CN210255495U - 一种用于cnc的大尺寸玻璃的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，包括工作台、调节装置、支撑装置、打磨装置和废料装置，所述工作台的顶端挖设有多组矩形阵列排列的竖向螺纹孔，且三组竖向螺纹孔内螺纹连接有三组调节装置，且三组调节装置之间设置有玻璃板，所述工作台的底端焊接有支撑装置，且两组支撑装置的两组支撑腿的侧面连接有打磨装置，所述打磨装置上设置有废料装置，所述调节装置包括竖向螺纹杆、螺纹块、横向螺纹杆和抵板，所述螺纹块的底端焊接有与竖向螺纹孔螺纹连接的竖向螺纹杆，所述螺纹块的螺纹孔内螺纹连接有横向螺纹杆。该用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，不仅能够固定不同尺寸的玻璃板，还能对加工产生的废料和废气进行处理。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。在玻璃加工过程中需要对侧边进行打磨，避免锋利的侧楞对外界的影响。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，包括工作台、调节装置、支撑装置、打磨装置和废料装置，所述工作台的顶端挖设有多组矩形阵列排列的竖向螺纹孔，且三组竖向螺纹孔内螺纹连接有三组调节装置，且三组调节装置之间设置有玻璃板；
所述工作台的底端焊接有支撑装置，且两组支撑装置的两组支撑腿的侧面连接有打磨装置，所述打磨装置上设置有废料装置。
优选的，所述调节装置包括竖向螺纹杆、螺纹块、横向螺纹杆和抵板，所述螺纹块的底端焊接有与竖向螺纹孔螺纹连接的竖向螺纹杆，所述螺纹块的螺纹孔内螺纹连接有横向螺纹杆，且横向螺纹杆通过轴承座转动连接有抵板，且抵板的横向剖面设置为V字型，所述抵板远离横向螺纹杆的侧面通过黏胶粘接有橡胶板。
优选的，所述支撑装置包括支撑腿和支板，四组矩形阵列排列的所述支撑腿均焊接在工作台的底端，所述支撑腿的底端焊接有支板，且支板侧面挖设的两组竖向通孔内设置有用于与地面连接的竖向螺栓，所述支板的底端通过黏胶粘接有防滑垫。
优选的，所述打磨装置包括支撑板、直线电机和旋转电机，所述支撑板的竖向剖面设置为L字型，所述支撑板的竖向部通过横向螺栓与支撑腿连接，所述支撑板的横向部上通过螺钉连接有两组滑轨，且两组滑轨上滑动连接有滑块，两组滑块上通过螺钉连接有直线电机，所述支撑板上焊接的液压杆的移动部通过黏胶与直线电机的固定部粘接固定，所述直线电机的移动部通过螺钉连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，且转动轴的顶端焊接有磨盘。
优选的，所述废料装置包括储水盒、鼓风机和波纹管，所述储水盒通过固定架连接有鼓风机，所述鼓风机的顶端焊接有波纹管，波纹管通过固定夹安装在旋转电机的侧面，且朝向玻璃板，鼓风机的底端焊接有通水管，且通水管的下半部设置在液面以下。
本实用新型的技术效果和优点：该用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，三组调节装置与竖向螺纹孔的配合，横向螺纹杆的转动，使得尺寸进行调节，使得三组调节固定不同尺寸的玻璃板；打磨装置的磨盘的转动，从而对玻璃板的侧面进打磨，直线电机的移动部的移动，使得打磨半自动化，操作省力；废料装置的储水盒能够回收落下的废料，鼓风机的工作，使得波纹管能够将产生的废气抽进储水盒，与水液混合之后，避免其流通出去影响，而且波纹管的伸缩，使得波纹管的端部能随移动部的移动而动，该用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，不仅能够固定不同尺寸的玻璃板，还能对加工产生的废料和废气进行处理。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的调节装置的结构示意图。
图中：1工作台、2调节装置、3支撑装置、4打磨装置、5废料装置、6竖向螺纹杆、7螺纹块、8横向螺纹杆、9抵板、10支撑腿、11支板、12支撑板、13直线电机、14旋转电机、15磨盘、16储水盒、17鼓风机、18波纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，包括工作台1、调节装置2、支撑装置3、打磨装置4和废料装置5，所述工作台1的顶端挖设有多组矩形阵列排列的竖向螺纹孔，且三组竖向螺纹孔内螺纹连接有三组调节装置2，且三组调节装置2之间设置有玻璃板；
所述工作台1的底端焊接有支撑装置3，且两组支撑装置3的两组支撑腿10的侧面连接有打磨装置4，所述打磨装置4上设置有废料装置5。
具体的，所述调节装置2包括竖向螺纹杆6、螺纹块7、横向螺纹杆8和抵板9，所述螺纹块7的底端焊接有与竖向螺纹孔螺纹连接的竖向螺纹杆6，所述螺纹块7的螺纹孔内螺纹连接有横向螺纹杆8，且横向螺纹杆8通过轴承座转动连接有抵板9，且抵板9的横向剖面设置为V字型，所述抵板9远离横向螺纹杆8的侧面通过黏胶粘接有橡胶板，竖向螺纹杆6和横向螺纹杆8的配合，使得抵板9的位置得到改变和调节。
具体的，所述支撑装置3包括支撑腿10和支板11，四组矩形阵列排列的所述支撑腿10均焊接在工作台1的底端，所述支撑腿10的底端焊接有支板11，且支板11侧面挖设的两组竖向通孔内设置有用于与地面连接的竖向螺栓，所述支板11的底端通过黏胶粘接有防滑垫，竖向螺栓的连接，进行稳定支撑。
具体的，所述打磨装置4包括支撑板12、直线电机13和旋转电机14，所述支撑板12的竖向剖面设置为L字型，所述支撑板12的竖向部通过横向螺栓与支撑腿10连接，所述支撑板12的横向部上通过螺钉连接有两组滑轨，且两组滑轨上滑动连接有滑块，两组滑块上通过螺钉连接有直线电机13，所述支撑板12上焊接的液压杆的移动部通过黏胶与直线电机13的固定部粘接固定，所述直线电机13的移动部通过螺钉连接有旋转电机14，且旋转电机14的输出轴通过联轴器连接有转动轴，且转动轴的顶端焊接有磨盘15，转动的磨盘15起到打磨作用，直线电机13的移动部的移动，使得玻璃板侧楞进行完全打磨，液压杆的伸缩，满足打磨的开启和关闭，旋转电机14的型号设置为YZ-7124，直线电机13的型号设置为GJ-30。
具体的，所述废料装置5包括储水盒16、鼓风机17和波纹管18，所述储水盒16通过固定架连接有鼓风机17，鼓风机17设置为江苏全风环保科技有限公司的CX-100，所述鼓风机17的顶端焊接有波纹管18，波纹管18通过固定夹安装在旋转电机14的侧面，且朝向玻璃板，鼓风机17的底端焊接有通水管，且通水管的下半部设置在液面以下，扬尘和废气与水液混合，避免其流通出去。
具体的，该用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，根据需要加工的玻璃板的尺寸，选择三组调节装置2的位置，然后转动横向螺纹杆8，使得抵板9能够抵住玻璃板，开启鼓风机17和旋转电机14，控制液压杆收缩，使得转动的磨盘15能够打磨玻璃板侧边，然后控制直线电机13的移动部进行移动，从而使得转动的磨盘15对玻璃板侧边进行完全打磨，打磨产生的废料随重力落到储水盒16内，鼓风机17将波纹管18端部附近的空气抽进储水盒16，与水液混合之后，便民扬尘等流通出去污染环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，包括工作台（1）、调节装置（2）、支撑装置（3）、打磨装置（4）和废料装置（5），其特征在于：所述工作台（1）的顶端挖设有多组矩形阵列排列的竖向螺纹孔，且三组竖向螺纹孔内螺纹连接有三组调节装置（2），且三组调节装置（2）之间设置有玻璃板；
所述工作台（1）的底端焊接有支撑装置（3），且两组支撑装置（3）的两组支撑腿（10）的侧面连接有打磨装置（4），所述打磨装置（4）上设置有废料装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，其特征在于：所述调节装置（2）包括竖向螺纹杆（6）、螺纹块（7）、横向螺纹杆（8）和抵板（9），所述螺纹块（7）的底端焊接有与竖向螺纹孔螺纹连接的竖向螺纹杆（6），所述螺纹块（7）的螺纹孔内螺纹连接有横向螺纹杆（8），且横向螺纹杆（8）通过轴承座转动连接有抵板（9），且抵板（9）的横向剖面设置为V字型，所述抵板（9）远离横向螺纹杆（8）的侧面通过黏胶粘接有橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，其特征在于：所述支撑装置（3）包括支撑腿（10）和支板（11），四组矩形阵列排列的所述支撑腿（10）均焊接在工作台（1）的底端，所述支撑腿（10）的底端焊接有支板（11），且支板（11）侧面挖设的两组竖向通孔内设置有用于与地面连接的竖向螺栓，所述支板（11）的底端通过黏胶粘接有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，其特征在于：所述打磨装置（4）包括支撑板（12）、直线电机（13）和旋转电机（14），所述支撑板（12）的竖向剖面设置为L字型，所述支撑板（12）的竖向部通过横向螺栓与支撑腿（10）连接，所述支撑板（12）的横向部上通过螺钉连接有两组滑轨，且两组滑轨上滑动连接有滑块，两组滑块上通过螺钉连接有直线电机（13），所述支撑板（12）上焊接的液压杆的移动部通过黏胶与直线电机（13）的固定部粘接固定，所述直线电机（13）的移动部通过螺钉连接有旋转电机（14），且旋转电机（14）的输出轴通过联轴器连接有转动轴，且转动轴的顶端焊接有磨盘（15）。
5.根据权利要求1所述的一种用于CNC的大尺寸玻璃的定位工装，其特征在于：所述废料装置（5）包括储水盒（16）、鼓风机（17）和波纹管（18），所述储水盒（16）通过固定架连接有鼓风机（17），所述鼓风机（17）的顶端焊接有波纹管（18），波纹管（18）通过固定夹安装在旋转电机（14）的侧面，且朝向玻璃板，鼓风机（17）的底端焊接有通水管，且通水管的下半部设置在液面以下。
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| CN111805249A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-23 | 吴雪春 | 一种机械配件的加工平台 |
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- 2019-08-27 CN CN201921400626.6U patent/CN210255495U/zh active Active
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