CN210255651U - 一种汽车钣金喷漆用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车钣金喷漆用抛光装置,基座一侧设置第一滑座,第一滑座连接于第一气缸的输出端,机架固定于第一滑座的顶部,机架上设置第二滑座,第二滑座连接于第二气缸的输出端,第二滑座内侧设置抛光机,抛光机连接于第三气缸的输出端,置物台包括固定台与活动台,固定台设置于基座上对应机架一侧,活动台设置于基座上固定台相对一侧,活动台连接于第四气缸的输出端,紧固架固定于置物台的顶部,紧固架内侧铰接压杆,紧固架顶部倾斜固定螺套,螺套上穿设螺杆,螺杆内侧一端设置旋套,旋套与螺杆转动连接,旋套的另一端与压杆铰接,本实用新型能够对待加工件进行较为稳定的固定,抛光质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车钣金喷漆技术领域,具体涉及一种汽车钣金喷漆用抛光装置。
背景技术
汽车钣金喷漆是一种汽车修复技术,就是把将汽车金属外壳变形部分进行修复。抛光是汽车钣金喷漆工艺中常备的一道工序,其利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整的表面。
传统的汽车钣金件抛光设备在使用时,夹持效果不佳。其在随抛光机进行抛光时,容易产生错位松动,从而导致其抛光位置发生较大的偏移,影响抛光的质量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种汽车钣金喷漆用抛光装置,能够对待加工件进行较为稳定的固定,抛光质量高。
(二)技术方案
本实用新型的通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种汽车钣金喷漆用抛光装置,包括基座、机架、置物台、紧固架,所述基座一侧设置第一滑座,所述第一滑座连接于第一气缸的输出端,所述机架固定于第一滑座的顶部,所述机架上设置第二滑座,所述第二滑座连接于第二气缸的输出端,所述第二滑座内侧设置抛光机,所述抛光机连接于第三气缸的输出端,所述置物台包括固定台与活动台,所述固定台设置于基座上对应机架一侧,所述活动台设置于基座上固定台相对一侧,所述活动台连接于第四气缸的输出端,所述紧固架固定于置物台的顶部,所述紧固架内侧铰接压杆,所述紧固架顶部倾斜固定螺套,所述螺套上穿设螺杆,所述螺杆内侧一端设置旋套,所述旋套与螺杆转动连接,所述旋套的另一端与压杆铰接。
进一步而言,所述第一滑座与基座滑动连接。
进一步而言,所述第二滑座与机架滑动连接。
进一步而言,所述活动台与基座滑动连接。
进一步而言,所述旋套与螺杆轴承连接。
进一步而言,所述固定台与活动台顶部对应紧固架内侧设置限位条。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、抛光机设于机架上,可经由第一气缸、第二气缸、第三气缸的控制驱动,使其与待加工件的指定位置相接触,进行抛光加工。
2、通过紧固架上的压杆与置物台上的限位条的配合,能够对不同形状(如弧状、板状等)的汽车钣金件进行限位固定,限位效果好
附图说明
图1是本实用新型去掉紧固架后结构示意图。
图2是图1的左侧视图。
图3是本实用新型固定台与紧固架连接结构侧视图。
图4是图3的主视图。
1-基座;11-第一滑座;12-第一气缸;2-机架;21-第二滑座;22-第二气缸;23-抛光机;24-第三气缸;3-置物台;31-固定台;32-活动台;33-第四气缸;34-限位条;4-紧固架;41-压杆;42-螺套;43-螺杆;44-旋套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
第一实施例:
如图1-4所示的一种汽车钣金喷漆用抛光装置,包括基座1、机架2、置物台3、紧固架4,所述基座1一侧设置第一滑座11,所述第一滑座11连接于第一气缸12的输出端,所述机架2固定于第一滑座11的顶部,所述机架2上设置第二滑座21,所述第二滑座21连接于第二气缸22的输出端,所述第二滑座21内侧设置抛光机23,所述抛光机23连接于第三气缸24的输出端,所述置物台3包括固定台31与活动台32,所述固定台31设置于基座1上对应机架2一侧,所述活动台32设置于基座1上固定台31相对一侧,所述活动台32连接于第四气缸33的输出端,所述紧固架4固定于置物台3的顶部,所述紧固架4内侧铰接压杆41,所述紧固架4顶部倾斜固定螺套42,所述螺套42上穿设螺杆43,所述螺杆43内侧一端设置旋套44,所述旋套44与螺杆43转动连接,所述旋套44的另一端与压杆41铰接。
优选的,第一滑座11与基座1滑动连接。
优选的,第二滑座21与机架2滑动连接。
优选的,活动台32与基座1滑动连接。
优选的,旋套44与螺杆43轴承连接。
第二实施例:
更进一步而言,固定台31与活动台32顶部对应紧固架4内侧设置限位条34,在汽车钣金件通过压杆41放置夹紧后,对其两侧实现进一步的限位,避免其在抛光加工时产生松动错位,影响加工的质量。
工作原理:抛光时,将钣金件放置于置物台3上,通过压杆41压紧固定,然后调节机架2上抛光机23的位置,进行抛光加工。
钣金件放置时,通过第四气缸33推动活动台32的滑动调节,使得钣金件的两端由固定台31与活动台32上的限位条34实现限位,然后,旋动螺杆43,螺杆43则于螺套42内上下螺纹滑动,通过螺杆43与压杆41连接处设置的旋套44,则可带动压杆41的转动,使得压杆41将放置限位后的钣金件压紧固定,以进行抛光加工。
接着,即可调节抛光机23的位置,对固定的钣金件上指定的位置进行抛光加工。调节时,第一气缸12推动第一滑座11的滑动,可带动调节抛光机23的前后位置,第二气缸22推动第二滑座21的滑动,可带动调节抛光机23的上下位置,第三气缸24推动抛光机23的伸缩,可控制其与钣金件指定位置相接触,以进行抛光加工。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种汽车钣金喷漆用抛光装置,其特征在于:包括基座(1)、机架(2)、置物台(3)、紧固架(4),所述基座(1)一侧设置第一滑座(11),所述第一滑座(11)连接于第一气缸(12)的输出端,所述机架(2)固定于第一滑座(11)的顶部,所述机架(2)上设置第二滑座(21),所述第二滑座(21)连接于第二气缸(22)的输出端,所述第二滑座(21)内侧设置抛光机(23),所述抛光机(23)连接于第三气缸(24)的输出端,所述置物台(3)包括固定台(31)与活动台(32),所述固定台(31)设置于基座(1)上对应机架(2)一侧,所述活动台(32)设置于基座(1)上固定台(31)相对一侧,所述活动台(32)连接于第四气缸(33)的输出端,所述紧固架(4)固定于置物台(3)的顶部,所述紧固架(4)内侧铰接压杆(41),所述紧固架(4)顶部倾斜固定螺套(42),所述螺套(42)上穿设螺杆(43),所述螺杆(43)内侧一端设置旋套(44),所述旋套(44)与螺杆(43)转动连接,所述旋套(44)的另一端与压杆(41)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车钣金喷漆用抛光装置,其特征在于:所述第一滑座(11)与基座(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车钣金喷漆用抛光装置,其特征在于:所述第二滑座(21)与机架(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车钣金喷漆用抛光装置,其特征在于:所述活动台(32)与基座(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车钣金喷漆用抛光装置,其特征在于:所述旋套(44)与螺杆(43)轴承连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种汽车钣金喷漆用抛光装置,其特征在于:所述固定台(31)与活动台(32)顶部对应紧固架(4)内侧设置限位条(34)。
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