CN210252392U - 一种湿法脱皮粗磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大豆脱皮设备技术领域,且公开了一种湿法脱皮粗磨装置,包括蓄水池,两个连接杆相靠近的一端之间固定安装有安装筒,安装筒内壁之间固定安装有筛网,安装筒右侧壁固定连通有出料管,蓄水池右侧面固定安装有连接板,连接板上表面固定安装有粗磨箱,粗磨箱内底壁固定安装有两个相对称的料箱,粗磨箱内底壁固定安装有垫板,垫板顶部通过支架固定安装有电机,蓄水池右侧面通过固定块固定安装有安装环,安装环内壁之间固定安装有安装管,安装管左端设置有漏斗,安装管右端穿过磨辊罩并延伸至磨辊罩内部。本实用新型可以控制安装筒升降,当筛网升至水面上方时,即开始对大豆进行沥水,提高设备生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆脱皮设备技术领域,具体为一种湿法脱皮粗磨装置。
背景技术
豆奶是以优质黄豆为原料,它充分利用植物蛋白资源,应用植物蛋白,提高蛋白效价和生物价,含多种维生素和矿物质,有较高营养价值,口感香浓醇和,滑而不腻,常饮有益,是一种健康营养的豆奶饮品,市场上出售的豆奶,品种多,价格适宜,食用方便,因而很受消费者欢迎。
豆奶是将大豆进行脱皮、碾磨、灭酶等工艺制成的,传统的大豆湿法脱皮设备通常在大豆浸泡完成之后,将大豆捞起沥水再将大豆输送至粗磨箱进行粗磨,这种方式效率较低,并且将大豆捞起沥水后大豆的软化度会下降,导致脱皮效果不好。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种湿法脱皮粗磨装置,解决了传统大豆湿法脱皮设备生产效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿法脱皮粗磨装置,包括蓄水池,所述蓄水池左右侧壁均固定安装有两个相对称的连接块,两个所述连接块相靠近的侧面之间固定安装有滑杆,所述滑杆外表面活动连接有滑套,两个滑套相靠近的侧面均固定安装有连接杆,两个所述连接杆相靠近的一端之间固定安装有安装筒,所述安装筒内壁之间固定安装有筛网,所述安装筒右侧壁固定连通有出料管,所述蓄水池左侧面固定安装有安装板,所述安装板上表面固定安装有气缸,所述气缸输出端固定安装有直板,所述直板右侧面与安装筒左侧面固定连接,所述蓄水池右侧面固定安装有连接板,所述连接板上表面固定安装有粗磨箱,所述粗磨箱内底壁固定安装有两个相对称的料箱,所述粗磨箱内底壁固定安装有垫板,所述垫板顶部通过支架固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有转轴,所述转轴远离电机的一端固定安装有磨辊,所述粗磨箱内顶壁固定安装有安装块,所述安装块底部固定安装有磨辊罩,所述蓄水池右侧面通过固定块固定安装有安装环,所述安装环内壁之间固定安装有安装管,所述安装管左端设置有漏斗,所述安装管右端穿过磨辊罩并延伸至磨辊罩内部。
优选的,所述出料管右端设置有可关闭阀门。
优选的,所述出料管位于筛网的上方。
优选的,所述蓄水池内填充有水。
优选的,所述安装管的右端向下方倾斜。
优选的,所述磨辊罩内壁设有均匀分布的磨纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种湿法脱皮粗磨装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的滑杆、滑套与气缸等结构可以控制安装筒升降,安装筒内的大豆浸泡完成后,启动气缸推动直板上升,直板带动安装筒上移,当筛网升至水面上方时,即开始对大豆进行沥水,这种方式可以加速大豆捞起沥水,提高设备生产效率。
2、本实用新型通过设置的出料管与漏斗等结构可以快速将大豆输送至粗磨箱,安装筒升起后,打开出料管的阀门,大豆通过出料管排出并通过漏斗进入安装管内,通过安装管进入粗磨箱内部进行脱皮粗磨,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图;
图2为本实用新型磨辊罩结构仰视图。
图中:1蓄水池、2连接块、3滑杆、4滑套、5连接杆、6安装筒、7筛网、8出料管、9安装板、10气缸、11直板、12连接板、13粗磨箱、14料箱、15垫板、16电机、17转轴、18磨辊、19磨辊罩、20安装环、21安装管、22漏斗、23磨纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种湿法脱皮粗磨装置,包括蓄水池1,蓄水池1内填充有水,利用水对大豆进行浸泡,使豆皮舒展开,便于对大豆进行脱皮,蓄水池1左右侧壁均固定安装有两个相对称的连接块2,两个连接块2相靠近的侧面之间固定安装有滑杆3,滑杆3外表面活动连接有滑套4,两个滑套4相靠近的侧面均固定安装有连接杆5,两个连接杆5相靠近的一端之间固定安装有安装筒6,安装筒6内壁之间固定安装有筛网7,安装筒6右侧壁固定连通有出料管8,出料管8右端设置有可关闭阀门,大豆浸泡完成后,启动气缸10推动直板11使安装筒6升起,打开可关闭阀门即可将大豆输送至粗磨箱13进行脱皮粗磨,出料管8位于筛网7的上方,便于打开可关闭阀门将大豆输送至粗磨箱13,蓄水池1左侧面固定安装有安装板9,安装板9上表面固定安装有气缸10,气缸10输出端固定安装有直板11,直板11右侧面与安装筒6左侧面固定连接,蓄水池1右侧面固定安装有连接板12,连接板12上表面固定安装有粗磨箱13,粗磨箱13内底壁固定安装有两个相对称的料箱14,粗磨箱13内底壁固定安装有垫板15,垫板15顶部通过支架固定安装有电机16,电机16输出端固定安装有转轴17,转轴17远离电机16的一端固定安装有磨辊18,粗磨箱13内顶壁通过固定块固定安装有磨辊罩19,磨辊罩19内壁设有均匀分布的磨纹23,提高大豆与磨辊罩19内壁之间的摩擦,对大豆进行充分脱皮,蓄水池1右侧面通过固定块固定安装有安装环20,安装环20内壁之间固定安装有安装管21,安装管21的右端向下方倾斜,大豆通过漏斗22进入安装管21内,安装管21右端向下倾斜便于将大豆输送至粗磨箱13内进行脱皮,安装管21左端设置有漏斗22,安装管21右端穿过磨辊罩19并延伸至磨辊罩19内部。
工作原理:工作时,将大豆倒入安装筒6内,利用蓄水池1内的水对大豆进行浸泡,浸泡完成后启动气缸10推动直板11,直板11带动安装筒6上移,当筛网7位于水面上方时,即开始对大豆进行沥水,当出料管8上升至漏斗22上方时,打开出料管8的可关闭阀门,大豆通过出料管8落在漏斗22上进而进入安装管21内部,启动电机16带动磨辊18转动,大豆运行到磨辊罩19内部时,大豆承受磨辊18与磨辊罩19的挤压、摩擦作用,将种皮与子叶分离,从而达到脱皮脱脐目的,本实用新型结构简单,操作方便,不仅可以提高生产效率,并且可以减轻人工压力。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种湿法脱皮粗磨装置,包括蓄水池(1),其特征在于:所述蓄水池(1)左右侧壁均固定安装有两个相对称的连接块(2),两个所述连接块(2)相靠近的侧面之间固定安装有滑杆(3),所述滑杆(3)外表面活动连接有滑套(4),两个滑套(4)相靠近的侧面均固定安装有连接杆(5),两个所述连接杆(5)相靠近的一端之间固定安装有安装筒(6),所述安装筒(6)内壁之间固定安装有筛网(7),所述安装筒(6)右侧壁固定连通有出料管(8),所述蓄水池(1)左侧面固定安装有安装板(9),所述安装板(9)上表面固定安装有气缸(10),所述气缸(10)输出端固定安装有直板(11),所述直板(11)右侧面与安装筒(6)左侧面固定连接,所述蓄水池(1)右侧面固定安装有连接板(12),所述连接板(12)上表面固定安装有粗磨箱(13),所述粗磨箱(13)内底壁固定安装有两个相对称的料箱(14),所述粗磨箱(13)内底壁固定安装有垫板(15),所述垫板(15)顶部通过支架固定安装有电机(16),所述电机(16)输出端固定安装有转轴(17),所述转轴(17)远离电机(16)的一端固定安装有磨辊(18),所述粗磨箱(13)内顶壁通过固定块固定安装有磨辊罩(19),所述蓄水池(1)右侧面通过固定块固定安装有安装环(20),所述安装环(20)内壁之间固定安装有安装管(21),所述安装管(21)左端设置有漏斗(22),所述安装管(21)右端穿过磨辊罩(19)并延伸至磨辊罩(19)内部。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱皮粗磨装置,其特征在于:所述出料管(8)右端设置有可关闭阀门。
3.根据权利要求1所述的一种湿法脱皮粗磨装置,其特征在于:所述出料管(8)位于筛网(7)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种湿法脱皮粗磨装置,其特征在于:所述蓄水池(1)内填充有水。
5.根据权利要求1所述的一种湿法脱皮粗磨装置,其特征在于:所述安装管(21)的右端向下方倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种湿法脱皮粗磨装置,其特征在于:所述磨辊罩(19)内壁设有均匀分布的磨纹(23)。
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