利用共挤技术生产PVC发泡板用模具,其特征是,所述分流棒(5)两端为与盲孔(4)吻合的形状,中间部分的横截面为:前后两端为箭头形,两个箭头之间圆滑过渡。
4.根据权利要求1所述的利用共挤技术生产PVC发泡板用模具,其特征是,所述固定模具(1)在下,调节模具(2)在上。
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CN201920954788.8U CN210257188U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种利用共挤技术生产pvc发泡板用模具 |
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CN201920954788.8U CN210257188U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种利用共挤技术生产pvc发泡板用模具 |
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CN201920954788.8U Active CN210257188U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种利用共挤技术生产pvc发泡板用模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115782117A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-14 | 浙江杰伟精密机械有限公司 | 一种发泡板生产用共挤成型的原料分配装置和方法 |
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2019
- 2019-06-24 CN CN201920954788.8U patent/CN210257188U/zh active Active
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