CN210132739U - 一种利用共挤技术生产pvc发泡板用分流块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及PVC生产设备零部件,特别公开了一种利用共挤技术生产PVC发泡板用分流块,它包括长方块体,其特征是:所述长方块体的正立面设有弧形流道,所述弧形流道下端向背立面开有横向流道,所述横向流道后端向下开有直立流道,所述直立流道下端与外界连通。所述直立流道的后端面为敞开形的。本实用新型的表皮层从弧形流道进入横向流道形成稳流,压力恒定,然后再直立流道内形成稳定压力,能更好地把表层物料性能提上去,使得表层物料塑性更好,表层物料在芯层上流动更广,同时由于表层物料在直立流道内形成稳定压力,可以先将表层物料与芯层先进行部分结合,然后再模具内进过模具挤压形成更光滑的表面层,提高了产品性能。

Description

一种利用共挤技术生产PVC发泡板用分流块
技术领域
本实用新型涉及PVC生产设备零部件,特别涉及一种利用共挤技术生产PVC发泡板用分流块。
背景技术
共挤技术是指使用数台挤出机向一个复合机头同时供给不同塑胶熔融料流、汇合成多层复合制品的挤出工艺,PVC发泡板的生产也是采用的共挤技术,PVC发泡板通常分三层,中间的芯层和两面的表皮层,芯层从主分流块和分配器中间的主流道通过,然后进入模具,而两个表皮层则从主流道上下方的两个分流块挤压到芯层的表面然后与芯层结合到一起,共同进入模具,经模具挤压后结合到一起;分流块安装到分配器内,上下各一块,如图1所示,它是一块长方体块11,长方体块11朝向来料方向的一面设置弧形流道2、竖立流道12以及长方体块11下端的倾斜流道10,从主分流块流出来的表皮层料液依次经过弧形流道、竖立流道和倾斜流道进入芯层表面,然后与芯层共同进入模具挤压成型;目前的分流块生产出来的PVC板存在着以下缺陷:压力不好控制,板面亮度差,出现花纹等,因此导致产品品质上不去。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种能够精确确定PVC板厚度的利用共挤技术生产PVC发泡板用分流块。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种利用共挤技术生产PVC发泡板用分流块,包括长方块体,其特征是:所述长方块体的正立面设有弧形流道,所述弧形流道下端向背立面开有横向流道,所述横向流道后端向下开有直立流道,所述直立流道下端与外界连通。
所述直立流道的后端面为敞开形的。
本实用新型的有益效果是:
表皮层从弧形流道进入横向流道形成稳流,压力恒定,然后再直立流道内形成稳定压力,能更好地把表层物料熔融性能提上去,使得表层物料塑性更好,表层物料在芯层上流动更好,同时由于表层物料在直立流道内形成稳定压力,可以先将表层物料与芯层先进行部分结合,然后再从模具表面内腔流动模具挤压形成更光滑的表面层,提高了产品性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型现有技术的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图;
图4为本实用新型的右视结构示意图;
图5为本实用新型的剖面结构示意图;
图6为本实用新型使用过程中的剖面结构示意图。
图中,1长方块体,2弧形流道,3横向流道,4直立流道,5主分流块,6法兰,7分配器,8主流道,9表皮层流道,10倾斜流道,11长方体块,12竖立流道。
具体实施方式
附图为本实用新型的具体实施例。如图2至6所示,该种利用共挤技术生产PVC发泡板用分流块,它的主体是一块扁平的长方块体1,使用时立着用,两个本实用新型共同使用,上下各一块,但方向相反,以上面的本实用新型为例,在长方块体1的正立面设有弧形流道2,这个弧形流道2跟现有技术中的弧形流道2是一样的,正立面指的是迎着来料的一面,弧形流道2下端(该下端高于长方块体1的下端)向背立面开有横向流道3,横向流道3后端向下开有直立流道4,一直开到长方块体1的下端使直立流道4下端与外界连通,直立流道4可以位于长方块体1内部,也可以是敞开形的,敞开形的意思就是:在长方块体1背立面下部分去掉一个小的长方体块,形成一个敞开空间,这个敞开空间与横向流道3联通,这个敞开空间就是直立流道4。
本实用新型的具体应用:本实用新型是通过螺栓等安装在分配器7的立槽内的,并且是两个,分别位于分配器7上的主流道8的上下方,两个本实用新型方向相反,分配器7的一面与法兰6固定安装,法兰6固定安装到模具上,另一面与主分流块5安装到一起,主分流块5有左右两部分组成,左右两部分结构相同,方向相反,这两部分组装到一起组成了表皮层流道9,表皮层流道9有两个出口,这两个出口分别对着两个本实用新型的弧形流道2,这两部分中间也有主流道8,芯层通过主流道8进入模具,表皮层料液则从表皮层流道9进入弧形流道2,然后进入横向流道3,在横向流道3内形成稳流,然后再进入直立流道4,并对芯层形成稳定压力,使得表皮层物料与芯层初步挤压到一起,这时的芯层加上两面的表皮层的厚度大于最终产品的厚度,还需要通过模具进行最终的挤压成型,这样出来的产品板面光亮,不会出现花纹,产品品质比以前提高很大。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (2)

1.一种利用共挤技术生产PVC发泡板用分流块,包括长方块体(1),其特征是:所述长方块体(1)的正立面设有弧形流道(2),所述弧形流道(2)下端向背立面开有横向流道(3),所述横向流道(3)后端向下开有直立流道(4),所述直立流道(4)下端与外界连通。
2.根据权利要求1所述的利用共挤技术生产PVC发泡板用分流块,其特征是,所述直立流道(4)的后端面为敞开形的。
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