CN210254669U - 高强度链条焊机电极双面夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高强度链条焊机电极双面夹持装置，涉及制链装置技术领域，解决了现有的国内中小型的链条闪光焊机靠人工手持装卡的，且只有一边的电极夹块，另一侧为铁的压头，电极磨损后不能自动调心，只能更换或修磨电极，操作工人劳动强度大，调整麻烦的问题。包括焊机主体，所述焊机主体上设有绕水平轴转动的头架，焊机主体上连接有用于驱动头架转动至焊接位置的驱动件；所述头架包括电极旋转轴，绕所述电极旋转轴转动连接有两电极导体，电极导体内侧设有用于进行焊接的电极，两电极导体之间还铰接有用于驱动两电极导体转动的电极夹紧油缸。达到了免除操作工人手持装卡的高技术高难度操作，大大提高了工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制链装置技术领域，特别涉及高强度链条焊机电极双面夹持装置。
背景技术
高强度链条焊机电极双面夹持装置是链条焊接开始前辅助准备工作的最后一步，也是待焊链环达到焊接工位上的重要保证，夹持不准确，会直接影响链环焊接导电效果，从而影响链条的焊接内在的质量。
现有的国内中小型的链条闪光焊机上没有此项功能的装置，全是靠人工手持装卡的，且只有一边的电极夹块，另一侧为铁的压头，电极磨损后不能自动调心，只能更换或修磨电极，操作工人劳动强度大，调整麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度链条焊机电极双面夹持装置，免除了操作工人手持装卡的高技术高难度操作，大大提高了工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高强度链条焊机电极双面夹持装置，包括焊机主体，所述焊机主体上设有绕水平轴转动的头架，焊机主体上连接有用于驱动头架转动至焊接位置的驱动件；
所述头架包括电极旋转轴，绕所述电极旋转轴转动连接有两组电极导体，两组电极导体分别位于待焊接链环焊缝两侧，每组电极导体相对设置且关于电极旋转轴对称设置，电极导体内侧设有用于进行焊接的电极，两电极导体之间还铰接有用于驱动两电极导体转动的电极夹紧油缸。
更进一步的，驱动件包括升降油缸，所述升降油缸上端铰接于头架，下端铰接于焊机主体。
更进一步的，两组电极导体两侧分别设有固定油缸，电极导体上的电极夹紧未焊接链环后，固定油缸同时抵接锁紧于两组电极导体对应侧的侧面。
更进一步的，电极相互靠近一侧侧面上开设有与未焊接圆环相适配的圆弧槽。
更进一步的，电极可拆卸连接于电极导体内侧，所述圆弧槽设有上下对称的两个。
更进一步的，焊机主体上连接有砧座，待焊接链环下部放置于砧座上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
免除了操作工人手持装卡的高技术高难度操作，且在电极磨损后可以自动调心，调试简单，降低了工作人员和调试人员的劳动量，大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1在另一视角上的整体结构示意图。
图中，1、焊机主体；11、升降油缸；2、头架；21、电极旋转轴；22、变压器；3、电极导体；31、电极；32、电极夹紧油缸；4、固定油缸；5、砧座；51、顶杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
一种高强度链条焊机电极31双面夹持装置，如图1和图2所示，包括焊机主体1，焊机主体1上连接有砧座5，待焊接链环下部放置于砧座5上。
如图2所示，焊机主体1上设有绕水平轴转动的头架2，头架2上固定有变压器22，变压后的电源经过汇流排和导电铜带连接至电极导体3，焊机主体1上连接有用于驱动头架2转动至焊接位置的驱动件；驱动件包括升降油缸11，升降油缸11上端铰接于头架2，下端铰接于焊机主体1。
如图2所示，头架2包括电极旋转轴21，绕电极旋转轴21转动连接有两组电极导体3，两组电极导体3分别位于待焊接链环焊缝两侧，每组电极导体3相对设置且关于电极旋转轴21对称设置，电极导体3内侧设有用于进行焊接的电极31，两相对的电极导体3之间还铰接有用于驱动两电极导体3转动的电极夹紧油缸32。本实施例中，电极夹紧油缸32位于电极旋转轴21上方，电极31位于电极旋转轴21下方；且为了实现闪光焊接，一组电机导体3还沿电极旋转轴21长度方向滑移连接于电极旋转轴21上，电极旋转轴21上连接有驱动该电机导体3往另一组电机导体3方向滑移的弹簧，另一组电机导体3仅绕电极旋转轴21转动。
如图1所示，电极31相互靠近一侧侧面上开设有与未焊接圆环相适配的圆弧槽。电极31通过螺钉可拆卸连接于电极导体3内侧，圆弧槽设有上下对称的两个，在一侧磨损以后，可以将另一侧电极31拆卸下来旋转180°以后再安装，以提高利用率，降低生产成本。
如图1所示，两组电极导体3两侧分别设有固定油缸4，电极导体3上的电极31夹紧未焊接链环后，固定油缸4同时抵接锁紧于两组电极导体3对应侧的侧面。
工作原理：机床在零位状态下，PLC给指令给头架升降油缸11，头架升降油缸11伸长，致使头架2绕头架旋转轴摆动，电极导体3随即下降到达焊接位置，电极夹紧油缸32接PLC指令后迅速前推，电极导体3绕电极旋转轴21对合摆动，致使电极31双面牢固夹紧未焊接链环，同时固定油缸4动作，径向牢牢锁住电极导体3，电极31带圆弧槽，电极31夹持链环时链环会自动进行其槽内，保持圆弧饱满接触，给一下部通电提供必要的保证。反之，焊接结束后，电极夹紧油缸32接PLC指令后迅速后退（缩入），电极导体3绕电极旋转轴21打开，两对电极31也随之松开焊接好的链环，电极夹紧油缸32打开到设定位置后，PLC给头架2升降油缸11缩回指令，头架2升降油缸11缩后头架2前端上摆。电极导体3及电极31移开焊接位置。这样完成了一个链环夹持动作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高强度链条焊机电极双面夹持装置，其特征在于：包括焊机主体（1），所述焊机主体（1）上设有绕水平轴转动的头架（2），焊机主体（1）上连接有用于驱动头架（2）转动至焊接位置的驱动件；
所述头架（2）包括电极旋转轴（21），绕所述电极旋转轴（21）转动连接有两组电极导体（3），两组电极导体（3）分别位于待焊接链环焊缝两侧，每组电极导体（3）相对设置且关于电极旋转轴（21）对称设置，电极导体（3）内侧设有用于进行焊接的电极（31），两电极导体（3）之间还铰接有用于驱动两电极导体（3）转动的电极夹紧油缸（32）。
2.根据权利要求1所述的高强度链条焊机电极双面夹持装置，其特征在于：驱动件包括升降油缸（11），所述升降油缸（11）上端铰接于头架（2），下端铰接于焊机主体（1）。
3.根据权利要求1或2所述的高强度链条焊机电极双面夹持装置，其特征在于：两组电极导体（3）两侧分别设有固定油缸（4），电极导体（3）上的电极（31）夹紧未焊接链环后，固定油缸（4）同时抵接锁紧于两组电极导体（3）对应侧的侧面。
4.根据权利要求1所述的高强度链条焊机电极双面夹持装置，其特征在于：电极（31）相互靠近一侧侧面上开设有与未焊接圆环相适配的圆弧槽。
5.根据权利要求4所述的高强度链条焊机电极双面夹持装置，其特征在于：电极（31）可拆卸连接于电极导体（3）内侧，所述圆弧槽设有上下对称的两个。
6.根据权利要求1所述的高强度链条焊机电极双面夹持装置，其特征在于：焊机主体（1）上连接有砧座（5），待焊接链环下部放置于砧座（5）上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=70014609
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921196584.9U patent/CN210254669U/zh active Active
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