CN210255508U - 一种风电轴承钢球表面的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电轴承钢球表面的打磨装置，属于风电轴承加工领域，包括壳体a和壳体b，所述壳体a的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与电机a的输出端固定连接，所述转轴的底端固定连接有辊筒，且辊筒的外表面固定连接有若干个隔板，所述壳体a的内壁固定连接有磨砂板，且壳体a的上表面均匀开设有若干个进料口；通过设置壳体a和隔板，且隔板的数量为若干个，可以在每两个隔板之间放入大量钢球，因此壳体a内可以存放大量钢球，当隔板旋转时可以带动钢球在壳体a内旋转移动，此时钢球的表面与磨砂板的内壁产生摩擦，从而可以同时对多个钢球进行有效的打磨，提高了钢球打磨的效率。

Description

一种风电轴承钢球表面的打磨装置

技术领域

本实用新型属于风电轴承加工技术领域，具体涉及一种风电轴承钢球表面的打磨装置。

背景技术

风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命，风电轴承中的钢球在加工时需要经过打磨这道工序，现有的打磨装置无法同时对多个钢球同时进行打磨，导致打磨效率较低，且钢球打磨后表面会残留大量的碎屑，需要逐个清理，操作麻烦且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电轴承钢球表面的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电轴承钢球表面的打磨装置，包括壳体a和壳体b，所述壳体a的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与电机a的输出端固定连接，所述转轴的底端固定连接有辊筒，且辊筒的外表面固定连接有若干个隔板，所述壳体a的内壁固定连接有磨砂板，且壳体a的上表面均匀开设有若干个进料口，且若干个进料口呈圆环形排列在转轴的外侧，所述壳体a下表面的前后两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱固定连接在底座的上表面，且两个支撑柱之间设置有挡板，所述挡板的上表面与壳体a的下表面贴合，所述壳体a的下表面开设有若干个漏料孔，且两个支撑柱之间固定连接有导料板，所述挡板的左侧面固定连接有连接板，且连接板的左侧面固定连接有把手，所述底座的上表面固定连接有壳体b，且壳体b与壳体a的相对面相互贴合，所述壳体b的上方设置有电机b，且电机b与外部控制开关电性连接，所述电机b的输出轴通过连接杆固定连接有毛刷，所述毛刷的下方设置有过滤网，所述过滤网的外表面与壳体b的内壁固定连接，所述电机b的右侧面固定连接有固定板a，所述固定板a的下表面通过电动推杆与固定板b的左侧面固定连接，且电动推杆与外部控制开关电性连接。

优选的，所述电机b的左侧面固定连接有滑块b，所述滑块b滑动连接在滑槽b内，所述滑槽b开设在支撑板的右侧面，所述支撑板固定连接有壳体a的右侧面。

优选的，所述连接板的左侧面设置有螺栓，且螺栓贯穿连接板并螺纹连接在壳体a内，所述螺栓位于把手的上方。

优选的，所述挡板的正面和背面均开设有滑槽a，且滑槽a内滑动连接有滑块a，且两个滑块a分别固定连接在两个支撑柱的相对面。

优选的，所述导料板为倾斜设置，且导料板的右端位于壳体b左侧面开设的通孔内。

优选的，所述壳体b的右侧面设置有盖板，且壳体b右侧面对应盖板的位置开设有取料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该风电轴承钢球表面的打磨装置，通过设置壳体a和隔板，且隔板的数量为若干个，可以在每两个隔板之间放入大量钢球，因此壳体a内可以存放大量钢球，通过设置磨砂板，当隔板旋转时可以带动钢球在壳体a内旋转移动，此时钢球的表面与磨砂板的内壁产生摩擦，从而可以同时对多个钢球进行有效的打磨，提高了钢球打磨的效率。

该风电轴承钢球表面的打磨装置，通过设置电机b和毛刷，电机b工作时可以带动毛刷旋转，毛刷可以对清理过滤网上的钢球，使得钢球表面的碎屑可以脱落，不需要工人对钢球进行逐个清理，使用方便且节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体a俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中壳体b正视的剖面结构示意图。

图中：1、壳体a；2、电机a；3、螺栓；4、连接板；5、导料板；6、滑槽a；7、挡板；8、支撑板；9、电机b；10、电动推杆；11、壳体b；12、盖板；13、辊筒；14、隔板；15、磨砂板；16、毛刷；17、通孔；18、过滤网。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供，一种风电轴承钢球表面的打磨装置，包括壳体a1和壳体b11，壳体a1的上表面卡接有轴承，轴承内套接有转轴，转轴的顶端与电机a2的输出端固定连接，转轴的底端固定连接有辊筒13，且辊筒13的外表面固定连接有若干个隔板14，壳体a1的内壁固定连接有磨砂板15，且壳体a1的上表面均匀开设有若干个进料口，且若干个进料口呈圆环形排列在转轴的外侧，壳体a1下表面的前后两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱固定连接在底座的上表面，且两个支撑柱之间设置有挡板7，挡板7的上表面与壳体a1的下表面贴合，壳体a1的下表面开设有若干个漏料孔，且两个支撑柱之间固定连接有导料板5，挡板7的左侧面固定连接有连接板4，且连接板4的左侧面固定连接有把手，底座的上表面固定连接有壳体b11，且壳体b11与壳体a1的相对面相互贴合，壳体b11的上方设置有电机b9，且电机b9与外部控制开关电性连接，电机b9的输出轴通过连接杆固定连接有毛刷16，毛刷16的下方设置有过滤网18，过滤网18的外表面与壳体b11的内壁固定连接，电机b9的右侧面固定连接有固定板a，固定板a的下表面通过电动推杆10与固定板b的左侧面固定连接，且电动推杆10与外部控制开关电性连接。

上述方案中，通过设置过滤网18，过滤网18可以支撑住钢珠，同时钢珠上附着的碎屑被清理掉后，可以通过过滤网18掉落至壳体b11的底部，不仅实现钢珠与碎屑的分离，且可以有效的收集碎屑，工人可以通过进料口将大量钢珠投放至壳体a1内，然后控制电机a2工作，转轴带动辊筒13旋转，辊筒13旋转时可以带动钢珠旋转，同时钢珠与磨砂板15产生摩擦并被打磨，当打磨完成后控制电机a2停止工作，然后松动螺栓3并通过把手拉动连接板4向左移动，连接板4不再挡住漏料孔，同时钢珠和碎屑从漏料孔掉出，钢珠可以沿着导料板5滑落，并沿着通孔17进入壳体b11内，钢珠可以掉落至过滤网18上，控制电动推杆10收缩带动固定板a向下移动，固定板a可以通过电机b9带动毛刷16向下移动，当毛刷16贴合住钢珠时，控制电机b9工作，转轴带动毛刷16旋转可以有效的对钢珠表面的碎屑进行清理，清理完成后控制电机b9停止工作，最后工人可以打开盖板12，并通过取料口从壳体b11内取出钢珠和碎屑。

具体的，电机b9的左侧面固定连接有滑块b，滑块b滑动连接在滑槽b内，滑槽b开设在支撑板8的右侧面，支撑板8固定连接有壳体a1的右侧面；通过设置滑块b和滑槽b，电机上下移动时可以带动滑块b在滑槽b内上下移动，使得电机b9在上下移动时更加稳定。

具体的，连接板4的左侧面设置有螺栓3，且螺栓3贯穿连接板4并螺纹连接在壳体a1内，螺栓3位于把手的上方；通过设置螺栓3，螺栓3可以将壳体a1和连接板4固定在一起，避免挡板7自动移动而导致钢珠从漏料孔中掉出。

具体的，挡板7的正面和背面均开设有滑槽a6，且滑槽a6内滑动连接有滑块a，且两个滑块a分别固定连接在两个支撑柱的相对面；通过设置滑块a和滑槽a6，挡板7移动时滑槽a6可以沿着滑块a滑动，使得挡板7在移动时更加稳定，同时滑块a可以固定住挡板7，使得挡板7可以稳定的挡住漏料孔。

具体的，导料板5为倾斜设置，且导料板5的右端位于壳体b11左侧面开设的通孔17内；通过设置导料板5为倾斜设置，钢珠可以沿着导料板5滑落，并沿着通孔17进入壳体b11内。

具体的，壳体b11的右侧面设置有盖板12，且壳体b11右侧面对应盖板12的位置开设有取料口；通过设置盖板12和取料口，工人可以打开盖板12，并通过取料口从壳体b11内取出钢珠和碎屑。

需要说明的是：电机的型号可以为Y2-132M-4；电动推杆10的型号可以为XTL100。

本实用新型的工作原理及使用流程：工人可以通过进料口将大量钢珠投放至壳体a1内，然后控制电机a2工作，转轴带动辊筒13旋转，辊筒13旋转时可以带动钢珠旋转，同时钢珠与磨砂板15产生摩擦并被打磨，当打磨完成后控制电机a2停止工作，然后松动螺栓3并通过把手拉动连接板4向左移动，连接板4不再挡住漏料孔，同时钢珠和碎屑从漏料孔掉出，钢珠可以沿着导料板5滑落，并沿着通孔17进入壳体b11内，钢珠可以掉落至过滤网18上，控制电动推杆10收缩带动固定板a向下移动，固定板a可以通过电机b9带动毛刷16向下移动，当毛刷16贴合住钢珠时，控制电机b9工作，转轴带动毛刷16旋转可以有效的对钢珠表面的碎屑进行清理，清理完成后控制电机b9停止工作，最后工人可以打开盖板12，并通过取料口从壳体b11内取出钢珠和碎屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风电轴承钢球表面的打磨装置，包括壳体a(1)和壳体b(11)，其特征在于：所述壳体a(1)的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与电机a(2)的输出端固定连接，所述转轴的底端固定连接有辊筒(13)，且辊筒(13)的外表面固定连接有若干个隔板(14)，所述壳体a(1)的内壁固定连接有磨砂板(15)，且壳体a(1)的上表面均匀开设有若干个进料口，且若干个进料口呈圆环形排列在转轴的外侧，所述壳体a(1)下表面的前后两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱固定连接在底座的上表面，且两个支撑柱之间设置有挡板(7)，所述挡板(7)的上表面与壳体a(1)的下表面贴合，所述壳体a(1)的下表面开设有若干个漏料孔，且两个支撑柱之间固定连接有导料板(5)，所述挡板(7)的左侧面固定连接有连接板(4)，且连接板(4)的左侧面固定连接有把手，所述底座的上表面固定连接有壳体b(11)，且壳体b(11)与壳体a(1)的相对面相互贴合，所述壳体b(11)的上方设置有电机b(9)，且电机b(9)与外部控制开关电性连接，所述电机b(9)的输出轴通过连接杆固定连接有毛刷(16)，所述毛刷(16)的下方设置有过滤网(18)，所述过滤网(18)的外表面与壳体b(11)的内壁固定连接，所述电机b(9)的右侧面固定连接有固定板a，所述固定板a的下表面通过电动推杆(10)与固定板b的左侧面固定连接，且电动推杆(10)与外部控制开关电性连接。

2.根据权利要求1所述的风电轴承钢球表面的打磨装置，其特征在于：所述电机b(9)的左侧面固定连接有滑块b，所述滑块b滑动连接在滑槽b内，所述滑槽b开设在支撑板(8)的右侧面，所述支撑板(8)固定连接有壳体a(1)的右侧面。

3.根据权利要求1所述的风电轴承钢球表面的打磨装置，其特征在于：所述连接板(4)的左侧面设置有螺栓(3)，且螺栓(3)贯穿连接板(4)并螺纹连接在壳体a(1)内，所述螺栓(3)位于把手的上方。

4.根据权利要求1所述的风电轴承钢球表面的打磨装置，其特征在于：所述挡板(7)的正面和背面均开设有滑槽a(6)，且滑槽a(6)内滑动连接有滑块a，且两个滑块a分别固定连接在两个支撑柱的相对面。

5.根据权利要求1所述的风电轴承钢球表面的打磨装置，其特征在于：所述导料板(5)为倾斜设置，且导料板(5)的右端位于壳体b(11)左侧面开设的通孔(17)内。

6.根据权利要求1所述的风电轴承钢球表面的打磨装置，其特征在于：所述壳体b(11)的右侧面设置有盖板(12)，且壳体b(11)右侧面对应盖板(12)的位置开设有取料口。

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