CN210255441U - 一种有色金属锻件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属打磨技术领域，尤其为一种有色金属锻件打磨装置，包括稳固底座，所述稳固底座上表面的两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的一侧固定连接有金属支架，所述金属支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有支撑板滑动夹，所述支撑板滑动夹的上表面固定连接有限位夹升降支撑板。该有色金属锻件打磨装置，通过螺纹连接孔、金属板、限位夹升降支撑板和金属限位夹的配合使用，可使金属限位夹根据金属板的长度进行左右调节，对其进行限位，然后根据金属板的高度，使金属限位夹进行升降，从而可使该装置对不同大小的金属板进行固定，提高该装置的实用性，避免在打磨的过程中金属板发生晃动。

Description

一种有色金属锻件打磨装置

技术领域

本实用新型属于金属打磨技术领域，具体涉及一种有色金属锻件打磨装置。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电和导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金和银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

由于金属大小不同，在对金属打磨的过程中很难使其进行固定，工作人员往往需要手持金属然后再对其进行打磨，不仅具有一定的安全隐患，且极大降低了打磨的精准度与打磨效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种有色金属锻件打磨装置，具有便于对不同大小的金属进行固定且便于工作人员进行操作的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属锻件打磨装置，包括稳固底座，所述稳固底座上表面的两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的一侧固定连接有金属支架，所述金属支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有支撑板滑动夹，所述支撑板滑动夹的上表面固定连接有限位夹升降支撑板，所述限位夹升降支撑板的内部设置有金属限位夹，所述金属支架上表面的一侧搭接有金属板，所述金属限位夹的一侧固定连接有压板，所述金属支架和金属限位夹的一侧均开设有螺纹连接孔。

为了提高金属板的稳固性，作为本实用新型一种有色金属锻件打磨装置优选的，所述压板的数量为两个，且两个所述压板分别搭接在金属板上表面的两侧。

为了对不同大小的金属板进行限位，作为本实用新型一种有色金属锻件打磨装置优选的，所述支撑侧板的一侧插接有螺纹推送杆，所述螺纹推送杆贯穿支撑侧板的内部并与限位夹升降支撑板活动连接。

为了便于工作人员对其进行操作，作为本实用新型一种有色金属锻件打磨装置优选的，所述支撑侧板的顶部固定连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的内部固定连接有稳固升降支架。

为了使得升降防护箱能够上下升降，作为本实用新型一种有色金属锻件打磨装置优选的，所述稳固升降支架的两侧均开设有条形槽，所述稳固升降支架的内部活动连接有升降防护箱。

为了能够对金属板进行打磨，作为本实用新型一种有色金属锻件打磨装置优选的，所述升降防护箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿打磨片连接盘的内部并与打磨片活动连接，所述打磨片活动连接在打磨片连接盘的底部，所述打磨片设置在金属板的上方。

为了提高打磨的精准度，作为本实用新型一种有色金属锻件打磨装置优选的，所述条形槽的内部设置有升降连接夹，所述升降连接夹的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在条形槽的内底壁，所述升降连接夹的底部与打磨片连接盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该有色金属锻件打磨装置，通过螺纹连接孔、金属板、限位夹升降支撑板和金属限位夹的配合使用，可使金属限位夹根据金属板的长度进行左右调节，对其进行限位，然后根据金属板的高度，使金属限位夹进行升降，从而可使该装置对不同大小的金属板进行固定，提高该装置的实用性，避免在打磨的过程中金属板发生晃动。

该有色金属锻件打磨装置，通过复位弹簧、升降连接夹、打磨片连接盘、打磨片、稳固升降支架和升降防护箱的设置，当需要对金属板进打磨时，工作人员驱动电机使打磨片运转后，工作人员可通过按压升降连接夹，使打磨片下降至金属板表面即可对其进行打磨，当打磨完成后，工作人员松开升降连接夹，复位弹簧根据惯性可将升降连接夹弹起，避免打磨片持续对金属板进行打磨，提高了打磨的精准度，且操作过程简单便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型金属支架立体结构示意图；

图3为本实用新型金属限位夹立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、稳固底座；2、支撑侧板；3、金属支架；4、滑槽；5、支撑板滑动夹；6、限位夹升降支撑板；7、金属限位夹；8、金属板；9、压板；10、螺纹推送杆；11、顶部支撑板；12、稳固升降支架；13、条形槽；14、升降防护箱；15、打磨片连接盘；16、电机；17、转动轴；18、打磨片；19、复位弹簧；20、螺纹连接孔；21、升降连接夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4本实用新型提供以下技术方案：一种有色金属锻件打磨装置，包括稳固底座1，稳固底座1上表面的两侧均固定连接有支撑侧板2，支撑侧板2的一侧固定连接有金属支架3，金属支架3的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部卡接有支撑板滑动夹5，支撑板滑动夹5的上表面固定连接有限位夹升降支撑板6，限位夹升降支撑板6的内部设置有金属限位夹7，金属支架3上表面的一侧搭接有金属板8，金属限位夹7的一侧固定连接有压板9，金属支架3和金属限位夹7的一侧均开设有螺纹连接孔20。

本实施方案中：通过螺纹连接孔20、金属板8、限位夹升降支撑板6和金属限位夹7的配合使用，可使金属限位夹7根据金属板8的长度进行左右调节，工作人员可推动金属限位夹7使其在滑槽4内进行滑动，从而对金属板8进行限位，然后根据金属板8的高度，使金属限位夹7在限位夹升降支撑板6内进行升降，然后将螺栓拧入两个相互对应的螺纹连接孔20内，可使金属限位夹7固定在滑槽4内，从而使得该装置对不同大小的金属板8进行固定，提高该装置的实用性，避免在打磨的过程中金属板8发生晃动。

具体的，压板9的数量为两个，且两个压板9分别搭接在金属板8上表面的两侧。

本实施例中：根据金属板8的高度，使金属限位夹7固定后，压板9可对金属板8进行限位，提高金属板8的稳固性。

具体的，支撑侧板2的一侧插接有螺纹推送杆10，螺纹推送杆10贯穿支撑侧板2的内部并与限位夹升降支撑板6活动连接。

本实施例中：通过转动螺纹推送杆10可使限位夹升降支撑板6在滑槽4内进行平移。

具体的，支撑侧板2的顶部固定连接有顶部支撑板11，顶部支撑板11的内部固定连接有稳固升降支架12。

本实施例中：顶部支撑板11对稳固升降支架12起到支撑的作用。

具体的，稳固升降支架12的两侧均开设有条形槽13，稳固升降支架12的内部活动连接有升降防护箱14。

本实施例中：升降防护箱14可在稳固升降支架12内进行升降。

具体的，升降防护箱14的内部固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有转动轴17，转动轴17的底端贯穿打磨片连接盘15的内部并与打磨片18活动连接，打磨片18活动连接在打磨片连接盘15的底部，打磨片18设置在金属板8的上方。

本实施例中：电机16运转后可带动转动轴17使打磨片18进行运转，从而对金属板8进行打磨。

具体的，条形槽13的内部设置有升降连接夹21，升降连接夹21的下表面固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19固定连接在条形槽13的内底壁，升降连接夹21的底部与打磨片连接盘15固定连接。

本实施例中：当需要对金属板8进打磨时，工作人员可通过按压升降连接夹21使其在条形槽13内进行升降，升降连接夹21在下降的过程中可带动打磨片连接盘15使打磨片18下降至金属板8表面从而对其进行打磨，当打磨完成后，工作人员松开升降连接夹21，复位弹簧19根据惯性可将升降连接夹21弹起，避免打磨片18持续对金属板8进行打磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过螺纹连接孔20、金属板8、限位夹升降支撑板6和金属限位夹7的配合使用，可使金属限位夹7根据金属板8的长度进行左右调节，工作人员可推动金属限位夹7使其在滑槽4内进行滑动，从而对金属板8进行限位，然后根据金属板8的高度，使金属限位夹7在限位夹升降支撑板6内进行升降，然后将螺栓拧入两个相互对应的螺纹连接孔20内，可使金属限位夹7固定在滑槽4内，从而使得该装置对不同大小的金属板8进行固定，提高该装置的实用性，避免在打磨的过程中金属板8发生晃动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有色金属锻件打磨装置，包括稳固底座(1)，其特征在于：所述稳固底座(1)上表面的两侧均固定连接有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)的一侧固定连接有金属支架(3)，所述金属支架(3)的内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部卡接有支撑板滑动夹(5)，所述支撑板滑动夹(5)的上表面固定连接有限位夹升降支撑板(6)，所述限位夹升降支撑板(6)的内部设置有金属限位夹(7)，所述金属支架(3)上表面的一侧搭接有金属板(8)，所述金属限位夹(7)的一侧固定连接有压板(9)，所述金属支架(3)和金属限位夹(7)的一侧均开设有螺纹连接孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属锻件打磨装置，其特征在于：所述压板(9)的数量为两个，且两个所述压板(9)分别搭接在金属板(8)上表面的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属锻件打磨装置，其特征在于：所述支撑侧板(2)的一侧插接有螺纹推送杆(10)，所述螺纹推送杆(10)贯穿支撑侧板(2)的内部并与限位夹升降支撑板(6)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属锻件打磨装置，其特征在于：所述支撑侧板(2)的顶部固定连接有顶部支撑板(11)，所述顶部支撑板(11)的内部固定连接有稳固升降支架(12)。

5.根据权利要求4所述的一种有色金属锻件打磨装置，其特征在于：所述稳固升降支架(12)的两侧均开设有条形槽(13)，所述稳固升降支架(12)的内部活动连接有升降防护箱(14)。

6.根据权利要求5所述的一种有色金属锻件打磨装置，其特征在于：所述升降防护箱(14)的内部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的底端贯穿打磨片连接盘(15)的内部并与打磨片(18)活动连接，所述打磨片(18)活动连接在打磨片连接盘(15)的底部，所述打磨片(18)设置在金属板(8)的上方。

7.根据权利要求5或6所述的一种有色金属锻件打磨装置，其特征在于：所述条形槽(13)的内部设置有升降连接夹(21)，所述升降连接夹(21)的下表面固定连接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)固定连接在条形槽(13)的内底壁，所述升降连接夹(21)的底部与打磨片连接盘(15)固定连接。

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