CN217912053U - 一种新型玻璃生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体为一种新型玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱和传送辊，所述传送辊横穿清洗箱，且传送辊的下表面设置有支脚，还包括擦拭箱，擦拭箱设置在所述传送辊的外侧面；本实用新型通过两组上擦拭组和下擦拭组的设置，能够对玻璃进行交替擦拭，从而提高擦拭效率，通过挤压组件的设置，能够对上擦拭组和下擦拭组进行挤压，从而提高擦拭质量，通过接水盘和排水管的设置，能够接收上擦拭组挤压出的水分，从而避免水落入玻璃上增加清洗负担，通过丝杆、第二固定板、移动块和丝杆电机的设置，能够调整接水盘的位置，从而避免干涉上擦拭组的两组擦拭组件进行交替作业。

Description

一种新型玻璃生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种新型玻璃生产用清洗装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，而玻璃在生产过程中，常需要对玻璃表面进行清洗，而现有玻璃清洗装置在使用时，不能很好的将玻璃上的水分擦拭干净，从而降低玻璃的清洗效率和清洗质量，因此，需要一种新型玻璃生产用清洗装置来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型玻璃生产用清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱和传送辊，所述传送辊横穿清洗箱，且传送辊的下表面设置有支脚，还包括擦拭箱，擦拭箱设置在所述传送辊的外侧面，擦拭箱内部分别设置有上擦拭组和下擦拭组，上擦拭组和下擦拭组均由两个擦拭组件组成，两个擦拭组件之间设置有挤压组件，挤压组件通过两个安装板与擦拭箱相连，上擦拭组的前后侧面均设置有两个第二固定板，第二固定板之间设置有丝杆，丝杆一端贯穿第二固定板与伺服电机相连，所述丝杆的外侧面通过丝杆螺母与移动块相连，移动块的下表面设置有接水盘，接水盘的后侧面设置有排水管。

优选的，所述挤压组件由工字架、挤压辊、转轴和旋转电机组成，所述工字架两侧均设置有挤压辊，挤压辊的前侧面与转轴相连，转轴贯穿工字架和擦拭箱并与旋转电机相连。

优选的，所述工字架由连接板和第一固定板组成，所述连接板的前后两侧均设置有第一固定板。

优选的，所述擦拭组件由液压缸、固定架和海绵辊组成，所述固定架内部设置有海绵辊，所述固定架的上表面与液压缸的伸缩端相连，所述液压缸安装在所述擦拭箱上。

如此设置，能够通过液压缸来调节海绵辊的高度，从而便于擦拭玻璃或挤干水分。

优选的，所述清洗箱与擦拭箱的下表面均通过回流管与水箱相连。

如此设置，能够将清洗箱和擦拭箱内的水回收至水箱中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过两组上擦拭组和下擦拭组的设置，能够对玻璃进行交替擦拭，从而提高擦拭效率；

（2）通过挤压组件的设置，能够对上擦拭组和下擦拭组进行挤压，从而提高擦拭质量；

（3）通过接水盘和排水管的设置，能够接收上擦拭组挤压出的水分，从而避免水落入玻璃上增加清洗负担；

（4）通过丝杆、第二固定板、移动块和丝杆电机的设置，能够调整接水盘的位置，从而避免干涉上擦拭组的两组擦拭组件进行交替作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是擦拭箱的主视剖面图；

图4是图3中A-A的剖视图；

图5是挤压组件的结构视图；

图6是接水盘的结构视图。

附图标号：1、传送辊；2、清洗箱；3、擦拭箱；4、支脚；5、上擦拭组；6、下擦拭组；7、排水管；8、接水盘；9、液压缸；10、固定架；11、海绵辊；12、挤压组件；13、工字架；14、安装板；15、第一固定板；16、挤压辊；17、转轴；18、旋转电机；19、连接板；20、移动块；21、第二固定板；22、伺服电机；23、丝杆；24、回流管；25、水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱2和传送辊1，传送辊1横穿清洗箱2，且传送辊1的下表面设置有支脚4，还包括擦拭箱3，擦拭箱3设置在传送辊1的外侧面，擦拭箱3内部分别设置有上擦拭组5和下擦拭组6，上擦拭组5和下擦拭组6均由两个擦拭组件组成，擦拭组件由液压缸9、固定架10和海绵辊11组成，固定架10内部设置有海绵辊11，固定架10的上表面与液压缸9的伸缩端相连，液压缸9安装在擦拭箱3上，能够通过液压缸9来调节海绵辊11的高度，从而便于擦拭玻璃或挤干水分，两个擦拭组件之间设置有挤压组件12，挤压组件12通过两个安装板14与擦拭箱3相连，清洗箱2与擦拭箱3的下表面均通过回流管24与水箱25相连，回流管24能够将清洗箱2和擦拭箱3内的水回收至水箱25中。

如图5所示，挤压组件12由工字架13、挤压辊16、转轴17和旋转电机18组成，工字架13两侧均设置有挤压辊16，挤压辊16的前侧面与转轴17相连，转轴17贯穿工字架13和擦拭箱3并与旋转电机18相连，工字架13由连接板19和第一固定板15组成，连接板19的前后两侧均设置有第一固定板15。

如图6所示，上擦拭组5的前后侧面均设置有两个第二固定板21，第二固定板21之间设置有丝杆23，丝杆23一端贯穿第二固定板21与伺服电机22相连，丝杆23的外侧面通过丝杆螺母与移动块20相连，移动块20的下表面设置有接水盘8，接水盘8的后侧面设置有排水管7，通过伺服电机22带动丝杆23转动，从而使移动块20带动接水盘8移动，从而能够调整接水盘8的位置，避免接水盘8干涉到上擦拭组5的两组擦拭组件进行交替作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过传送辊1将玻璃从右往左输送至清洗箱2，经过清洗箱2的清洗和吹扫后，被运输至擦拭箱3内，由上擦拭组5和下擦拭组6对玻璃进行擦拭，通过液压缸9带动固定架10和海绵辊11向着玻璃移动，并与之接触，随后在传送辊1的运输下对玻璃进行擦拭，当需要对海绵辊11进行控水时，由液压缸9带动海绵辊11远离传送辊1，并使海绵辊11与挤压辊16接触，由另一组擦拭组件向着传送辊1移动，从而形成交替作业，随后通过伺服电机22带动丝杆23转动，使接水盘8移动至需要控水的海绵辊11与挤压辊16的下方，随后由旋转电机18带动转轴17和挤压辊16转动，并使挤压辊16带动海绵辊11转动，将海绵辊11上的水挤出，并使水落至接水盘8中，从而避免水落入玻璃上，增加擦拭强度，接水盘8里的水通过排水管7流入擦拭箱3底部，并通过回流管24流回水箱25内。

值得注意的是，本实施例中所公开的旋转电机18和伺服电机22的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且液压缸9、旋转电机18和伺服电机22均通过外接控制开关组进行调控。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱（2）和传送辊（1），所述传送辊（1）横穿清洗箱（2），且传送辊（1）的下表面设置有支脚（4），其特征在于：还包括擦拭箱（3），擦拭箱（3）设置在所述传送辊（1）的外侧面，擦拭箱（3）内部分别设置有上擦拭组（5）和下擦拭组（6），上擦拭组（5）和下擦拭组（6）均由两个擦拭组件组成，两个擦拭组件之间设置有挤压组件（12），挤压组件（12）通过两个安装板（14）与擦拭箱（3）相连，上擦拭组（5）的前后侧面均设置有两个第二固定板（21），第二固定板（21）之间设置有丝杆（23），丝杆（23）一端贯穿第二固定板（21）与伺服电机（22）相连，所述丝杆（23）的外侧面通过丝杆螺母与移动块（20）相连，移动块（20）的下表面设置有接水盘（8），接水盘（8）的后侧面设置有排水管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述挤压组件（12）由工字架（13）、挤压辊（16）、转轴（17）和旋转电机（18）组成，所述工字架（13）两侧均设置有挤压辊（16），挤压辊（16）的前侧面与转轴（17）相连，转轴（17）贯穿工字架（13）和擦拭箱（3）并与旋转电机（18）相连。

3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述工字架（13）由连接板（19）和第一固定板（15）组成，所述连接板（19）的前后两侧均设置有第一固定板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述擦拭组件由液压缸（9）、固定架（10）和海绵辊（11）组成，所述固定架（10）内部设置有海绵辊（11），所述固定架（10）的上表面与液压缸（9）的伸缩端相连，所述液压缸（9）安装在所述擦拭箱（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（2）与擦拭箱（3）的下表面均通过回流管（24）与水箱（25）相连。

Images