CN210252273U - 一种反应釜可移动内胆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜可移动内胆装置，涉及化工设备技术领域，包括支架，所述支架上安装有加热釜体和保温釜体，所述加热釜体上安装有内胆，所述内胆上端安装有密封法兰，所述密封法兰上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上端安装有搅拌电机，所述搅拌轴下端安装有搅拌叶，所述搅拌电机上端与伸缩机构相连接，所述伸缩机构上端与滑轮连接，所述滑轮与减速机相连接，所述减速机与电机相连接，在使用本实用新型时，通过控制电机来控制滑轮的左右移动，可以将内胆从加热釜体移动放置到保温釜体上，可以进行连续不断的生产，提高了生产效率，也对能源的利用率也有所提高，节约了能源。

Description

一种反应釜可移动内胆装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种反应釜可移动内胆装置。

背景技术

当今的化工产业越来越发达，反应釜是化工生产领域常用的生产设备之一，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。目前现有的反应釜一般都不能自由的进行移动，便捷性和实用性不高，连续生产的效率不高，在加热反应釜的时候对能源的利用率不高，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜可移动内胆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜可移动内胆装置，包括支架，所述支架上分别安装有加热釜体和保温釜体，所述釜体内部设有导热油腔，所述釜体右下方设有导热油入口管道，所述釜体左上方设有导热油出口管道，所述釜体中间位置安装有内胆，所述内胆上端安装有密封法兰，所述内胆最下端安装有电磁放料阀，所述密封法兰左端设有加料管道，所述密封法兰中间安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端固定有搅拌叶，所述搅拌轴上端连接搅拌电机，所述搅拌电机上端与伸缩机构相连接，所述伸缩机构上端与滑轮相连接，所述滑轮与减速机配合连接，所述减速机与电机相连接，所述滑轮安装在轨道上；

所述保温釜体内部设有导热油腔，所述保温釜体右下方设有导热油入口管道，保温釜体左上方设有导热油出口管道，所述保温釜体中间最下端设有放料管道。

优选的：所述加热釜体和保温釜体外壁都设置有保温层。

优选的：所述搅拌叶分上下两层，上下两层各设有两个叶片。

优选的：所述导热油入口管道、导热油出口管道、加料管道和放料管道上都安装有截止阀。

优选的：所述搅拌电机与密封法兰之间固定有加强杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型作为现有方案的改进技术，由于设置了加热釜体和保温釜体，将内胆安装到加热釜体上进行加热，然后利用电机和滑轮将内胆移动安装到保温釜体上再进行生产，这样加热釜体上继续可以安装待加热的内胆，可以连续不断的生产，提高了生产效率，也对能源的利用率也有所提高，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、支架，2、导热油入口管道，3、加热釜体，4、导热油腔，5、内胆，6、密封法兰，7、搅拌电机，8、伸缩机构，9、减速机，10、电机，11、滑轮，12、加强杆，13、加料管道，14、导热油出口管道，15、搅拌轴，16、搅拌叶，17、电磁放料阀，18、放料管道，19、保温釜体，20、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜可移动内胆装置，包括支架1，所述支架1上分别安装有加热釜体3和保温釜体19，所述加热釜体3和保温釜体19外壁都设置有保温层；所述釜体3内部设有导热油腔4，所述釜体3右下方设有导热油入口管道2，所述釜体3左上方设有导热油出口管道14，所述釜体2中间位置安装有内胆5，所述内胆5内壁为搪瓷材料，耐腐蚀，耐酸碱，所述内胆5上端安装有密封法兰6，所述内胆5最下端安装有电磁放料阀17，所述密封法兰6左端设有加料管道13，所述密封法兰6中间安装有搅拌轴15，所述搅拌轴15下端固定有搅拌叶16，所述搅拌叶16分上下两层，上下两层各设有两个叶片，这样可以充分的搅拌材料；所述搅拌轴15上端连接搅拌电机7，所述搅拌电机7上端与伸缩机构8相连接，所述伸缩机构8上端与滑轮11相连接，所述滑轮11与减速机9配合连接，所述减速机9与电机10相连接，所述滑轮11安装在轨道20上；

所述保温釜体19内部设有导热油腔4，所述保温釜体19右下方设有导热油入口管道2，保温釜体19左上方设有导热油出口管道14，所述保温釜体19中间最下端设有放料管道18，所述保温釜体19内部温度保持在170~190℃。

所述导热油入口管道2、导热油出口管道14、加料管道13和放料管道18上都安装有截止阀；

所述电磁放料阀17下端与保温釜体19最下端的放料管道18上端自动密封连接。

所述搅拌电机7与密封法兰6之间固定有加强杆12，增强电机7和密封法兰6之间的强度，对移动内胆5时保证有效的拉力。

在使用本实用新型时，首先将没有材料的内胆5安装在加热釜体3上，然后工人将利用加料管道13向内胆加入材料，当加入到相应的量时，关闭加料管道13上的阀门，此时高温的导热油从导热油入口管道2进入到导热油腔4内，然后导热油从导热油出口管道14流出，源源不断给内胆5加热，控制搅拌电机7对材料进行搅拌，当加热和搅拌到合适的时候，工人控制伸缩机构8将内胆5从加热釜体3中提出，工人控制电机10从而带动滑轮11将内胆5移动安装到保温釜体19内，此时电磁放料阀17与放料管道18自动密封连接，等待生产，当开始进行生产的时候，将电磁放料阀17打开，然后打开放料管道18上的截止阀，将材料排出进行生产，周而复始，重复开始的动作，可以进行不间断的生产任务。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种反应釜可移动内胆装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上分别安装有加热釜体（3）和保温釜体（19），所述釜体（3）内部设有导热油腔（4），所述釜体（3）右下方设有导热油入口管道（2），所述釜体（3）左上方设有导热油出口管道（14），所述釜体（3）中间位置安装有内胆（5），所述内胆（5）上端安装有密封法兰（6），所述内胆（5）最下端安装有电磁放料阀（17），所述密封法兰（6）左端设有加料管道（13），所述密封法兰（6）中间安装有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）下端固定有搅拌叶（16），所述搅拌轴（15）上端连接搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）上端与伸缩机构（8）相连接，所述伸缩机构（8）上端与滑轮（11）相连接，所述滑轮（11）与减速机（9）配合连接，所述减速机（9）与电机（10）相连接，所述滑轮（11）安装在轨道（20）上；

所述保温釜体（19）内部设有导热油腔（4），所述保温釜体（19）右下方设有导热油入口管道（2），保温釜体（19）左上方设有导热油出口管道（14），所述保温釜体（19）中间最下端设有放料管道（18）。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜可移动内胆装置，其特征在于：所述加热釜体（3）和保温釜体（19）外壁都设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜可移动内胆装置，其特征在于：所述搅拌叶（16）分上下两层，上下两层各设有两个叶片。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜可移动内胆装置，其特征在于：所述导热油入口管道（2）、导热油出口管道（14）、加料管道（13）和放料管道（18）上都安装有截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜可移动内胆装置，其特征在于：所述搅拌电机（7）与密封法兰（6）之间固定有加强杆（12）。

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