CN210255264U - 一种装夹工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装夹工具，包括夹具本体和真空发生器，所述夹具本体由上至下依次设置有装夹凹槽、真空腔和连接孔，所述装夹凹槽、所述真空腔和所述连接孔依次连通，所述真空腔的形状与所述装夹凹槽的形状相同，且所述真空腔的截面尺寸小于所述装夹凹槽的截面尺寸，所述连接孔与所述真空发生器的真空口连接，所述真空发生器的进气口与压缩空气气源连接，对工具的吸附力较大，并且工件的大部分面积均受到吸附，吸附力均匀，保证工件可稳定地吸附在工具上。

Description

一种装夹工具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种装夹工具。

背景技术

在航空航天、高铁、汽车和电子等许多行业的薄板类零件越来越多。针对板类尤其薄板类零件进行切削、打磨、抛光等各种机械加工任务时，传统压板虎钳装夹变形大且费工费力，薄板类物体或者根本不能装夹，电磁装夹不能对非铁磁材料和非金属材料零件装夹。可靠高效的装夹工装，可以提高加工效率保证加工质量。因此，目前大量采用真空夹具装夹。现有的真空夹具都是通过在工具上开孔，再将压缩空气机连接在孔上，利用气压差，将加工工件固定在装夹工具上，但是通过单孔吸附，孔的直径过小，容易导致加工工件在加工过程中移位，并且工件上位于气孔上方的部分受到的压力大于其余部分，容易损伤工件。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种装夹工具，可保证工件在加工过程中不移位，且固定稳定、均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的装夹工具，包括夹具本体和真空发生器，所述夹具本体由上至下依次设置有装夹凹槽、真空腔和连接孔，所述装夹凹槽、所述真空腔和所述连接孔依次连通，所述真空腔的形状与所述装夹凹槽的形状相同，且所述真空腔的截面尺寸小于所述装夹凹槽的截面尺寸，所述连接孔与所述真空发生器的真空口连接，所述真空发生器的进气口与压缩空气气源连接。

作为优选方案，所述真空腔的高度大于所述装夹凹槽的高度。

作为优选方案，所述真空腔的高度为所述装夹凹槽的高度的5～10倍。

作为优选方案，所述真空发生器的出气口设有消声器。

本实用新型的有益效果如下；

本实用新型通过在夹具本体上设置相通的装夹凹槽、真空腔和连接孔，真空腔的截面尺寸小于装夹凹槽的尺寸，可使工件放置在装夹凹槽上，装夹凹槽的槽壁在加工中可限制工件移动，保证工件不掉落，连接孔连接的真空发生器可使连接孔、真空腔在工具使用过程中抽成真空，使工件被吸附固定在工具上，真空腔的体积大于孔，使工具的吸附力较大，并且工件的大部分面积均受到吸附，吸附力均匀，保证工件可稳定地吸附在工具上。

附图说明

图1为实施例的装夹工具的示意图。

图2为实施例的夹具本体的示意图。

其中，1-夹具本体，101-装夹凹槽，102-真空腔，103-连接孔，2-真空发生器，201-真空口，202-进气口，203-出气口，3-消音器，4-刀具。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，本实施例的装夹工具包括夹具本体1和真空发生器2，夹具本体1由上至下依次设置有装夹凹槽101、真空腔102和连接孔103，装夹凹槽101、真空腔102和连接孔103依次连通，真空腔102的形状与装夹凹槽101的形状相同，且真空腔102的截面尺寸小于装夹凹槽101的截面尺寸，连接孔103与真空发生器2的真空口201连接，真空发生器2的进气口202与压缩空气气源连接。本实施例通过在夹具本体1上设置相通的装夹凹槽101、真空腔102和连接孔103，真空腔102的截面尺寸小于装夹凹槽101的尺寸，可使工件放置在装夹凹槽101上，装夹凹槽101的槽壁在加工中可限制工件移动，保证工件不掉落，在使用中，通过吸盘或手工将加工工件放置在装夹凹槽101内，刀具4或其他加工工具可对工件进行加工，为了适应不同形状的工件，可将装夹凹槽101设置成与工件相同的形状，本实施例的装夹凹槽101设计为矩形，连接孔103连接的真空发生器2可使连接孔103、真空腔102在工具使用过程中抽成真空，使工件被吸附固定在工具上，真空腔102的体积大于孔，使工具的吸附力较大，并且工件的大部分面积均受到吸附，吸附力均匀，保证工件可稳定地吸附在工具上。

本实施例的真空腔102的高度大于装夹凹槽101的高度，保证工件受到较大的吸附力。装夹凹槽101的高度小于或等于工件的高度，使工件方便放置和取出。真空腔102的高度为装夹凹槽101的高度的5～10倍，在保证吸附力的同时控制工具的大小。另外，真空发生器2的出气口203设有消声器3，降低加工环境的噪音。

综上，本实施例通过在夹具本体1上设置相通的装夹凹槽101、真空腔102和连接孔103，真空腔102的截面尺寸小于装夹凹槽101的尺寸，可使工件放置在装夹凹槽101上，装夹凹槽101的槽壁在加工中可限制工件移动，保证工件不掉落，连接孔103连接的真空发生器2可使连接孔103、真空腔102在工具使用过程中抽成真空，使工件被吸附固定在工具上，真空腔102的体积大于孔，使工具的吸附力较大，并且工件的大部分面积均受到吸附，吸附力均匀，保证工件可稳定地吸附在工具上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种装夹工具，其特征在于，包括夹具本体和真空发生器，所述夹具本体由上至下依次设置有装夹凹槽、真空腔和连接孔，所述装夹凹槽、所述真空腔和所述连接孔依次连通，所述真空腔的形状与所述装夹凹槽的形状相同，且所述真空腔的截面尺寸小于所述装夹凹槽的截面尺寸，所述连接孔与所述真空发生器的真空口连接，所述真空发生器的进气口与压缩空气气源连接。

2.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述真空腔的高度大于所述装夹凹槽的高度。

3.根据权利要求2所述的装夹工具，其特征在于，所述真空腔的高度为所述装夹凹槽的高度的5～10倍。

4.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述真空发生器的出气口设有消声器。

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