CN210255536U - 一种用于汽车零件加工的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车零件加工的磨床，包括磨床加工部分与磨床控制柜，所述磨床控制柜内设置有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别固定连接有手柄和卡块，所述卡块卡接有圆筒连接件，所述圆筒连接件固定连接有清理装置，所述清理装置包括上外壳与下外壳，所述上外壳外壁设置有若干吸盘，所述上外壳内设置有电动管状马达，所述电动管状马达外壁固定连接有防尘卷布一端，所述下外壳内壁底部固定连接有安装底座，所述安装底座卡接有吸尘器；通过在磨床的电气控制柜内部设置清理设备，清理过程中做到完全避免与电气元件接触，保证电气元件正常工作，减少联电危险，并且也具有防止灰层四处分散，提高磨床使用寿命。

Description

一种用于汽车零件加工的磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种用于汽车零件加工的磨床。

背景技术

汽车的零部件种类繁多，其中一些零部件便需要使用磨床来进行加工，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床有外圆磨床、内圆磨床以及内外圆结合的磨床等多种类型，随着科学技术的进步，现在的加工设备都实现电气自动化控制，生产效率高，产品精度高，但是车间环境差，虽然磨床的电气控制设备制作越来越精密，密封效果好，但在长期使用中仍可能会积累灰尘，所以依然需要定期清扫，然而一般电气化自动设备中电气元件较多，且结构复杂，清理较为困难，若清理不恰当容易造成联电或造成电气元件损坏，尤其是对于侧面的清理更加困难，清洗也不干净，而且还需要大量的人工操作，十分费力。为解决上述问题，本申请中提出一种用于汽车零件加工的磨床。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有用于磨床的电气控制设备难于清理的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零件加工的磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于汽车零件加工的磨床，包括磨床加工部分与磨床控制柜，所述磨床控制柜内设置有伸缩杆，所述伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有手柄，所述伸缩杆远离手柄的一端侧壁设置有卡块，所述卡块卡接有圆筒连接件，所述圆筒连接件固定连接有清理装置，所述清理装置包括上外壳与下外壳，所述上外壳外壁设置有若干吸盘，所述上外壳内设置有电动管状马达，所述电动管状马达外壁固定连接有防尘卷布一端，所述防尘卷布另一端固定连接于下外壳内壁，所述下外壳内壁底部固定连接有安装底座，所述安装底座卡接有吸尘器。

作为本实用新型进一步的方案：所述上外壳与下外壳合并时内部容积大于吸尘器的体积，所述安装底座形状尺寸与吸尘器外壳相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸盘数量至少为两个，且吸盘与吸附面相反一侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离吸盘的一端均固定连接于上外壳外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆筒连接件内腔设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接于圆筒连接件内腔底部，弹簧另一端固定连接有平整钢片，所述圆筒连接件侧壁开设有与卡块相对应的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上外壳与下外壳之间通过若干活动卡扣活动连接。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在伸缩杆一端侧壁设置有卡块，卡块卡接有圆筒连接件，圆筒连接件固定连接有清理装置，使用与收藏可以方便拆装。

(2)通过将清理装置设置成上外壳与下外壳，上外壳外壁设置有若干吸盘，上外壳内设置有电动管状马达，电动管状马达外壁固定连接有防尘卷布一端，防尘卷布另一端固定连接于下外壳内壁，下外壳内壁底部固定连接有安装底座，安装底座卡接有吸尘器，清理过程中做到完全避免与电气元件接触，保证电气元件正常工作，也减少联电危险，并且也具有防止灰层四处分散，有利于清理。

附图说明

图1为一种用于汽车零件加工的磨床的结构示意图。

图2为一种用于汽车零件加工的磨床的侧视图。

图3为一种用于汽车零件加工的磨床中圆筒连接块内部结构示意图。

图中：1、磨床加工部分；2、磨床控制柜；3、伸缩杆；4、手柄；5、卡块；6、圆筒连接件；7、清理装置；71、上外壳；72、下外壳；73、电动管状马达；74、防尘卷布； 75、安装底座；76、吸尘器；77、活动卡扣；8、吸盘；9、电动伸缩杆；10、弹簧；11、平整钢片；12、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于汽车零件加工的磨床，包括磨床加工部分1与磨床控制柜2，所述磨床控制柜2内设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3一端固定连接有手柄4，所述伸缩杆3远离手柄4的一端侧壁设置有卡块5，所述卡块5卡接有圆筒连接件6，所述圆筒连接件6固定连接有清理装置7，所述清理装置7包括上外壳71与下外壳72，所述上外壳71外壁设置有若干吸盘8，所述上外壳71内设置有电动管状马达73，所述电动管状马达73外壁固定连接有防尘卷布74一端，所述防尘卷布74另一端固定连接于下外壳72内壁，所述下外壳72内壁底部固定连接有安装底座75，所述安装底座75 卡接有吸尘器76。

所述上外壳71与下外壳72合并时内部容积大于吸尘器76的体积，所述安装底座75形状尺寸与吸尘器76外壳相对应。

所述吸盘8数量至少为两个，用于在需要清理的设备侧壁固定，且吸盘8与吸附面相反一侧均固定连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9远离吸盘8的一端均固定连接于上外壳71外壁。

所述圆筒连接件6内腔设置有弹簧10，所述弹簧10一端固定连接于圆筒连接件6内腔底部，弹簧10另一端固定连接有平整钢片11，所述圆筒连接件6侧壁开设有与卡块5 相对应的卡槽12，能够快速进行拆装，使用与收藏都更加方便快捷。

所述上外壳71与下外壳72之间通过若干活动卡扣77活动连接。

本实用新型的工作原理是：将圆筒连接件6内的平整钢片11与伸缩杆3端面重叠，然后挤压弹簧10使得圆筒连接件6上的卡槽12与卡块5卡接，完成清理装置7与伸缩杆 3连接，将吸盘8吸附到磨床电气控制柜内腔侧壁，搬动活动卡扣分离上外壳71与下外壳 72，启动电动管状马达73，防尘卷布74逐渐打开，下外壳72在重力作用下向下运动，此时，防尘卷布74将需要清理的部位与电气元件等隔离，开启吸尘器76对需清理部位进行吸尘清理，清理过程中做到完全避免与电气元件接触，保证电气元件正常工作，减少联电危险，并且也具有防止灰层四处分散，提高磨床使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于汽车零件加工的磨床，包括磨床加工部分(1)与磨床控制柜(2)，其特征在于，所述磨床控制柜(2)内设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)一端固定连接有手柄(4)，所述伸缩杆(3)远离手柄(4)的一端侧壁设置有卡块(5)，所述卡块(5)卡接有圆筒连接件(6)，所述圆筒连接件(6)固定连接有清理装置(7)，所述清理装置(7)包括上外壳(71)与下外壳(72)，所述上外壳(71)外壁设置有若干吸盘(8)，所述上外壳(71)内设置有电动管状马达(73)，所述电动管状马达(73)外壁固定连接有防尘卷布(74)一端，所述防尘卷布(74)另一端固定连接于下外壳(72)内壁，所述下外壳(72)内壁底部固定连接有安装底座(75)，所述安装底座(75)卡接有吸尘器(76)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件加工的磨床，其特征在于，所述上外壳(71)与下外壳(72)合并时内部容积大于吸尘器(76)的体积，所述安装底座(75)形状尺寸与吸尘器(76)外壳相对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零件加工的磨床，其特征在于，所述吸盘(8)数量至少为两个，且吸盘(8)与吸附面相反一侧均固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)远离吸盘(8)的一端均固定连接于上外壳(71)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件加工的磨床，其特征在于，所述圆筒连接件(6)内腔设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端固定连接于圆筒连接件(6)内腔底部，弹簧(10)另一端固定连接有平整钢片(11)，所述圆筒连接件(6)侧壁开设有与卡块(5)相对应的卡槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车零件加工的磨床，其特征在于，所述上外壳(71)与下外壳(72)之间通过若干活动卡扣(77)活动连接。

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