CN210255610U - 一种轴承内外圈滚道防磷化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的不易快速对轴承内外圈的磷化膜进行去除的难题，公开了一种轴承内外圈滚道防磷化设备，包括电机、第一转轴、第一齿轮、链条、连接框、螺杆、第一套筒、夹板、第一防滑层、第一打磨层、第一推板、第一转筒、第一螺旋弹簧、第一滑杆、第二转轴、第二齿轮、底座、支撑杆、第二转筒、第二滑杆、第二螺旋弹簧、第二推板、第二防滑层、第二打磨层、第二套筒和安装杆。本实用新型合理利用电机带动第二转轴转动，从而通过第一转筒和第二转筒的转动实现对轴承内外圈滚道的打磨，便于将轴承内外圈滚道的磷化膜进行去除，提高了轴承的精度，且设计合理，操作方便，符合社会需求。

Description

一种轴承内外圈滚道防磷化设备

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，尤其涉及一种轴承内外圈滚道防磷化设备。

背景技术

磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。目前，在轴承加工的时候，轴承内外圈一般都进行磷化，在表面形成磷化膜，但是对于精度要求比较高的轴承，轴承滚道是不可以进行磷化的，传统的就是对滚道磨削打磨，但是在对轴承进行磨削的时候，需要使用专一的夹具进行夹紧，然后再使用打磨工具进行打磨处理，但是在打磨的时候不易实现对轴承内外圈的贴合式打磨，影响打磨的效果，因此，需要设计一种轴承内外圈滚道防磷化设备来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种轴承内外圈滚道防磷化设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种轴承内外圈滚道防磷化设备，包括底座，所述底座上侧焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有连接框，所述连接框左右两侧分别焊接有第二套筒和第一套筒，所述第一套筒上下两侧壁分别安装有螺杆，所述螺杆内端安装有夹板，所述夹板内侧面固定安装有第一防滑层，所述第二套筒内壁固定安装有第二打磨层，所述第二套筒上侧面焊接有安装杆，所述安装杆上端固定安装有电机，所述电机右侧安装有第一转轴，所述第一转轴表面固定安装有第一齿轮，所述连接框中部设置有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间套设有链条，所述第二转轴左右两端分别固定安装有第二转筒和第一转筒，所述第一转筒侧面均匀安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套设有第一滑杆，所述第一滑杆外端固定安装有第一推板，所述第一推板外表面固定安装有第一打磨层，所述第二转筒侧面均匀安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套设有第二滑杆，所述第二滑杆外端固定安装有第二推板，所述第二推板外侧面固定安装有第二防滑层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转筒和第二转筒分别与连接框之间安装有轴承。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接框上开设有与链条对应的槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑杆与第一转筒滑动配合，第二滑杆与第二转筒滑动配合，第二滑杆倾斜设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一防滑层和第二防滑层为橡胶材料制成且表面为磨砂面，第一打磨层和第二打磨层为钢制材料制成且表面为磨砂面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆与第一套筒螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一打磨层和第二打磨层的设置，方便对轴承内外圈的滚道进行打磨处理，便于将磷化膜进行打磨掉，从而提高轴承的精度，通过夹板的设置，进而便于将轴承的外圈进行夹紧，便于实现对轴承外圈的定位，进而取代了对轴承外圈的夹具，便于实现对轴承外圈滚道的全方面打磨，通过电机的带动，再结合第二转轴的配合，从而可以同时对轴承内圈和外圈的滚道进行打磨，将轴承内外圈的滚道上的磷化膜进行摩擦掉，从而进行除磷的操作，提高轴承的精度，本实用新型合理利用电机带动第二转轴转动，从而通过第一转筒和第二转筒的转动实现对轴承内外圈滚道的打磨，便于将轴承内外圈滚道的磷化膜进行去除，且设计合理，操作方便，符合社会需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、电机，2、第一转轴，3、第一齿轮，4、链条，5、连接框，6、螺杆，7、第一套筒，8、夹板，9、第一防滑层，10、第一打磨层，11、第一推板，12、第一转筒，13、第一螺旋弹簧，14、第一滑杆，15、第二转轴，16、第二齿轮，17、底座，18、支撑杆，19、第二转筒，20、第二滑杆，21、第二螺旋弹簧，22、第二推板，23、第二防滑层，24、第二打磨层，25、第二套筒，26、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴承内外圈滚道防磷化设备，包括底座17，所述底座17上侧焊接有支撑杆18，所述支撑杆18顶端焊接有连接框5，所述连接框5左右两侧分别焊接有第二套筒25和第一套筒7，所述第一套筒7上下两侧壁分别安装有螺杆6，所述螺杆6内端安装有夹板8，所述夹板8内侧面固定安装有第一防滑层9，所述第二套筒25内壁固定安装有第二打磨层24，所述第二套筒25上侧面焊接有安装杆26，所述安装杆26上端固定安装有电机1，所述电机1右侧安装有第一转轴2，所述第一转轴2表面固定安装有第一齿轮3，所述连接框5中部设置有第二转轴15，所述第二转轴15表面固定安装有第二齿轮16，所述第一齿轮3与第二齿轮16之间套设有链条4，所述第二转轴15左右两端分别固定安装有第二转筒19和第一转筒12，所述第一转筒12侧面均匀安装有第一螺旋弹簧13，所述第一螺旋弹簧13内部套设有第一滑杆14，所述第一滑杆14外端固定安装有第一推板11，所述第一推板11外表面固定安装有第一打磨层10，所述第二转筒19侧面均匀安装有第二螺旋弹簧21，所述第二螺旋弹簧21内部套设有第二滑杆20，所述第二滑杆20外端固定安装有第二推板22，所述第二

推板22外侧面固定安装有第二防滑层23。

所述第一转筒12和第二转筒19分别与连接框5之间安装有轴承。

所述第一滑杆14与第一转筒12滑动配合，第二滑杆20与第二转筒19滑动配合，第二滑杆20倾斜设置。

所述第一滑杆14与第一转筒12滑动配合，第二滑杆20与第二转筒19滑动配合，第二滑杆20倾斜设置。

所述第一防滑层9和第二防滑层23为橡胶材料制成且表面为磨砂面，第一打磨层10和第二打磨层24为钢制材料制成且表面为磨砂面。

所述螺杆6与第一套筒7螺纹配合。

工作原理：需要对轴承的内外圈滚道的磷化膜进行打磨处理的时候，事先将轴承内圈和外圈进行拆开，首先将轴承的外圈放置在第一套筒7内的夹板8之间，然后对螺杆6进行调整，使夹板8对轴承外圈进行夹紧，而轴承外圈的内侧面就是轴承的滚道，此时，由于第一螺旋弹簧的弹力，将会使第一推板11上的第一打磨层10紧密贴合轴承外圈的内侧面，然后将轴承的内圈放入第二套筒25内，通过第二螺旋弹簧21的弹力使第二推板22撑紧在轴承的内圈内侧面，使轴承内圈的外侧面与第二打磨层24接触，然后使用者将电机1接通附近的电源，将电机1的开关打开，电机1就会带动第一转轴2转动，使第一齿轮3转动，通过链条4的配合，从而将会带动第二齿轮16转动，使第二转轴15进行转动，进而将会带动第一转筒12和第二转筒19进行转动，第一转筒12的转动会使第一打磨层10贴合轴承外圈的内侧面进行打磨，进而将轴承外圈滚道的磷化膜进行去除，第二转筒19的转动会带动轴承内圈进行转动，进而使轴承内圈的外侧面，也就是轴承内圈的滚道与第二打磨层24进行打磨，进而将轴承内圈滚道的磷化膜进行去除，完成对轴承的防磷化处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承内外圈滚道防磷化设备，包括底座（17），其特征在于：所述底座（17）上侧焊接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）顶端焊接有连接框（5），所述连接框（5）左右两侧分别焊接有第二套筒（25）和第一套筒（7），所述第一套筒（7）上下两侧壁分别安装有螺杆（6），所述螺杆（6）内端安装有夹板（8），所述夹板（8）内侧面固定安装有第一防滑层（9），所述第二套筒（25）内壁固定安装有第二打磨层（24），所述第二套筒（25）上侧面焊接有安装杆（26），所述安装杆（26）上端固定安装有电机（1），所述电机（1）右侧安装有第一转轴（2），所述第一转轴（2）表面固定安装有第一齿轮（3），所述连接框（5）中部设置有第二转轴（15），所述第二转轴（15）表面固定安装有第二齿轮（16），所述第一齿轮（3）与第二齿轮（16）之间套设有链条（4），所述第二转轴（15）左右两端分别固定安装有第二转筒（19）和第一转筒（12），所述第一转筒（12）侧面均匀安装有第一螺旋弹簧（13），所述第一螺旋弹簧（13）内部套设有第一滑杆（14），所述第一滑杆（14）外端固定安装有第一推板（11），所述第一推板（11）外表面固定安装有第一打磨层（10），所述第二转筒（19）侧面均匀安装有第二螺旋弹簧（21），所述第二螺旋弹簧（21）内部套设有第二滑杆（20），所述第二滑杆（20）外端固定安装有第二推板（22），所述第二推板（22）外侧面固定安装有第二防滑层（23）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈滚道防磷化设备，其特征在于：所述第一转筒（12）和第二转筒（19）分别与连接框（5）之间安装有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈滚道防磷化设备，其特征在于：所述连接框（5）上开设有与链条（4）对应的槽。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈滚道防磷化设备，其特征在于：所述第一滑杆（14）与第一转筒（12）滑动配合，第二滑杆（20）与第二转筒（19）滑动配合，第二滑杆（20）倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈滚道防磷化设备，其特征在于：所述第一防滑层（9）和第二防滑层（23）为橡胶材料制成且表面为磨砂面，第一打磨层（10）和第二打磨层（24）为钢制材料制成且表面为磨砂面。

6.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈滚道防磷化设备，其特征在于：所述螺杆（6）与第一套筒（7）螺纹配合。

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