CN210252256U - 一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构 - Google Patents
一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构，包括筒体，所述筒体的上端侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿筒体的上端侧壁并固定连接有转杆，所述转杆的两侧侧壁均固定连接有搅拌桨，所述转杆上固定套设有主动轮，所述主动轮位于搅拌桨的上方，所述筒体的上端内壁转动连接有两个活动杆，所述活动杆上固定套设有与主动轮匹配的从动轮，所述活动杆的下端侧壁固定连接有扇叶，所述筒体中开设有网状空腔，所述网状空腔中设有网状管道，所述网状管道的两端分别密封贯穿网状空腔的内壁，所述筒体的侧壁密封连接有与网状管道匹配的单丝头。本实用新型利用风扇和网状管道能够将筒体中的热量快速排出进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙酰丙酮钙制备技术领域，尤其涉及一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构。
背景技术
针对传统的脂肪酸钙/锌皂等热稳定剂性能差这一缺陷，通过分子设计成功的合成了热稳定性高而无毒性的乙酰丙酮钙，并在实际应用中表现出了非常好的热稳定性和耐老化性能，因此乙酰丙酮钙在生产中使用广泛。
现有技术中，在制备乙酰丙酮钙时在冷却釜中反应后会有较多的热量产生，而通过自然冷却的方式散热效果较差，降低乙酰丙酮钙的制备速度，为此，我们提出一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在制备乙酰丙酮钙时在冷却釜中反应后会有较多的热量产生，而通过自然冷却的方式散热效果较差，降低乙酰丙酮钙的制备速度的问题，而提出的一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构，包括筒体，所述筒体的上端侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿筒体的上端侧壁并固定连接有转杆，所述转杆的两侧侧壁均固定连接有搅拌桨，所述转杆上固定套设有主动轮，所述主动轮位于搅拌桨的上方，所述筒体的上端内壁转动连接有两个活动杆，所述活动杆上固定套设有与主动轮匹配的从动轮，所述活动杆的下端侧壁固定连接有扇叶，所述筒体中开设有网状空腔，所述网状空腔中设有网状管道，所述网状管道的两端分别密封贯穿网状空腔的内壁，所述筒体的两侧侧壁均密封连接有与网状管道匹配的单丝头。
优选的，所述筒体的上端内壁固定连接有保护罩，所述转杆贯穿保护罩，所述保护罩的侧壁开设有多个透气孔。
优选的，所述筒体的下端侧壁为凸面，所述筒体的下端侧壁焊接连接有三个以上均匀的支脚。
优选的，所述伺服电机的输出轴与筒体的连接处密封设置。
优选的，两个所述单丝头的高度不同，一个所述单丝头位于搅拌桨的上方，另一个所述单丝头位于搅拌桨的下方。
优选的，两个所述从动轮位于转杆的两侧对称，所述从动轮的外径小于主动轮的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用伺服电机带动转杆和搅拌桨转动的同时，通过主动轮和从动轮的传动使活动杆转动，进而使扇叶转动对加快筒体内的空气流动速度，同时通过一个单丝头向网状管道中注水，水从另一个单丝头流出，这样将筒体的热量快速排出，加快制备速度；
2、通过保护罩对主动轮和从动轮以及扇叶进行保护，延长其使用寿命，避免有乙酰丙酮溶液沾染到扇叶上，另外，通过支脚对筒体起到良好的支撑作用，且焊接的方式固定效果好，还有，利用密封避免制备过程中产生的气体从伺服电机的输出轴与筒体的连接处跑出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1筒体、2伺服电机、3转杆、4搅拌桨、5主动轮、6活动杆、7从动轮、8扇叶、9网状管道、10单丝头、11保护罩、12支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构，包括筒体1，筒体1的下端侧壁为凸面，能够增加物料的接触面积，从而加快反应速率，筒体1的下端侧壁焊接连接有三个以上均匀的支脚12，通过支脚12可以度筒体1起到良好的支撑作用，而焊接的方式使得支脚12对筒体1具有牢靠的支撑作用，筒体1的上端内壁固定连接有保护罩11，转杆3贯穿保护罩11，通过保护罩11保护主动轮5、从动轮7和扇叶8，使扇叶8具有良好的使用寿命，避免其与乙酰丙酮溶液发生接触造成剧烈损坏，保护罩11的侧壁开设有多个透气孔，而通过透气孔可以使扇叶8吹的风吹向筒体1中加快筒体1中的气体流动；
筒体1的上端侧壁固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴贯穿筒体1的上端侧壁并固定连接有转杆3，伺服电机2的输出轴与筒体1的连接处密封设置，转杆3的两侧侧壁均固定连接有搅拌桨4，转杆3上固定套设有主动轮5，主动轮5位于搅拌桨4的上方，筒体1的上端内壁转动连接有两个活动杆6，活动杆6上固定套设有与主动轮5匹配的从动轮7，两个从动轮7位于转杆3的两侧对称，保证主动轮5带动两个从动轮7一起转动，从动轮7的外径小于主动轮5的外径，这样从动轮7的角速度大于主动轮5，而扇叶8的转动速度也更快，活动杆6的下端侧壁固定连接有扇叶8，筒体1中开设有网状空腔，网状空腔中设有网状管道9，网状管道9可以将筒体1中的热量快速均匀地吸收筒体1中的热量，网状管道9的两端分别密封贯穿网状空腔的内壁，筒体1的两侧侧壁均密封连接有与网状管道9匹配的单丝头10，两个单丝头10的高度不同，一个单丝头10位于搅拌桨4的上方，另一个单丝头10位于搅拌桨4的下方，冷却水从上方的单丝头10注入，从下方的单丝头10流出。
本实用新型在制备乙酰丙酮钙时，利用伺服电机2带动转杆3转动，转杆3带动搅拌桨4对筒体1中的物料进行搅拌以加快物料的反应速度，同时转杆3带动主动轮5转动，通过从动轮7的传动使活动杆6也快速转动，活动杆6即可带动扇叶8转动扇风，从而加快筒体1内部的气体流动，同时通过上方的单丝头10将向网状管道9中注入冷却水，冷却水沿着网状管道9流动从下方的单丝头10排出，冷却水在网状管道9中流动时，将热量快速吸收并带离筒体1，这样能够加快筒体1的冷却速度，使筒体1中的热量快速排出，加快制备的速度，结构简单，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的上端侧壁固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴贯穿筒体(1)的上端侧壁并固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的两侧侧壁均固定连接有搅拌桨(4)，所述转杆(3)上固定套设有主动轮(5)，所述主动轮(5)位于搅拌桨(4)的上方，所述筒体(1)的上端内壁转动连接有两个活动杆(6)，所述活动杆(6)上固定套设有与主动轮(5)匹配的从动轮(7)，所述活动杆(6)的下端侧壁固定连接有扇叶(8)，所述筒体(1)中开设有网状空腔，所述网状空腔中设有网状管道(9)，所述网状管道(9)的两端分别密封贯穿网状空腔的内壁，所述筒体(1)的两侧侧壁均密封连接有与网状管道(9)匹配的单丝头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构，其特征在于，所述筒体(1)的上端内壁固定连接有保护罩(11)，所述转杆(3)贯穿保护罩(11)，所述保护罩(11)的侧壁开设有多个透气孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构，其特征在于，所述筒体(1)的下端侧壁为凸面，所述筒体(1)的下端侧壁焊接连接有三个以上均匀的支脚(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构，其特征在于，所述伺服电机(2)的输出轴与筒体(1)的连接处密封设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构，其特征在于，两个所述单丝头(10)的高度不同，一个所述单丝头(10)位于搅拌桨(4)的上方，另一个所述单丝头(10)位于搅拌桨(4)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构，其特征在于，两个所述从动轮(7)位于转杆(3)的两侧对称，所述从动轮(7)的外径小于主动轮(5)的外径。
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