CN212793340U - 一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,属于铝合金板材加工技术设备领域,包括机架、开槽部件及压料部件,所述机架上设有第一挡板和第二挡板,所述开槽部件包括第一电机、滚珠丝杆、滚珠滑块、第二电机、开槽刀及连接头,所述第一电机通过设于机架上靠近第二挡板处,所述滚珠丝杆一端穿设于第二挡板并与第一电机的输出端相连,另一端穿设于第一挡板,所述滚珠滑块设于滚珠丝杆上,所述第二电机设于滚珠滑块侧面,所述开槽刀通过连接头与第二电机传动相连,所述压料部件设于机架上靠近滚珠丝杆处。该种用于薄壁铝合金板材的开槽装置可对薄壁铝合金板材进行自动开槽,可减少人工操作,而且还能按压板材,提高加工质量和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金板材加工技术设备领域,具体地,涉及一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置。
背景技术
铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性,有较高的强度,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
薄壁铝合金板材具有突出的结构特征、重量轻、强度高、力学性能稳定和隔音效果好等优势,在天花板和墙面装修具有广泛应用。对薄壁铝合金板材进行开槽,可增强其美观性而且便于安装。现有技术中对于铝合金板材的开槽一般是通过人工拉动板材进行开槽,开槽装置固定。采用此种方式进行开槽,需要依靠人力控制,加工精度不准,而且加工效率较低。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,该种用于薄壁铝合金板材的开槽装置可对薄壁铝合金板材进行自动开槽,可减少人工操作,而且还能按压板材,提高加工质量和加工效率。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,包括机架、开槽部件及压料部件,所述机架上设有竖直相对的第一挡板和第二挡板,所述开槽部件包括第一电机、滚珠丝杆、滚珠滑块、第二电机、开槽刀及连接头,所述第一电机通过支撑块设于机架上靠近第二挡板处,所述滚珠丝杆一端穿设于第二挡板并与第一电机的输出端相连,另一端穿设于第一挡板,所述滚珠滑块设于滚珠丝杆上,所述第二电机设于滚珠滑块侧面,所述开槽刀通过连接头与第二电机传动相连,所述压料部件设于机架上靠近滚珠丝杆处。通过第一电机带动滚珠滑块沿滚珠丝杆左右移动,第二电机带动开槽刀对板材进行开槽,压料部件可压住板材,板材位置固定,装置自动对板材进行开槽,加工精度高,加工速度快。
进一步地,所述滚珠丝杆与第一挡板和第二挡板相连处均设有轴承。轴承有助于滚珠丝杆的转动。
进一步地,所述第二电机与连接头之间设有旋转头。旋转头可使开槽刀角度旋转,调节开槽角度。
进一步地,所述开槽刀上部分外侧套设有防护罩。防护罩可起到防护作用,避免工作人员受伤。
进一步地,所述开槽刀侧面设有一组均匀分布的锯齿,所述锯齿设有三边,每条边上均设有刀刃,所述开槽刀中心处设有安装孔。设置锯齿,可促进排屑;三边锯齿上均设有刀刃,可提高开槽效率。
进一步地,所述压料部件包括压板、气缸、活塞杆、伸缩杆及支撑架,所述支撑架设于机架上靠近滚珠丝杆处,所述气缸设于支撑架顶部,所述活塞杆一端穿设于支撑架与气缸相连,另一端与压板相连,所述伸缩杆设于压板与支撑架之间。通过气缸提供的驱动力,使压板压住板材,可使板材在开槽时位置固定,不会移动,提高开槽质量。
进一步地,所述开槽装置还包括控制部件,所述控制部件包括控制面板及控制系统,所述控制系统设于机架内,所述控制面板上设有操作按钮,所述操作按钮与第一电机、第二电机及气缸均为电性相连,且可以控制第一电机、第二电机及气缸的工作。方便对装置的操作。
进一步地,所述机架侧面设有柜子和抽屉,所述柜子和抽屉上均设有把手。增加储物功能,合理利用空间。
进一步地,所述机架底部四个角落处均设有支撑脚。增强装置稳定性。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型提供的一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,该种用于薄壁铝合金板材的开槽装置通过第一电机带动滚珠滑块沿滚珠丝杆左右移动,第二电机带动开槽刀对板材进行开槽,压料部件可压住板材,板材位置固定,装置自动对板材进行开槽,加工精度高,加工速度快;旋转头可使开槽刀角度旋转,调节开槽角度;设置锯齿,可促进排屑;三边锯齿上均设有刀刃,可提高开槽效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置结构图;
图2为本实用新型所述的第二电机与开槽刀连接结构图;
图3为本实用新型所述的开槽刀结构图。
图中:1机架、11第一挡板、12第二挡板、13柜子、14抽屉、15把手、16支撑脚、2开槽部件、21第一电机、211支撑块、22滚珠丝杆、221轴承、23滚珠滑块、24第二电机、25开槽刀、251锯齿、252刀刃、253安装孔、26连接头、27防护罩、28旋转头、3压料部件、31压板、32气缸、33活塞杆、34伸缩杆、35支撑架、4控制部件、41控制面板、42操作按钮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,包括机架1、开槽部件2及压料部件3,所述机架1上设有竖直相对的第一挡板11和第二挡板12,所述开槽部件2包括第一电机21、滚珠丝杆22、滚珠滑块23、第二电机24、开槽刀25及连接头26,所述第一电机21通过支撑块211设于机架1上靠近第二挡板12处,所述滚珠丝杆22一端穿设于第二挡板12并与第一电机21的输出端相连,另一端穿设于第一挡板11,所述滚珠滑块23设于滚珠丝杆22上,所述第二电机24设于滚珠滑块23侧面,所述开槽刀25通过连接头26与第二电机24传动相连,所述压料部件3设于机架1上靠近滚珠丝杆22处。
其中,所述压料部件3包括压板31、气缸32、活塞杆33、伸缩杆34及支撑架35,所述支撑架35设于机架1上靠近滚珠丝杆22处,所述气缸32设于支撑架35顶部,所述活塞杆33一端穿设于支撑架35与气缸32相连,另一端与压板31相连,所述伸缩杆34设于压板31与支撑架35之间。
该种用于薄壁铝合金板材的开槽装置工作时,板材放在机架1上第一挡板11和第二挡板12之间,气缸32驱动活塞杆33下移至压板31压住板材,第一电机21启动,滚珠滑块23沿滚珠丝杆22移动,第二电机24启动,带动开槽刀25对板材进行开槽,当滚珠滑块23移至滚珠丝杆22侧边时,完成开槽操作,气缸32可驱动活塞杆33上移,压板31松开板材,可移动板材位置重复上述操作继续开槽。
实施例2
如图1-2所示,一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,包括机架1、开槽部件2及压料部件3,所述机架1上设有竖直相对的第一挡板11和第二挡板12,所述机架1侧面设有柜子13和抽屉14,所述柜子13和抽屉14上均设有把手15,所述机架1底部四个角落处均设有支撑脚16,所述开槽部件2包括第一电机21、滚珠丝杆22、滚珠滑块23、第二电机24、开槽刀25及连接头26,所述第一电机21通过支撑块211设于机架1上靠近第二挡板12处,所述滚珠丝杆22一端穿设于第二挡板12并与第一电机21的输出端相连,另一端穿设于第一挡板11,所述滚珠丝杆22与第一挡板11和第二挡板12相连处均设有轴承221,所述滚珠滑块23设于滚珠丝杆22上,所述第二电机24设于滚珠滑块23侧面,所述开槽刀25通过连接头26与第二电机24传动相连,所述第二电机24与连接头26之间设有旋转头28,所述压料部件3设于机架1上靠近滚珠丝杆22处。所述开槽刀25上部分外侧套设有防护罩27,所述开槽刀25侧面设有一组均匀分布的锯齿251,所述锯齿251设有三边,每条边上均设有刀刃252,所述开槽刀25中心处设有安装孔253,如图3所示。
其中,所述压料部件3包括压板31、气缸32、活塞杆33、伸缩杆34及支撑架35,所述支撑架35设于机架1上靠近滚珠丝杆22处,所述气缸32设于支撑架35顶部,所述活塞杆33一端穿设于支撑架35与气缸32相连,另一端与压板31相连,所述伸缩杆34设于压板31与支撑架35之间。
此外,所述开槽装置还包括控制部件4,所述控制部件4包括控制面板41及控制系统,所述控制系统设于机架1内,所述控制面板41上设有操作按钮42,所述操作按钮42与第一电机21、第二电机24及气缸32均为电性相连,且可以控制第一电机21、第二电机24及气缸32的工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,其特征在于:包括机架(1)、开槽部件(2)及压料部件(3),所述机架(1)上设有竖直相对的第一挡板(11)和第二挡板(12),所述开槽部件(2)包括第一电机(21)、滚珠丝杆(22)、滚珠滑块(23)、第二电机(24)、开槽刀(25)及连接头(26),所述第一电机(21)通过支撑块(211)设于机架(1)上靠近第二挡板(12)处,所述滚珠丝杆(22)一端穿设于第二挡板(12)并与第一电机(21)的输出端相连,另一端穿设于第一挡板(11),所述滚珠滑块(23)设于滚珠丝杆(22)上,所述第二电机(24)设于滚珠滑块(23)侧面,所述开槽刀(25)通过连接头(26)与第二电机(24)传动相连,所述压料部件(3)设于机架(1)上靠近滚珠丝杆(22)处。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(22)与第一挡板(11)和第二挡板(12)相连处均设有轴承(221)。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,其特征在于:所述第二电机(24)与连接头(26)之间设有旋转头(28)。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,其特征在于:所述开槽刀(25)上部分外侧套设有防护罩(27)。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,其特征在于:所述开槽刀(25)侧面设有一组均匀分布的锯齿(251),所述锯齿(251)设有三边,每条边上均设有刀刃(252),所述开槽刀(25)中心处设有安装孔(253)。
6.根据权利要求1所述的一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,其特征在于:所述压料部件(3)包括压板(31)、气缸(32)、活塞杆(33)、伸缩杆(34)及支撑架(35),所述支撑架(35)设于机架(1)上靠近滚珠丝杆(22)处,所述气缸(32)设于支撑架(35)顶部,所述活塞杆(33)一端穿设于支撑架(35)与气缸(32)相连,另一端与压板(31)相连,所述伸缩杆(34)设于压板(31)与支撑架(35)之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,其特征在于:所述开槽装置还包括控制部件(4),所述控制部件(4)包括控制面板(41)及控制系统,所述控制系统设于机架(1)内,所述控制面板(41)上设有操作按钮(42),所述操作按钮(42)与第一电机(21)、第二电机(24)及气缸(32)均为电性相连,且可以控制第一电机(21)、第二电机(24)及气缸(32)的工作。
8.根据权利要求1或6所述的一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,其特征在于:所述机架(1)侧面设有柜子(13)和抽屉(14),所述柜子(13)和抽屉(14)上均设有把手(15)。
9.根据权利要求8所述的一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置,其特征在于:所述机架(1)底部四个角落处均设有支撑脚(16)。
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CN202021617392.3U CN212793340U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置 |
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CN202021617392.3U Active CN212793340U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种用于薄壁铝合金板材的开槽装置 |
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CN113857501A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-31 | 新田县合鑫不锈钢制品有限公司 | 一种不锈钢制品生产用加工车床 |
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- 2020-08-06 CN CN202021617392.3U patent/CN212793340U/zh active Active
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