CN220839567U - 一种铜产品加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜产品加工装置，包括滚轴输送带，所述滚轴输送带滚轴的外侧套设有橡胶套筒，所述滚轴输送带上表面靠近两端的位置固定安装有一号弯折框，所述滚轴输送带上下表面靠近中部的位置固定安装有二号弯折框，所述滚轴输送带侧面位于中部的位置固定安装有三角框，所述一号弯折框的内部固定安装有铜材压轮杆。本实用新型所述的一种铜产品加工装置，通过滚轴输送带、橡胶套筒配合铜材压轮杆与打磨轮架使得铜产品移动时能够夹住并自动打磨抛光其表面，打磨抛光效果更好，其中橡胶套筒起到防滑的作用，铜材压轮杆防止铜产品打磨抛光过程中翘起，影响铜产品加工，打磨轮架夹住铜产品的同时打磨抛光铜产品表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜产品加工装置结构技术领域，特别涉及一种铜产品加工装置。
背景技术
铜材是以金属铜或者铜合金为主制成的包括线材、管材、板材、铜箔、铜棒的总称，常用的铜材主要有铜板、铜线、铜棒、铜管、铜箔，铜材以品种繁多的金属、合金和化合物的形式被人们利用，已深深地渗入了生产和生活的各个方面，铜产品加工装置包括切割装置、打磨抛光装置、整形装置等。
现有的铜产品加工装置在使用时存在一定的弊端，传统铜产品加工装置中的打磨抛光装置为化学抛光，不是物理抛光，只能除去铜产品表面的氧化层，抛光效果差，且传统物理打磨方式不能夹住并自动抛光铜材的表面。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铜产品加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铜产品加工装置，包括滚轴输送带，所述滚轴输送带滚轴的外侧套设有橡胶套筒，所述滚轴输送带上表面靠近两端的位置固定安装有一号弯折框，所述滚轴输送带上下表面靠近中部的位置固定安装有二号弯折框，所述滚轴输送带侧面位于中部的位置固定安装有三角框，所述一号弯折框的内部固定安装有铜材压轮杆，所述二号弯折框的内部与三角框的上表面固定安装有打磨轮架。
优选的，所述铜材压轮杆包括一号弹簧伸缩杆、C形框与橡胶滚轮。
优选的，所述一号弹簧伸缩杆固定安装于一号弯折框的内部，所述C形框固定安装于一号弹簧伸缩杆的下端，所述橡胶滚轮活动安装于C形框的内部。
优选的，所述打磨轮架包括L形架板、导轨通孔、二号弹簧伸缩杆、内衬滑板、U形框、一号通孔、二号通孔、一号齿轮、二号齿轮、中心轴、内衬海绵套、砂纸套与电动马达。
优选的，所述L形架板固定安装于二号弯折框内部与三角框的上表面，所述导轨通孔开设于L形架板的一侧，所述二号弹簧伸缩杆固定安装于L形架板下表面，所述内衬滑板设于导轨通孔的内部。
优选的，所述U形框固定安装于内衬滑板的一侧，所述一号通孔开设于U形框侧面位于中部的位置，所述二号通孔开设于U形框侧面靠近下端的位置，所述一号齿轮卡设于一号通孔之间，所述电动马达固定安装于U形框侧面位于中部的位置，所述二号弹簧伸缩杆下端与U形框固定连接，所述电动马达的转动轴与一号齿轮固定连接。
优选的，所述二号齿轮卡设于二号通孔的内部，所述中心轴固定安装于二号齿轮之间，所述内衬海绵套固定安装于中心轴的外侧，所述砂纸套固定安装于内衬海绵套的外侧，所述一号齿轮与二号齿轮之间相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的滚轴输送带、橡胶套筒、铜材压轮杆与打磨轮架，滚轴输送带、橡胶套筒配合铜材压轮杆与打磨轮架使得铜产品移动时能够夹住并自动打磨抛光其表面，打磨抛光效果更好，其中橡胶套筒起到防滑的作用，铜材压轮杆防止铜产品打磨抛光过程中翘起，影响铜产品加工，打磨轮架夹住铜产品的同时打磨抛光铜产品表面。
附图说明
图1为本实用新型一种铜产品加工装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铜产品加工装置的滚轴输送带、橡胶套筒、一号弯折框、二号弯折框与三角框结构示意图；
图3为本实用新型一种铜产品加工装置的铜材压轮杆分解结构示意图；
图4为本实用新型一种铜产品加工装置的打磨轮架分解结构示意图。
图中：1、滚轴输送带；2、橡胶套筒；3、一号弯折框；4、二号弯折框；5、三角框；6、铜材压轮杆；601、一号弹簧伸缩杆；602、C形框；603、橡胶滚轮；7、打磨轮架；701、L形架板；702、导轨通孔；703、二号弹簧伸缩杆；704、内衬滑板；705、U形框；706、一号通孔；707、二号通孔；708、一号齿轮；709、二号齿轮；710、中心轴；711、内衬海绵套；712、砂纸套；713、电动马达。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种铜产品加工装置，包括滚轴输送带1，滚轴输送带1滚轴的外侧套设有橡胶套筒2，滚轴输送带1上表面靠近两端的位置固定安装有一号弯折框3，滚轴输送带1上下表面靠近中部的位置固定安装有二号弯折框4，滚轴输送带1侧面位于中部的位置固定安装有三角框5，一号弯折框3的内部固定安装有铜材压轮杆6，二号弯折框4的内部与三角框5的上表面固定安装有打磨轮架7，滚轴输送带1、橡胶套筒2配合铜材压轮杆6与打磨轮架7使得铜产品移动时能够夹住并自动打磨抛光其表面，打磨抛光效果更好，其中橡胶套筒2起到防滑的作用，铜材压轮杆6防止铜产品打磨抛光过程中翘起，影响铜产品加工，打磨轮架7夹住铜产品的同时打磨抛光铜产品表面；
铜材压轮杆6包括一号弹簧伸缩杆601、C形框602与橡胶滚轮603；一号弹簧伸缩杆601固定安装于一号弯折框3的内部，C形框602固定安装于一号弹簧伸缩杆601的下端，橡胶滚轮603活动安装于C形框602的内部；打磨轮架7包括L形架板701、导轨通孔702、二号弹簧伸缩杆703、内衬滑板704、U形框705、一号通孔706、二号通孔707、一号齿轮708、二号齿轮709、中心轴710、内衬海绵套711、砂纸套712与电动马达713；L形架板701固定安装于二号弯折框4内部与三角框5的上表面，导轨通孔702开设于L形架板701的一侧，二号弹簧伸缩杆703固定安装于L形架板701下表面，内衬滑板704设于导轨通孔702的内部；U形框705固定安装于内衬滑板704的一侧，一号通孔706开设于U形框705侧面位于中部的位置，二号通孔707开设于U形框705侧面靠近下端的位置，一号齿轮708卡设于一号通孔706之间，电动马达713固定安装于U形框705侧面位于中部的位置，二号弹簧伸缩杆703下端与U形框705固定连接，电动马达713的转动轴与一号齿轮708固定连接；二号齿轮709卡设于二号通孔707的内部，中心轴710固定安装于二号齿轮709之间，内衬海绵套711固定安装于中心轴710的外侧，砂纸套712固定安装于内衬海绵套711的外侧，一号齿轮708与二号齿轮709之间相互啮合。
需要说明的是，本实用新型为一种铜产品加工装置，在使用时，将铜材隔着橡胶套筒2放置到滚轴输送带1上，在铜材压轮杆6与打磨轮架7中，一号弹簧伸缩杆601被压缩，橡胶滚轮603抵在铜材的上表面，随着铜材的移动橡胶滚轮603在C形框602内转动，铜材夹于砂纸套712之间，二号弹簧伸缩杆703推动U形框705，U形框705通过内衬滑板704沿着导轨通孔702移动，使得砂纸套712死死贴在铜材的表面，内衬海绵套711使得砂纸套712更加贴合铜材的表面，贴合面积更大，随后电动马达713带动一号齿轮708转动，通过二号齿轮709带动中心轴710旋转，砂纸套712不断打磨抛光铜材的表面，滚轴输送带1、橡胶套筒2配合铜材压轮杆6与打磨轮架7使得铜产品移动时能够夹住并自动打磨抛光其表面，打磨抛光效果更好，其中橡胶套筒2起到防滑的作用，铜材压轮杆6防止铜产品打磨抛光过程中翘起，影响铜产品加工，打磨轮架7夹住铜产品的同时打磨抛光铜产品表面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铜产品加工装置，其特征在于：包括滚轴输送带(1)，所述滚轴输送带(1)滚轴的外侧套设有橡胶套筒(2)，所述滚轴输送带(1)上表面靠近两端的位置固定安装有一号弯折框(3)，所述滚轴输送带(1)上下表面靠近中部的位置固定安装有二号弯折框(4)，所述滚轴输送带(1)侧面位于中部的位置固定安装有三角框(5)，所述一号弯折框(3)的内部固定安装有铜材压轮杆(6)，所述二号弯折框(4)的内部与三角框(5)的上表面固定安装有打磨轮架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铜产品加工装置，其特征在于：所述铜材压轮杆(6)包括一号弹簧伸缩杆(601)、C形框(602)与橡胶滚轮(603)。
3.根据权利要求2所述的一种铜产品加工装置，其特征在于：所述一号弹簧伸缩杆(601)固定安装于一号弯折框(3)的内部，所述C形框(602)固定安装于一号弹簧伸缩杆(601)的下端，所述橡胶滚轮(603)活动安装于C形框(602)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铜产品加工装置，其特征在于：所述打磨轮架(7)包括L形架板(701)、导轨通孔(702)、二号弹簧伸缩杆(703)、内衬滑板(704)、U形框(705)、一号通孔(706)、二号通孔(707)、一号齿轮(708)、二号齿轮(709)、中心轴(710)、内衬海绵套(711)、砂纸套(712)与电动马达(713)。
5.根据权利要求4所述的一种铜产品加工装置，其特征在于：所述L形架板(701)固定安装于二号弯折框(4)内部与三角框(5)的上表面，所述导轨通孔(702)开设于L形架板(701)的一侧，所述二号弹簧伸缩杆(703)固定安装于L形架板(701)下表面，所述内衬滑板(704)设于导轨通孔(702)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种铜产品加工装置，其特征在于：所述U形框(705)固定安装于内衬滑板(704)的一侧，所述一号通孔(706)开设于U形框(705)侧面位于中部的位置，所述二号通孔(707)开设于U形框(705)侧面靠近下端的位置，所述一号齿轮(708)卡设于一号通孔(706)之间，所述电动马达(713)固定安装于U形框(705)侧面位于中部的位置，所述二号弹簧伸缩杆(703)下端与U形框(705)固定连接，所述电动马达(713)的转动轴与一号齿轮(708)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铜产品加工装置，其特征在于：所述二号齿轮(709)卡设于二号通孔(707)的内部，所述中心轴(710)固定安装于二号齿轮(709)之间，所述内衬海绵套(711)固定安装于中心轴(710)的外侧，所述砂纸套(712)固定安装于内衬海绵套(711)的外侧，所述一号齿轮(708)与二号齿轮(709)之间相互啮合。
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