CN210255235U - 多功能装夹平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能装夹平台，包括底板、第一轴承、限位板、限位杆和第二夹块，所述底板的上端面一侧中间处焊接有固定板，所述固定板的中间处开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端焊接有摇把，且摇把位于固定板的外侧，所述螺杆背离摇把的一端固定有第二轴承，所述第二轴承背离螺杆的一端焊接有固定块，所述固定块背离第二轴承的一端中间处焊接有滑轨，所述第二夹块的一侧中间处开设有滑槽，且滑槽的长度小于第二夹块的长度，所述第二夹块通过滑槽滑动安装在滑轨上，所述第一轴承固定在底板的上端面中间处，所述第一轴承的中间处固定有转轴。本实用新型有利于对不同工件进行夹持，方便了对工件加工的效率。

Description

多功能装夹平台

技术领域

本实用新型涉及装夹平台技术领域，具体为一种多功能装夹平台。

背景技术

工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

但是现有的装夹平台结构较为单一，需要夹持不同工件时，需要采用不同的装夹平台，这样对工件的夹持较为麻烦，且影响对工件加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能装夹平台，具备有利于在同一个夹持平台上，对不同的工件进行夹持的优点，解决了对不同工件的加工夹持较为麻烦，影响工件加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能装夹平台，包括底板、第一轴承、限位板、限位杆和第二夹块，所述底板的上端面一侧中间处焊接有固定板，所述固定板的中间处开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端焊接有摇把，且摇把位于固定板的外侧，所述螺杆背离摇把的一端固定有第二轴承，所述第二轴承背离螺杆的一端焊接有固定块，所述固定块背离第二轴承的一端中间处焊接有滑轨，所述第二夹块的一侧中间处开设有滑槽，且滑槽的长度小于第二夹块的长度，所述第二夹块通过滑槽滑动安装在滑轨上。

优选的，所述第一轴承固定在底板的上端面中间处，所述第一轴承的中间处固定有转轴，所述转轴的外侧固定有圆筒，所述圆筒的外侧环形阵列焊接有第一夹块，第一夹块共设有四个，且第一夹块的大小及形状均不相同，所述第一夹块的中间处均均开设有限位孔，且限位孔与限位杆的高度相等，所述限位杆与限位孔相适配。

优选的，所述限位板焊接在底板的上端面背离固定板的一端中间处，所述限位板的上端中间处开设有通孔，所述限位杆活动安装在通孔的内部，所述限位杆的一端焊接有手把，且手把位于限位板的外侧，所述限位杆位于限位板内侧的一端焊接有挡板，所述限位杆位于限位板和挡板之间套接有弹簧，所述限位杆的高度与限位孔的高度相等，且限位杆与限位孔相适配。

优选的，所述底板的四角处均开设有固定孔，所述底板的上端面位于第一轴承和固定板之间刻有刻度。

优选的，所述第一夹块和第二夹块的高度均相等，且四个第一夹块通过相对应的限位孔固定后均与第二夹块相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑槽和滑轨，有利于对第二夹块进行更换的效果，通过夹持工件的不同，将对应的第二夹块通过滑槽安装在滑轨上，同时通过转动摇把可对第二夹块进行移动，有利于对工件的夹持，同时根据对工件夹持的需要，可通过刻度对第二夹块移动的位置进行限定。

2、本实用新型通过设置第一轴承和限位杆，有利于对第一夹块进行调换的效果，将对应夹持工件的第一夹块通过第一轴承转动与第二夹块相对应，同时通过限位杆固定在背离第二夹块的限位孔内，实现将与第二夹块相对应的第一夹块进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、刻度；3、第一轴承；4、圆筒；5、固定孔；6、限位板；7、手把；8、限位杆；9、通孔；10、弹簧；11、挡板；12、转轴；13、限位孔；14、第一夹块；15、第二夹块；16、滑槽；17、滑轨；18、固定块；19、第二轴承；20、螺杆；21、固定板；22、螺孔；23、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能装夹平台，包括底板1、第一轴承3、限位板6、限位杆8和第二夹块15，底板1的上端面一侧中间处焊接有固定板21，固定板21的中间处开设有螺孔22，螺孔22的内部螺纹安装有螺杆20，螺杆20的一端焊接有摇把23，且摇把23位于固定板21的外侧，螺杆20背离摇把23的一端固定有第二轴承19，第二轴承19背离螺杆20的一端焊接有固定块18，固定块18背离第二轴承19的一端中间处焊接有滑轨17，第二夹块15的一侧中间处开设有滑槽16，且滑槽16的长度小于第二夹块15的长度，第二夹块15通过滑槽16滑动安装在滑轨17上，通过夹持工件的不同，将对应的第二夹块15通过滑槽16安装在滑轨17上，同时通过转动摇把23可对第二夹块15进行移动，有利于对工件的夹持。

第一轴承3固定在底板1的上端面中间处，第一轴承3的中间处固定有转轴12，转轴12的外侧固定有圆筒4，圆筒4的外侧环形阵列焊接有第一夹块14，第一夹块14共设有四个，且第一夹块14的大小及形状均不相同，第一夹块14的中间处均均开设有限位孔13，且限位孔13与限位杆8的高度相等，限位杆8与限位孔13相适配，限位板6焊接在底板1的上端面背离固定板21的一端中间处，限位板6的上端中间处开设有通孔9，限位杆8活动安装在通孔9的内部，限位杆8的一端焊接有手把7，且手把7位于限位板6的外侧，限位杆8位于限位板6内侧的一端焊接有挡板11，限位杆8位于限位板6和挡板11之间套接有弹簧10，限位杆8的高度与限位孔13的高度相等，且限位杆8与限位孔13相适配，将对应夹持工件的第一夹块14通过第一轴承3转动与第二夹块15相对应，同时通过限位杆8固定在背离第二夹块15的限位孔13内，实现将与第二夹块15相对应的第一夹块14进行固定。

底板1的四角处均开设有固定孔5，底板1的上端面位于第一轴承3和固定板21之间刻有刻度2，根据对工件夹持的需要，可通过刻度2对第二夹块15移动的位置进行限定。

第一夹块14和第二夹块15的高度均相等，且四个第一夹块14通过相对应的限位孔13固定后均与第二夹块15相对应。

工作原理：本实用新型工作中，通过夹持工件的不同，将对应的第二夹块15通过滑槽16安装在滑轨17上，同时将对应夹持工件的第一夹块14通过第一轴承3转动与第二夹块15相对应，同时通过限位杆8固定在背离第二夹块15的限位孔13内，实现将与第二夹块15相对应的第一夹块14进行固定，且通过转动摇把23可对第二夹块15进行移动，有利于对工件的夹持。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种多功能装夹平台，包括底板（1）、第一轴承（3）、限位板（6）、限位杆（8）和第二夹块（15），其特征在于：所述底板（1）的上端面一侧中间处焊接有固定板（21），所述固定板（21）的中间处开设有螺孔（22），所述螺孔（22）的内部螺纹安装有螺杆（20），所述螺杆（20）的一端焊接有摇把（23），且摇把（23）位于固定板（21）的外侧，所述螺杆（20）背离摇把（23）的一端固定有第二轴承（19），所述第二轴承（19）背离螺杆（20）的一端焊接有固定块（18），所述固定块（18）背离第二轴承（19）的一端中间处焊接有滑轨（17），所述第二夹块（15）的一侧中间处开设有滑槽（16），且滑槽（16）的长度小于第二夹块（15）的长度，所述第二夹块（15）通过滑槽（16）滑动安装在滑轨（17）上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能装夹平台，其特征在于：所述第一轴承（3）固定在底板（1）的上端面中间处，所述第一轴承（3）的中间处固定有转轴（12），所述转轴（12）的外侧固定有圆筒（4），所述圆筒（4）的外侧环形阵列焊接有第一夹块（14），第一夹块（14）共设有四个，且第一夹块（14）的大小及形状均不相同，所述第一夹块（14）的中间处均开设有限位孔（13），且限位孔（13）与限位杆（8）的高度相等，所述限位杆（8）与限位孔（13）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种多功能装夹平台，其特征在于：所述限位板（6）焊接在底板（1）的上端面背离固定板（21）的一端中间处，所述限位板（6）的上端中间处开设有通孔（9），所述限位杆（8）活动安装在通孔（9）的内部，所述限位杆（8）的一端焊接有手把（7），且手把（7）位于限位板（6）的外侧，所述限位杆（8）位于限位板（6）内侧的一端焊接有挡板（11），所述限位杆（8）位于限位板（6）和挡板（11）之间套接有弹簧（10），所述限位杆（8）的高度与限位孔（13）的高度相等，且限位杆（8）与限位孔（13）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种多功能装夹平台，其特征在于：所述底板（1）的四角处均开设有固定孔（5），所述底板（1）的上端面位于第一轴承（3）和固定板（21）之间刻有刻度（2）。

5.根据权利要求2所述的一种多功能装夹平台，其特征在于：所述第一夹块（14）和第二夹块（15）的高度均相等，且四个第一夹块（14）通过相对应的限位孔（13）固定后均与第二夹块（15）相对应。

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