CN213107137U - 一种钢丝帘布裁断机接取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝帘布裁断机接取装置，属于钢丝帘布裁断技术领域，其包括底板，所述底板的上表面通过第一电动推杆与固定板的左侧面固定连接，所述固定板的上表面通过第二电动推杆和第一伸缩杆与壳体的下表面固定连接。该钢丝帘布裁断机接取装置，通过设置连接杆、第一滑块、第一滑槽、活动板、螺母、螺纹杆、电机、第一齿轮和第二齿轮，工作人员控制电机工作，因螺纹杆是由两个螺纹方向相反的螺纹柱组成，使得两个夹板之间的距离可调，当夹板与钢丝帘布布条接触时，使得夹板在弹簧弹力的作用下对钢丝帘布布条进行夹紧，使得钢丝帘布布条不易被夹板夹坏，使得工作人员可以方便的使用该装置对钢丝帘布布条进行接取。

Description

一种钢丝帘布裁断机接取装置

技术领域

本实用新型属于钢丝帘布裁断技术领域，具体为一种钢丝帘布裁断机接取装置。

背景技术

目前轮胎制造公司通常采用钢丝帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度和角度要求裁断成平行四边形转的钢丝帘布布条，然后采用钢丝帘布裁断机接取装置对钢丝帘布布条进行输送，现有的钢丝帘布裁断机接取装置不仅只能对同种厚度的钢丝帘布布条进行夹取，而且的钢丝帘布裁断机接取装置在对钢丝帘布布条进行夹取时，钢丝帘布布条极易被夹板夹坏，使得工作人员不便于对使用该装置对钢丝帘布布条进行接取。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢丝帘布裁断机接取装置，解决了现有的钢丝帘布裁断机接取装置在不仅只能对同种厚度的钢丝帘布布条进行夹取，而且的钢丝帘布裁断机接取装置在对钢丝帘布布条进行夹取时钢丝帘布布条极易夹坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝帘布裁断机接取装置，包括底板，所述底板的上表面通过第一电动推杆与固定板的左侧面固定连接，所述固定板的上表面通过第二电动推杆和第一伸缩杆与壳体的下表面固定连接，所述壳体内壁的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮相啮合。

所述第二齿轮的下表面固定连接有第一转动机构，所述第一转动机构卡接在壳体的上表面，所述第一转动机构的底端通过螺纹杆与第二转动机构的顶端固定连接，所述第二转动机构卡接在壳体内壁的下表面，所述螺纹杆外表面螺纹连接有两个螺母，所述螺母卡接在活动板的上表面。

所述活动板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧面通过弹簧与第一滑槽内壁的右侧面固定连接，所述第一滑块的上表面通过销轴与连接杆的底端活动连接，所述连接杆的顶端通过销轴与夹板的下表面活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆是由两个螺纹方向相反的螺纹柱组成，所述第一滑槽的数量设置为四个。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的左右两侧面均开设有插口，所述底板的左侧面固定连接有推杆，所述推杆的外表面设置有橡胶套。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹板下表面的四角均通过第二伸缩杆与活动板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的左右两侧面均固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在壳体内壁的左侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的上表面与固定板的下表面固定连接，所述第三滑块和第三滑槽的形状均设置为T形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该钢丝帘布裁断机接取装置，通过设置连接杆、第一滑块、第一滑槽、活动板、螺母、螺纹杆、电机、第一齿轮和第二齿轮，当工作人员需要对钢丝帘布布条进行夹取时，工作人员控制电机工作，因螺纹杆是由两个螺纹方向相反的螺纹柱组成，使得两个活动板均通过连接杆相互靠近，使得两个夹板之间的距离可调，使得工作人员可对不同厚度的钢丝帘布布条进行夹取，当夹板与钢丝帘布布条接触时，使得夹板通过连接杆带动第一滑块在第一滑槽内运动，使得夹板在弹簧弹力的作用下对钢丝帘布布条进行夹紧，使得钢丝帘布布条不易被夹板夹坏，使得工作人员可以方便的使用该装置对钢丝帘布布条进行接取。

2、该钢丝帘布裁断机接取装置，通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，当工作人员需要对接取的钢丝帘布布条进行移动时，工作人员控制第一电动推杆工作，使得第一电动推杆通过固定板和第二电动推杆带动壳体向左运动，当壳体运动到合适的位置时，工作人员控制第二电动推杆工作，使得第二电动推杆带动壳体向下运动，使得第一电动推杆和第二电动推杆相互配合可对壳体的位置进行移动，使得工作人员可方便的对壳体内钢丝帘布布条的位置进行移动。

3、该钢丝帘布裁断机接取装置，通过设置第三滑块，因第三滑块滑动连接在第三滑槽内，使得第三滑块和第三滑槽相互配合可对固定板进行限位，使得固定板在运动时不会发生晃动，使得固定板可通过第二电动推杆带动壳体平稳的运动。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型壳体右视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型壳体右视的结构示意图；

图中：1底板、2第一电动推杆、3固定板、4第二电动推杆、5第一伸缩杆、6壳体、7电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10第一转动机构、11螺纹杆、12螺母、13活动板、14第二转动机构、15第一滑槽、16第一滑块、17弹簧、18连接杆、19夹板、20第二滑块、21第二滑槽、22插口、23第二伸缩杆、24第三滑块、25第三滑槽、26推杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝帘布裁断机接取装置，包括底板1，底板1的上表面通过第一电动推杆2与固定板3的左侧面固定连接，固定板3的上表面通过第二电动推杆4和第一伸缩杆5与壳体6的下表面固定连接，通过设置第一伸缩杆5，使得第一伸缩杆5可对壳体6进行限位，使得壳体6在运动时不会发生晃动，壳体6内壁的下表面固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8与两个第二齿轮9相啮合。

第二齿轮9的下表面固定连接有第一转动机构10，第一转动机构10卡接在壳体6的上表面，第一转动机构10的底端通过螺纹杆11与第二转动机构14的顶端固定连接，通过设置螺纹杆11，因螺纹杆11是由两个螺纹方向相反的螺纹柱组成，工作人员控制螺纹杆11转动，使得螺纹杆11可电动两个螺母12相互靠近或相互远离，第二转动机构14卡接在壳体6内壁的下表面，螺纹杆11外表面螺纹连接有两个螺母12，螺母12卡接在活动板13的上表面。

活动板13的上表面开设有第一滑槽15，第一滑槽15内滑动连接有第一滑块16，通过设置第一滑块16，因第一滑块16滑动连接在第一滑槽15内，使得第一滑块16和第一滑槽15相互配合可对连接杆18进行限位，使得连接杆18在运动时不会发生晃动，使得连接杆18可带动夹板19平稳的运动，第一滑块16的右侧面通过弹簧17与第一滑槽15内壁的右侧面固定连接，第一滑块16的上表面通过销轴与连接杆18的底端活动连接，连接杆18的顶端通过销轴与夹板19的下表面活动连接，通过设置夹板19，因夹板19的上表面设置有橡胶垫，使得夹板19不会与钢丝帘布布条接触，使得夹板19在对钢丝帘布布条进行夹持时，夹板19不易对钢丝帘布布条造成伤害。

具体的，如图1所示，底板1的上表面开设有第三滑槽25，第三滑槽25内滑动连接有第三滑块24，第三滑块24的上表面与固定板3的下表面固定连接，第三滑块24和第三滑槽25的形状均设置为T形，通过设置第三滑块24，因第三滑块24和第三滑槽25的形状均设置为T形，使得第三滑块24不易从第三滑槽25内脱落。

具体的，如图1、2所示，壳体6的左右两侧面均开设有插口22，底板1的左侧面固定连接有推杆26，推杆26的外表面设置有橡胶套，通过设置推杆26，使得工作人员可以可方便的对底板1进行移动，因推杆26的外表面设置有橡胶套，使得手掌不会与推杆26直接接触，降低了推杆26对手掌造成的伤害程度。

具体的，如图2所示，螺纹杆11是由两个螺纹方向相反的螺纹柱组成，第一滑槽15的数量设置为四个，夹板19下表面的四角均通过第二伸缩杆23与活动板13的上表面固定连接，通过设置第二伸缩杆23，使得第二伸缩杆23可对夹板19进行限位，使得夹板19在运动时不会发生晃动，活动板13的左右两侧面均固定连接有第二滑块20，通过设置第二滑块20，因第二滑块20滑动连接在第二滑槽21内，使得第二滑块20和第二滑槽21相互配合可对活动板13进行限位，使得活动板13在运动时不会发生晃动，使得活动板13可通过连接杆18带动夹板19平稳的运动，第二滑块20滑动连接在第二滑槽21内，第二滑槽21开设在壳体6内壁的左侧面。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要对钢丝帘布布条进行夹取时，工作人员控制电机7工作，使得电机7通过第一齿轮8带动两个第二齿轮9转动，使得两个第二齿轮9均带动螺纹杆11转动，使得螺纹杆11带动两个活动板13相互靠近，使得活动板13带动第二滑块20在第二滑槽21内向上运动；

S2、其次，两个活动板13均通过连接杆18相互靠近，当夹板19与钢丝帘布布条接触时，使得夹板19通过连接杆18带动第一滑块16在第一滑槽15内运动，使得弹簧17和第二伸缩杆23收缩，使得夹板19在弹簧17弹力的作用下对钢丝帘布布条进行夹紧；

S3、最后，当工作人员需要对接取的钢丝帘布布条进行移动时，工作人员控制第一电动推杆2工作，使得第一电动推杆2通过固定板3和第二电动推杆4带动壳体6向左运动，使得固定板3带动第三滑块24在第三滑槽25内运动，当壳体6运动到合适的位置时，工作人员控制第二电动推杆4工作，使得第二电动推杆4带动壳体6向下运动，使得第一伸缩杆5收缩。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种钢丝帘布裁断机接取装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过第一电动推杆(2)与固定板(3)的左侧面固定连接，所述固定板(3)的上表面通过第二电动推杆(4)和第一伸缩杆(5)与壳体(6)的下表面固定连接，所述壳体(6)内壁的下表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与两个第二齿轮(9)相啮合；

所述第二齿轮(9)的下表面固定连接有第一转动机构(10)，所述第一转动机构(10)卡接在壳体(6)的上表面，所述第一转动机构(10)的底端通过螺纹杆(11)与第二转动机构(14)的顶端固定连接，所述第二转动机构(14)卡接在壳体(6)内壁的下表面，所述螺纹杆(11)外表面螺纹连接有两个螺母(12)，所述螺母(12)卡接在活动板(13)的上表面；

所述活动板(13)的上表面开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)内滑动连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的右侧面通过弹簧(17)与第一滑槽(15)内壁的右侧面固定连接，所述第一滑块(16)的上表面通过销轴与连接杆(18)的底端活动连接，所述连接杆(18)的顶端通过销轴与夹板(19)的下表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布裁断机接取装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)是由两个螺纹方向相反的螺纹柱组成，所述第一滑槽(15)的数量设置为四个。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布裁断机接取装置，其特征在于：所述壳体(6)的左右两侧面均开设有插口(22)，所述底板(1)的左侧面固定连接有推杆(26)，所述推杆(26)的外表面设置有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布裁断机接取装置，其特征在于：所述夹板(19)下表面的四角均通过第二伸缩杆(23)与活动板(13)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布裁断机接取装置，其特征在于：所述活动板(13)的左右两侧面均固定连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)滑动连接在第二滑槽(21)内，所述第二滑槽(21)开设在壳体(6)内壁的左侧面。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布裁断机接取装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有第三滑槽(25)，所述第三滑槽(25)内滑动连接有第三滑块(24)，所述第三滑块(24)的上表面与固定板(3)的下表面固定连接，所述第三滑块(24)和第三滑槽(25)的形状均设置为T形。

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