CN218168944U

CN218168944U - 钣金去毛刺下料设备

Info

Publication number: CN218168944U
Application number: CN202222613475.0U
Authority: CN
Inventors: 罗国锋
Original assignee: Suzhou Keymate Equipment Integration Co ltd
Current assignee: Suzhou Kemeite Equipment Integration Co ltd
Priority date: 2022-09-30
Filing date: 2022-09-30
Publication date: 2022-12-30
Anticipated expiration: 2032-09-30

Abstract

本实用新型提供钣金去毛刺下料设备，涉及钣金加工技术领域。该钣金去毛刺下料设备，包括安装架，所述安装架顶部安装有传送装置，所述安装架顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部设有连接板，所述连接板与固定架之间设有用于升降的调节组件，所述连接板底部固定连接有刮板，该钣金去毛刺下料设备，移动板底部的吸附辊与板件上的毛刺进行接触，将毛刺粘附在吸附辊上，并且在安装架顶部两侧均固定连接有收集框，当移动板移动时，带动吸附辊滚动至收集框内部的通电磁铁顶部，通过启动通电磁铁进行通电，使通过磁性将吸附辊外侧毛刺吸附到通电磁铁顶部，使吸附辊可以进行反复使用，减少吸附辊吊清理，便于对板件进行清理。

Description

钣金去毛刺下料设备

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，具体为钣金去毛刺下料设备，属于钣金加工技术领域。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。

在钣金加工过程中需要进行下料，而加工的钣金件原料板上会有毛刺，而现有的毛刺通过人工进行去除，在传送下料过程中无法对毛刺进行打磨处理，同时打磨得毛刺会落在板件上，无法对板件上的粘附的毛刺进行清理，还需要人工进行后期进行擦拭，增加了人工成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供钣金去毛刺下料设备，以解决现有技术中在钣金加工过程中需要进行下料，而加工的钣金件原料板上会有毛刺，而现有的毛刺通过人工进行去除，在传送下料过程中无法对毛刺进行打磨处理，同时打磨的毛刺会落在板件上，无法对板件上的粘附的毛刺进行清理，还需要人工进行后期进行擦拭，增加了人工成本的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钣金去毛刺下料设备，包括安装架，所述安装架顶部安装有传送装置，所述安装架顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部设有连接板，所述连接板与固定架之间设有用于升降的调节组件，所述连接板底部固定连接有刮板，所述固定架一侧设有丝杆，所述丝杆外侧设有用于毛刺进行吸附的清理组件。

优选的，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定架并与固定架螺纹连接，所述螺纹杆与连接板转动连接。

优选的，所述调节组件还包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定连接于连接板顶部，所述第一伸缩杆一端与固定架固定连接，通过第一伸缩杆对连接板进行限位，使连接板可以稳定升降。

优选的，所述清理组件包括移动板，所述丝杆贯穿移动板并与移动板通过滚珠螺母副连接，所述移动板底部设有连接框，所述连接框内部转动连接有吸附辊，所述移动板与连接框之间设有弹性组件。

优选的，所述清理组件还包括限位杆，所述限位杆贯穿移动板并与移动板滑动连接，所述安装架顶部两侧均固定连接有支撑板，所述丝杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述支撑板外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与丝杆固定连接，所述限位杆两端分别与两个支撑板固定连接，通过丝杆带动移动板进行往复移动，使移动板下部设置的吸附辊对毛刺进行粘附。

优选的，所述弹性组件包括吸附辊和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆和弹簧两端分别与移动板和连接框固定连接，所述弹簧套设于与吸附辊外侧。

优选的，所述安装架顶部两侧均固定连接有收集框，所述收集框内部底端均固定连接有通电磁铁。

本实用新型提供了钣金去毛刺下料设备，其具备的有益效果如下：

1、该钣金去毛刺下料设备，当板件在传送装置上进行传送时，通过安装架顶部设有刮板，板件在传送的过程中通过刮板对板件表面的毛刺进行刮除，提高板件的品质，同时操作人员还有可以根据批次的板件厚度对刮板的高度进行调节，通过转动螺纹杆，使螺纹杆推动连接板，使连接板进行升降，进而使连接板与板件表面相贴合，对不同厚度的板件进行除毛刺。

2、该钣金去毛刺下料设备，移动板底部的吸附辊与板件上的毛刺进行接触，将毛刺粘附在吸附辊上，并且在安装架顶部两侧均固定连接有收集框，当移动板移动时，带动吸附辊滚动至收集框内部的通电磁铁顶部，通过启动通电磁铁进行通电，使通过磁性将吸附辊外侧毛刺吸附到通电磁铁顶部，使吸附辊可以进行反复使用，减少清理吸附辊，从而对板件进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定架结构示意图；

图3为本实用新型的丝杆结构示意图；

图4为本实用新型图3的A部结构放大图。

图中：1、安装架；2、传送装置；3、固定架；4、连接板；5、螺纹杆；6、刮板；7、第一伸缩杆；8、支撑板；9、丝杆；10、限位杆；11、移动板；12、连接框；13、吸附辊；14、弹簧；15、收集框；16、通电磁铁；17、驱动电机；18、第二伸缩杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供钣金去毛刺下料设备。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括安装架1，安装架1顶部安装有传送装置2，安装架1顶部固定连接有固定架3，固定架3顶部设有连接板4，连接板4与固定架3之间设有用于升降的调节组件，连接板4底部固定连接有刮板6，固定架3一侧设有丝杆9，丝杆9外侧设有用于毛刺进行吸附的清理组件。

调节组件包括螺纹杆5，螺纹杆5贯穿固定架3并与固定架3螺纹连接，螺纹杆5与连接板4转动连接，调节组件还包括第一伸缩杆7，第一伸缩杆7固定连接于连接板4顶部，第一伸缩杆7一端与固定架3固定连接，通过第一伸缩杆7对连接板4进行限位，使连接板4可以稳定升降。

具体的，将板件放置于传送装置2顶部进行传送下料，传送装置2采用现有传送带和传送辊进行配合，在此不做进一步的赘述，当板件在传送装置2上进行传送时，通过安装架1顶部设有刮板6，板件在传送的过程中通过刮板6对板件表面的毛刺进行刮除，提高板件的品质，同时操作人员还有可以根据批次的板件厚度对刮板6的高度进行调节，通过转动螺纹杆5，使螺纹杆5推动连接板4，使连接板4进行升降，进而使连接板4与板件表面相贴合，对不同厚度的板件进行除毛刺。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，清理组件包括移动板11，丝杆9贯穿移动板11并与移动板11通过滚珠螺母副连接，移动板11底部设有连接框12，连接框12内部转动连接有吸附辊13，移动板11与连接框12之间设有弹性组件，弹性组件包括吸附辊13和第二伸缩杆18，第二伸缩杆18和弹簧14两端分别与移动板11和连接框12固定连接，弹簧14套设于与吸附辊13外侧。

清理组件还包括限位杆10，限位杆10贯穿移动板11并与移动板11滑动连接，安装架1顶部两侧均固定连接有支撑板8，丝杆9贯穿支撑板8并与支撑板8转动连接，支撑板8外侧固定连接有驱动电机17，驱动电机17输出轴与丝杆9固定连接，限位杆10两端分别与两个支撑板8固定连接，通过丝杆9带动移动板11进行往复移动，使移动板11下部设置的吸附辊13对毛刺进行粘附。

安装架1顶部两侧均固定连接有收集框15，收集框15内部底端均固定连接有通电磁铁16。

具体的，当毛刺在被刮除后，部分毛刺会落在板件上，随着板件在传送装置2上的传送，此时通过启动驱动电机17，使驱动电机17输出轴带动丝杆9进行转动，从而使丝杆9和限位杆10外侧的移动板11进行往复移动，使移动板11底部的吸附辊13与板件上的毛刺进行接触，将毛刺粘附在吸附辊13上，并且在安装架1顶部两侧均固定连接有收集框15，当移动板11移动时，带动吸附辊13滚动至收集框15内部的通电磁铁16顶部，通过启动通电磁铁16进行通电，使通过磁性将吸附辊13外侧毛刺吸附到通电磁铁16顶部，使吸附辊13可以进行反复使用，减少清理。

同时通过连接框12与移动板11之间的弹性组件，通过弹簧14可以推动连接框12，使弹簧14推动连接框12，使吸附辊13始终可以与不同厚度的板件表面相接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.钣金去毛刺下料设备，包括安装架（1），所述安装架（1）顶部安装有传送装置（2），其特征在于：所述安装架（1）顶部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）顶部设有连接板（4），所述连接板（4）与固定架（3）之间设有用于升降的调节组件，所述连接板（4）底部固定连接有刮板（6），所述固定架（3）一侧设有丝杆（9），所述丝杆（9）外侧设有用于毛刺进行吸附的清理组件。

2.根据权利要求1所述的钣金去毛刺下料设备，其特征在于：所述调节组件包括螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）贯穿固定架（3）并与固定架（3）螺纹连接，所述螺纹杆（5）与连接板（4）转动连接。

3.根据权利要求2所述的钣金去毛刺下料设备，其特征在于：所述调节组件还包括第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）固定连接于连接板（4）顶部，所述第一伸缩杆（7）一端与固定架（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的钣金去毛刺下料设备，其特征在于：所述清理组件包括移动板（11），所述丝杆（9）贯穿移动板（11）并与移动板（11）通过滚珠螺母副连接，所述移动板（11）底部设有连接框（12），所述连接框（12）内部转动连接有吸附辊（13），所述移动板（11）与连接框（12）之间设有弹性组件。

5.根据权利要求4所述的钣金去毛刺下料设备，其特征在于：所述清理组件还包括限位杆（10），所述限位杆（10）贯穿移动板（11）并与移动板（11）滑动连接，所述安装架（1）顶部两侧均固定连接有支撑板（8），所述丝杆（9）贯穿支撑板（8）并与支撑板（8）转动连接，所述支撑板（8）外侧固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）输出轴与丝杆（9）固定连接，所述限位杆（10）两端分别与两个支撑板（8）固定连接。

6.根据权利要求4所述的钣金去毛刺下料设备，其特征在于：所述弹性组件包括吸附辊（13）和第二伸缩杆（18），所述第二伸缩杆（18）和弹簧（14）两端分别与移动板（11）和连接框（12）固定连接，所述弹簧（14）套设于与吸附辊（13）外侧。

7.根据权利要求6所述的钣金去毛刺下料设备，其特征在于：所述安装架（1）顶部两侧均固定连接有收集框（15），所述收集框（15）内部底端均固定连接有通电磁铁（16）。