CN210254462U - 一种铜合金板材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜合金板材切割技术领域的一种铜合金板材切割设备，包括工作平台，工作平台上端前后侧均开设有凹槽，凹槽内滑动连接有挡板，两组挡板上滑动连接有L型按压块，工作平台前后端固定连接有支撑柱，支撑柱上端之间固定连接有顶板，顶板下端设有夹持板，夹持板之间设有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹连接有移位螺纹套，移位螺纹套下端设有切割刀，通过对挡板之间距离的调整，可实现对不同宽度的板材实现固定，同时可对L型按压块进行上下移动，从而对不同后厚度的板材进行固定，使板材的两端处于同一高度，防止翘起，在对板材进行切割过程中，防溅板可防止碎屑飞溅，收集槽便于收集切割产生的碎屑，方便统一清理。

Description

一种铜合金板材切割设备

技术领域

本实用新型涉及铜合金板材切割技术领域，具体为一种铜合金板材切割设备。

背景技术

铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。

板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中，板材切割机的锯片通常都为圆形，工作过程中，圆形锯片由电机驱动不停转动，送料机构不停向前传动板材，使板材通过转动的锯片，完成板材的切割。

在现有的板材切割机的结构限制下，每一台板材切割机的板材厚度适用范围都较小，不同型号的板材切割机只能加工一定厚度范围之内的板材，往往不同厚度的板材需要由不同型号的板材切割机来完成，并且在切割过程中会产生飞溅的碎屑，不便于清理。

基于此，本实用新型设计了一种铜合金板材切割设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜合金板材切割设备，以解决上述背景技术中提出的在现有的板材切割机的结构限制下，每一台板材切割机的板材厚度适用范围都较小，不同型号的板材切割机只能加工一定厚度范围之内的板材，往往不同厚度的板材需要由不同型号的板材切割机来完成，并且在切割过程中会产生飞溅的碎屑，不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金板材切割设备，包括工作平台，所述工作平台上端前后侧均开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有挡板，所述工作平台前侧固定连接有两组第一电机，所述第一电机动力轴端固定连接于第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端依次贯穿螺纹连接与两组挡板，且通过轴承转动连接于工作平台另一端，两组所述挡板相互靠近的一端滑动连接有L型按压块，所述L型按压块下端设有与挡板固定连接的固定板，所述固定板上螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆另一端螺纹连接于L型按压块内部，所述工作平台前后端左侧均固定连接有对称的支撑柱，所述支撑柱上端之间固定连接有顶板，所述顶板下端两侧固定连接有夹持板，一组所述夹持板外侧固定连接有第二电机，所述第二电机动力轴端固定连接于第二螺纹杆，所述第二螺纹杆另一端通过轴承转动连接于另一组夹持板，所述第二螺纹杆上螺纹连接有移位螺纹套，所述移位螺纹套下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设有切割刀。

优选的，所述工作平台下端四个拐角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述L型按压块下端开设有与固定螺杆相互配合的螺纹孔。

优选的，所述切割刀上端两侧固定连接有两组防溅板。

优选的，所述工作平台上端位于切割刀的下端开设有收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对挡板之间距离的调整，可实现对不同宽度的板材实现固定，同时可对L型按压块进行上下移动，从而对不同后厚度的板材进行固定，使板材的两端处于同一高度，防止翘起，进一步的，在对板材进行切割过程中，防溅板可防止碎屑飞溅，收集槽便于收集切割产生的碎屑，方便统一清理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中工作平台内端结构示意图；

图3为本实用新型图1中顶板下端结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作平台，2-凹槽，3-挡板，4-第一电机，5-第一螺纹杆，6-L型按压块， 7-固定板，8-固定螺杆，9-支撑柱，10-顶板，11-夹持板，12-第二电机，13- 第二螺纹杆，14-移位螺纹套，15-电动伸缩杆，16-切割刀，17-支撑腿，18- 防溅板，19-收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金板材切割设备，包括工作平台1，所述工作平台1上端前后侧均开设有凹槽2，所述凹槽2内滑动连接有挡板3，所述工作平台1前侧固定连接有两组第一电机4，所述第一电机4动力轴端固定连接于第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5另一端依次贯穿螺纹连接与两组挡板3，且通过轴承转动连接于工作平台1另一端，两组所述挡板3相互靠近的一端滑动连接有L型按压块6，所述L型按压块6下端设有与挡板3固定连接的固定板7，所述固定板7上螺纹连接有固定螺杆8，所述固定螺杆8另一端螺纹连接于L型按压块6内部，所述工作平台1前后端左侧均固定连接有对称的支撑柱9，所述支撑柱9上端之间固定连接有顶板 10，所述顶板10下端两侧固定连接有夹持板11，一组所述夹持板11外侧固定连接有第二电机12，所述第二电机12动力轴端固定连接于第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13另一端通过轴承转动连接于另一组夹持板11，所述第二螺纹杆13上螺纹连接有移位螺纹套14，所述移位螺纹套14下端固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15下端设有切割刀16。

其中，工作平台1下端四个拐角处均固定连接有支撑腿17，可根据实际工作需要选择合适高度的支撑腿17，方便工作人员向工作平台1上放置板材。第一螺纹杆5两侧的螺纹为相反结构，第一螺纹杆5两侧螺纹呈中心对称，当第一螺纹杆5转动时，可带动两组挡板3相互靠近或者远离，进而可实现对不同宽度板材的固定，使得切割效果更佳。L型按压块6下端开设有与固定螺杆8相互配合的螺纹孔，其中固定板7内并未设有螺纹孔，固定螺杆8与固定板7为转动连接，可对固定螺杆8进行转动，可使L型按压块6上下移动。切割刀16上端两侧固定连接有两组防溅板18，在切割过程中可防止碎屑飞溅，难以清理。工作平台1上端位于切割刀16的下端开设有收集槽19，在切割时产生的碎屑可直接掉落至收集槽19中，方便统一清理。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，将待切割的板材放置与工作平台1上，启动第一电机4，带动第一螺纹杆5的转动，使两组挡板3向板材方向靠近，从而L型按压块6与挡板3平行的一端可与板材相接触，同时转动固定螺杆8，固定螺杆8底端设有转动把手，方便转动，其中转动把手始终与固定板7的下端接触，使固定螺杆8的位置处于稳定状态，当固定螺杆8转动时可带动上端的L型按压块6上下移动，使L型按压块6的内侧拐角与板材上端两侧的拐角相接触，实现对板材两端的固定，可防止在切割过程中发生偏移，进一步的，可启动第二电机12，带动第二螺纹杆13的转动，进而带移位螺纹套14左右移动，从而实现对下端的切割刀16左右位置进行调整，可启动电动伸缩杆15，其中，电动伸缩杆15为市售，可直接购置使用，使切割刀16接触板材并进行切割，切割产生的碎屑可掉落至收集槽19中，方便工作人员进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铜合金板材切割设备，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)上端前后侧均开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内滑动连接有挡板(3)，所述工作平台(1)前侧固定连接有两组第一电机(4)，所述第一电机(4)动力轴端固定连接于第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)另一端依次贯穿螺纹连接与两组挡板(3)，且通过轴承转动连接于工作平台(1)另一端，两组所述挡板(3)相互靠近的一端滑动连接有L型按压块(6)，所述L型按压块(6)下端设有与挡板(3)固定连接的固定板(7)，所述固定板(7)上螺纹连接有固定螺杆(8)，所述固定螺杆(8)另一端螺纹连接于L型按压块(6)内部，所述工作平台(1)前后端左侧均固定连接有对称的支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上端之间固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)下端两侧固定连接有夹持板(11)，一组所述夹持板(11)外侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)动力轴端固定连接于第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)另一端通过轴承转动连接于另一组夹持板(11)，所述第二螺纹杆(13)上螺纹连接有移位螺纹套(14)，所述移位螺纹套(14)下端固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)下端设有切割刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金板材切割设备，其特征在于：所述工作平台(1)下端四个拐角处均固定连接有支撑腿(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金板材切割设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)两侧的螺纹为相反结构，所述第一螺纹杆(5)两侧螺纹呈中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金板材切割设备，其特征在于：所述L型按压块(6)下端开设有与固定螺杆(8)相互配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金板材切割设备，其特征在于：所述切割刀(16)上端两侧固定连接有两组防溅板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种铜合金板材切割设备，其特征在于：所述工作平台(1)上端位于切割刀(16)的下端开设有收集槽(19)。

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