CN220387339U - 一种锂离子电池化成后清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂离子电池化成后清洁装置，属于新能源电池生产设备技术领域。该清洁装置包括化成负压吸嘴、安装座和清洁组件。化成负压吸嘴安装于安装座上，清洁组件包括弹性连接件和两个滑块，两个滑块设置于安装座下方且相对于负压吸嘴对称布置，滑块与安装座活动连接，滑块的底部设置有吸附清洁板。两个滑块上具有相对布置的导向斜面，负压吸嘴的末端位于两个导向斜面之间，两个滑块在平行于吸附清洁板的方向上间距可调，且通过弹性连接件连接。该清洁装置能够解决相关技术中锂离子电池负压化成后外壳上残留电解液难以清洁的问题。

Description

一种锂离子电池化成后清洁装置

技术领域

本实用新型涉及新能源电池生产设备技术领域，特别涉及一种锂离子电池化成后清洁装置。

背景技术

锂离子电池是一款高性能、环保、储能电池，在近年来，快速发展为商业化电池以高电压、高能密、良好的循环寿命被广泛应用于整车、医疗、军事等领域。其中，在锂离子电池的负压化成工序中，电池内的电解液容易被负压吸入化成设备吸嘴中，在化成工序结束时，负压吸嘴抬升，吸嘴内残留的电解液回滴落于电池顶盖表面，污染电池外壳，对电池外壳造成腐蚀。

在相关技术中，负压化成后吸嘴滴落在电池顶盖的残留电解液处理方法为等待化成结束后，通过物流线转移到电池生产的下一道工序后进行人工擦拭清理。

采用人工清洗的方式效率低，清洗质量不稳定而且电解液挥发速度快，在高温负压化成工序中，电解液易挥发后在电池表面形成结晶，增大清洗难度同时结晶易粘附于电池以及设备之上对产品与生产设备造成危害。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种锂离子电池化成后清洁装置，能够解决相关技术中锂离子电池负压化成后外壳上残留电解液难以清洁的问题。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种锂离子电池化成后清洁装置，包括：化成负压吸嘴、安装座和清洁组件，

所述化成负压吸嘴安装于安装座上，所述清洁组件包括弹性连接件和两个滑块，所述两个滑块设置于所述安装座下方且相对于所述负压吸嘴对称布置，所述滑块与所述安装座活动连接，所述滑块的底部设置有吸附清洁板，所述两个滑块上具有相对布置的导向斜面，所述导向斜面与所述吸附清洁板呈锐角布置，所述负压吸嘴的末端位于两个所述导向斜面之间，所述两个滑块在平行于所述吸附清洁板的方向上间距可调，且通过所述弹性连接件连接。

可选地，所述吸附清洁板与所述滑块可拆卸连接。

可选地，所述吸附清洁板上设置有燕尾凸块，所述滑块的底部设置有与所述燕尾凸块相匹配的燕尾滑槽，所述燕尾滑槽的一端封闭，所述燕尾滑槽的另一端与所述滑块的一侧端面连通。

可选地，所述吸附清洁板为海绵板。

可选地，所述弹性连接件为连接弹簧，所述两个滑块在间距调节方向上的至少一侧端面上设置有连接部，所述连接弹簧的两端分别连接于位于所述滑块同侧的两个所述连接部上。

可选地，所述滑块上设置有连接轴，所述连接轴的一端与所述滑块转动连接，所述连接轴的另一端与所述安装座转动连接，所述连接轴的两端转轴均同时与所述吸附清洁板和所述导向斜面平行。

可选地，所述滑块上设置有两个所述连接轴，两个所述连接轴对称设置于所述滑块在间距调节方向上的两侧。

可选地，所述安装座上设置有两个安装通槽，所述两个安装通槽对称设置于所述化成负压吸嘴的两侧且与所述两个滑块一一对应，所述连接轴的另一端与对应的所述安装通槽的侧槽壁转动连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

在进行负压化成工作时，负压吸嘴在外部驱动机构的驱动下由上而下向锂离子电池的顶盖移动。位于安装座下方的两个滑块会率先通过吸附清洁板与顶盖解除。在进一步下压以吸抽锂离子电池化成所产生的气体过程中，化成负压吸嘴逐渐靠近并预两个滑块的导向斜面接触，从而对两个滑块产生水平推力，使两个滑块沿水平方向在顶盖上反向分离，此时吸附清洁板即会对顶盖进行第一次清洁。同时在两个滑块分离使间距逐渐增大的过程中，与两个滑块连接的弹性连接件会拉伸并积累弹性势能。而在负压化成工序结束后，化成负压吸嘴跟随安装座上升，化成负压吸嘴的末端对两个滑块上导向斜面的挤压逐渐解除，使弹性连接件的弹性势能释放，拉动两个滑块复位靠拢，此时吸附清洁板在移动过程中会对顶盖进行第二次清洁。当化成负压吸嘴抬升完成后，两个滑块的导向斜面的底端重新贴合，可以有效防止化成负压吸嘴内残留的电解液重新滴落到顶盖上。在保证清洁效果的同时，能够解决相关技术中锂离子电池负压化成后外壳上残留电解液难以清洁的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电池化成后清洁装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电池化成后清洁装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电池化成后清洁装置的侧视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的安装座和清洁组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的滑块的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的吸附清洁板的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的电池化成后清洁装置的工作状态示意图。

图中：

1-化成负压吸嘴；2-安装座；3-清洁组件；4-连接轴；21-安装通槽；31-弹性连接件；32-滑块；33-吸附清洁板；321-导向斜面；322-燕尾滑槽；323-连接部；331-燕尾凸块；m-锂离子电池；m1-顶盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

在相关技术中，负压化成后吸嘴滴落在电池顶盖的残留电解液处理方法为等待化成结束后，通过物流线转移到电池生产的下一道工序后进行人工擦拭清理。

采用人工清洗的方式效率低，清洗质量不稳定而且电解液挥发速度快，在高温负压化成工序中，电解液易挥发后在电池表面形成结晶，增大清洗难度同时结晶易粘附于电池以及设备之上对产品与生产设备造成危害。

图1是本实用新型实施例提供的电池化成后清洁装置的立体结构示意图。图2是本实用新型实施例提供的电池化成后清洁装置的俯视结构示意图。图3是本实用新型实施例提供的电池化成后清洁装置的侧视结构示意图。图4是本实用新型实施例提供的安装座和清洁组件的结构示意图。图5是本实用新型实施例提供的滑块的立体结构示意图。图6是本实用新型实施例提供的吸附清洁板的立体结构示意图。图7是本实用新型实施例提供的电池化成后清洁装置的工作状态示意图。如图1至4所示，通过实践，本实用新型实施例提供了一种锂离子电池化成后清洁装置，包括化成负压吸嘴1、安装座2和清洁组件3。

其中，化成负压吸嘴1安装于安装座2上，清洁组件3包括弹性连接件31和两个滑块32。两个滑块32设置于安装座2下方且相对于化成负压吸嘴1对称布置，滑块32与安装座2活动连接。滑块32的底部设置有吸附清洁板33，两个滑块32上具有相对布置的导向斜面321，导向斜面321与吸附清洁板33呈锐角布置，化成负压吸嘴1的末端位于两个导向斜面321之间。两个滑块32在平行于吸附清洁板33的方向上间距可调，且通过弹性连接件31连接。

在本实用新型实施例中，该电池化成后清洁装置通过安装座2对化成负压吸嘴1进行安装固定，安装座2则可以用于与机械臂等驱动机构进行连接，以实现对化成负压吸嘴1的位移驱动。在进行负压化成工作时，化成负压吸嘴1在外部驱动机构的驱动下由上而下向锂离子电池m的顶盖m1移动。位于安装座2下方的两个滑块32会率先通过吸附清洁板33与顶盖m1解除。在进一步下压以吸抽锂离子电池化成所产生的气体过程中，化成负压吸嘴1逐渐靠近并预两个滑块32的导向斜面321接触，从而对两个滑块32产生水平推力，使两个滑块32沿水平方向在顶盖m1上反向分离，此时吸附清洁板33即会对顶盖m1进行第一次清洁。同时在两个滑块32分离使间距逐渐增大的过程中，与两个滑块32连接的弹性连接件31会拉伸并积累弹性势能。而在负压化成工序结束后，化成负压吸嘴1跟随安装座2上升，化成负压吸嘴1的末端对两个滑块32上导向斜面321的挤压逐渐解除，使弹性连接件31的弹性势能释放，拉动两个滑块32复位靠拢，此时吸附清洁板33在移动过程中会对顶盖m1进行第二次清洁。当化成负压吸嘴1抬升完成后，两个滑块32的导向斜面321的底端重新贴合，可以有效防止化成负压吸嘴1内残留的电解液重新滴落到顶盖m1上。在保证清洁效果的同时，能够解决相关技术中锂离子电池负压化成后外壳上残留电解液难以清洁的问题。

可选地，吸附清洁板33与滑块32可拆卸连接。示例性地，在本实用新型实施例中，吸附清洁板33上设置有燕尾凸块331，滑块32的底部设置有与燕尾凸块331相匹配的燕尾滑槽322，燕尾滑槽322的一端封闭，燕尾滑槽322的另一端与滑块32的一侧端面连通。在进行装配时，通过将吸附板清洁板33上的燕尾凸块331与滑块32侧壁上的燕尾滑槽322开口对齐并沿水平方向卡入即可完成组合装配。燕尾滑槽322和燕尾凸块331的配合结构紧固，能够避免在压紧、松弛盒清洁过程中吸附清洁板33发生相对晃动，保证装配稳定性。同时采用可拆卸结构，可以在长时间工作后将吸附清洁板33取下进行维护更换，提高清洁装置的整体使用寿命。

可选地，吸附清洁板33为海绵板。示例性地，在本实用新型实施例中，采用海绵材质的吸附清洁板33吸附性墙，可以有效实现对残留电解液的吸收清洁，并且质软，能够减少与锂离子电池顶盖m1之间的摩擦剐蹭。

可选地，弹性连接件31为连接弹簧，两个滑块32在间距调节方向上的至少一侧端面上设置有连接部323，连接弹簧的两端分别连接于位于滑块32同侧的两个连接部323上。示例性地，在本实用新型实施例中，滑块32在间距调节方向的两侧面军设置有管状的连接部323。两个滑块32上同侧的连接部323同轴布置。弹簧状的弹性连接件31两端固定安装于两个同侧设置的连接部323上。通过连接弹簧跟随两个滑块32在间距调节方向上的分离靠近同步伸缩，以提供弹性势能保证复位，结构简单，安装设置方便。且设置于滑块32在间距调节方向上的两侧也能够减少整体占用空间。

可选地，滑块32上设置有连接轴4，连接轴4的一端与滑块32转动连接，连接轴4的另一端与安装座2转动连接，连接轴4的两端转轴均同时与吸附清洁板33和导向斜面321平行。示例性地，在本使用新型实施例中，滑块32可以在连接轴4的过渡下与安装座2活动连接，滑块32上设置有两个连接轴4，两个连接轴4对称设置于滑块32在间距调节方向上的两侧。在安装座2的下压过程中，连接轴4的下端跟随滑块32旋转和位移，连接轴4整体绕上端转轴旋转，连接轴4与吸附清洁板33之间的夹角逐渐减小。而在安装座2和化成负压吸嘴1举升复位时，在弹性连接件31的弹力作用下，连接轴4也反向旋转复位。采用两端可转动的连接轴4进行滑块32与安装座2的活动连接，传动灵活且占用体积小，能够有效减少清洁装置的整体尺寸。

可选地，安装座2上设置有两个安装通槽21，两个安装通槽21对称设置于化成负压吸嘴1的两侧且与两个滑块32一一对应，连接轴4的另一端与对应的安装通槽21的侧槽壁转动连接。示例性地，在本实用新型实施例中，化成负压吸嘴1穿设于安装座2的中部，两侧的安装座2座体采用镂空设置，分别开设两个安装通槽21。连接轴4的另一端与对应的安装通槽21的侧槽壁转动连接，使连接轴4的上端能够没入安装座2内，进一步减少电池化成后清洁装置在高度方向上的整体尺寸，进一步减少占用体积，提高实用性和适配性。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂离子电池化成后清洁装置，其特征在于，包括：化成负压吸嘴(1)、安装座(2)和清洁组件(3)，

所述化成负压吸嘴(1)安装于安装座(2)上，所述清洁组件(3)包括弹性连接件(31)和两个滑块(32)，所述两个滑块(32)设置于所述安装座(2)下方且相对于所述化成负压吸嘴(1)对称布置，所述滑块(32)与所述安装座(2)活动连接，所述滑块(32)的底部设置有吸附清洁板(33)，所述两个滑块(32)上具有相对布置的导向斜面(321)，所述导向斜面(321)与所述吸附清洁板(33)呈锐角布置，所述化成负压吸嘴(1)的末端位于两个所述导向斜面(321)之间，所述两个滑块(32)在平行于所述吸附清洁板(33)的方向上间距可调，且通过所述弹性连接件(31)连接。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池化成后清洁装置，其特征在于，所述吸附清洁板(33)与所述滑块(32)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池化成后清洁装置，其特征在于，所述吸附清洁板(33)上设置有燕尾凸块(331)，所述滑块(32)的底部设置有与所述燕尾凸块(331)相匹配的燕尾滑槽(322)，所述燕尾滑槽(322)的一端封闭，所述燕尾滑槽(322)的另一端与所述滑块(32)的一侧端面连通。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池化成后清洁装置，其特征在于，所述吸附清洁板(33)为海绵板。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池化成后清洁装置，其特征在于，所述弹性连接件(31)为连接弹簧，所述两个滑块(32)在间距调节方向上的至少一侧端面上设置有连接部(323)，所述连接弹簧的两端分别连接于位于所述滑块(32)同侧的两个所述连接部(323)上。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池化成后清洁装置，其特征在于，所述滑块(32)上设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)的一端与所述滑块(32)转动连接，所述连接轴(4)的另一端与所述安装座(2)转动连接，所述连接轴(4)的两端转轴均同时与所述吸附清洁板(33)和所述导向斜面(321)平行。

7.根据权利要求6所述的锂离子电池化成后清洁装置，其特征在于，所述滑块(32)上设置有两个所述连接轴(4)，两个所述连接轴(4)对称设置于所述滑块(32)在间距调节方向上的两侧。

8.根据权利要求6所述的锂离子电池化成后清洁装置，其特征在于，所述安装座(2)上设置有两个安装通槽(21)，所述两个安装通槽(21)对称设置于所述化成负压吸嘴(1)的两侧且与所述两个滑块(32)一一对应，所述连接轴(4)的另一端与对应的所述安装通槽(21)的侧槽壁转动连接。