CN210251534U - 一种格栅清洗装置及污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种格栅清洗装置及污水处理设备，格栅清洗装置包括：电机、滚珠丝杆、连接架以及毛刷，滚珠丝杆包括螺杆和穿套在螺杆上的螺母，连接架固定在螺母上，毛刷通过连接架与螺母连接，毛刷设置在格栅的正面，且毛刷的底部区域与格栅的正面相接触，电机在工作时带动螺母沿着螺杆往复移动，从而带动毛刷在格栅的正面往复移动；通过上述的格栅清洗装置，实现了对格栅上的残渣的电动清除，省去了人工清洗的繁琐操作，节省了清洁人员的时间，方便清洁人员操作，提高了格栅上残渣的清除效率。

Description

一种格栅清洗装置及污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地涉及一种格栅清洗装置及污水处理设备。

背景技术

在污水处理领域，过水滤渣装置是一种常见的设备，现有的过水滤渣装置一般为格栅，格栅是一种可以拦截并清除流体中各种形状杂物的污水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理，不仅应用于自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备。

格栅在使用时倾斜倚靠在其他装置上，通过格栅将渣、水进行分离，但是残渣会遗留在格栅上，导致格栅的滤水能力持续下降，目前清除格栅上的残渣的方式是由人工清洗，操作繁琐，费时费力，效率低下。

针对上述问题，提出一种电动的格栅清洗装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种格栅清洗装置及污水处理设备，以解决现有技术中，清除格栅上的残渣的方式是由人工清洗，操作繁琐，费时费力，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种格栅清洗装置，包括：电机、滚珠丝杆、连接架以及毛刷，所述滚珠丝杆包括螺杆和穿套在所述螺杆上的螺母，所述连接架固定在所述螺母上，所述毛刷通过所述连接架与所述螺母连接，所述毛刷设置在格栅的正面，且所述毛刷的底部区域与所述格栅的正面相接触，所述电机在工作时带动所述螺母沿着所述螺杆往复移动，从而带动所述毛刷在所述格栅的正面往复移动。

可选地，所述毛刷覆盖所述格栅的长度等于与所述毛刷运动方向垂直的栅条的长度。

可选地，在所述格栅的栅条是横向平行的情况下，所述螺杆沿横向设置，所述毛刷沿竖向设置，所述电机在工作时带动所述螺母沿着所述螺杆往复移动，从而带动所述毛刷沿着所述栅条的横向方向在所述格栅的正面往复移动。

可选地，所述毛刷可拆卸地安装在所述连接架上。

可选地，还包括：喷水头，所述喷水头设置在与所述格栅的正面相垂直的方向上，且位于所述滚珠丝杆之上，所述毛刷与所述喷水头配合协同工作。

可选地，还包括：定时器，所述定时器定时启动并关闭所述电机，且定时开启并关闭所述喷水头。

为实现上述目的，本实用新型还提供如下技术方案：

一种污水处理设备，包括：格栅、以及上述任一项所述的格栅清洗装置，所述格栅清洗装置用于对所述格栅上的残渣进行清除。

可选地，所述格栅的左右两侧均设置有挡板，所述挡板与所述格栅之间的夹角为90度。

可选地，还包括：稳流装置，所述稳流装置包括：水箱、进水口、溢流口以及堰口，所述进水口位于所述水箱的下半部分区域，所述溢流口位于所述水箱的上半部分区域，所述堰口位于所述水箱的上方，所述溢流口位于所述堰口的下方；污水从所述进水口进入所述水箱，并且从所述堰口流入所述格栅；在所述水箱中污水的高度到达所述溢流口，且所述污水从所述堰口流入所述格栅的流量小于所述污水从所述进水口进入所述水箱的流量的情况下，多余的污水从所述溢流口流出所述水箱，并流入所述进水口。

可选地，所述稳流装置还包括：在所述堰口的贴合处设置的堰板，以及固定在所述水箱内侧壁的轨道，所述堰板通过螺栓与所述轨道连接；通过改变所述螺栓在所述轨道的位置调节堰板的高度，从而调节流入所述格栅的污水的流量。

有益效果

本实用新型提供了一种格栅清洗装置及污水处理设备，格栅清洗装置包括：电机、滚珠丝杆、连接架以及毛刷，滚珠丝杆包括螺杆和穿套在螺杆上的螺母，连接架固定在螺母上，毛刷通过连接架与螺母连接，毛刷设置在格栅的正面，且毛刷的底部区域与格栅的正面相接触，电机在工作时带动螺母沿着螺杆往复移动，从而带动毛刷在格栅的正面往复移动；通过上述的格栅清洗装置，实现了对格栅上的残渣的电动清除，省去了人工清洗的繁琐操作，节省了清洁人员的时间，方便清洁人员操作，提高了格栅上残渣的清除效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对

实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对与本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种格栅清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种包含图1的格栅清洗装置的污水处理设备的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种既包含图1的格栅清洗装置、又包含稳流装置的污水处理设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种图3中的A-A的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种图3中的B-B的剖面示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种格栅的栅条全部是横向平行的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种格栅的栅条既有横向平行的，又有竖向平行的示意图；

其中，11为电机、121为螺杆、122为螺母、13为连接架、14为毛刷、15为喷水头、16为反冲洗水入口、21为格栅、22为挡板、23为出水口、24为出渣口、31为水箱、32为进水口、33为溢流口、34为堰口、35为堰板、36为轨道、37为螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中，清除格栅上的残渣的方式是由人工清洗，操作繁琐，费时费力，效率低下的问题，本实用新型实施例提供一种格栅清洗装置，参见图1、图2、图3、图4和图5，图1为本实施例提供的格栅清洗装置的结构示意图，图2为本实施例提供的包含图1的格栅清洗装置的污水处理设备的立体结构示意图，图3为本实施例提供的既包含图1的格栅清洗装置、又包含稳流装置的污水处理设备的结构示意图，图4为本实施例提供的图3中的A-A的剖面示意图，图5为本实施例提供的图3中的B-B的剖面示意图；

该格栅清洗装置包括：电机11、滚珠丝杆、连接架13以及毛刷14，滚珠丝杆包括螺杆121和穿套在螺杆121上的螺母122，连接架13固定在螺母122上，毛刷14通过连接架13与螺母122连接，毛刷14设置在格栅21的正面，且毛刷14的底部区域与格栅21的正面相接触，电机11在工作时带动螺母122沿着螺杆121往复移动，从而带动毛刷14在格栅21的正面往复移动。通过上述的格栅清洗装置，实现了对格栅21上的残渣的电动清除，省去了人工清洗的繁琐操作，节省了清洁人员的时间，方便清洁人员操作，提高了格栅21上残渣的清除效率。

在本实施例中，毛刷14的底部区域与格栅21的正面相接触包含两种情况，一种情况是毛刷14的底部与格栅21的正面刚好相接触；另一种情况是毛刷14的底部有穿过格栅21的正面，位于格栅21的背面一侧，此种情况下，毛刷14位于格栅21的背面一侧的部分的长度，可以根据实际需求进行设置。

可选地，在本实施例中，为了保证毛刷14能清扫到格栅21的所有区域，设置毛刷14覆盖格栅21的长度等于与毛刷14运动方向垂直的栅条的长度。

格栅21一般包括以下两种结构：一种是格栅21的栅条全部是横向平行的，参见图6；另一种是格栅21的栅条既有横向平行的，又有竖向平行的，形成多个“田”字型，参见图7；

针对图6的情况，也即在格栅21的栅条全部是横向平行的情况下，若螺杆121沿横向设置，此时毛刷14沿竖向设置，电机11在工作时带动螺母122沿着螺杆121往复移动，从而带动毛刷14沿着栅条的横向方向在格栅21的正面往复移动。此种情况下毛刷14的运动方向是横向，与毛刷14运动方向垂直的栅条的长度是格栅21的竖向长度，设置毛刷14覆盖格栅21的长度等于格栅21的竖向长度，由此毛刷14便能够清扫到格栅21的所有区域，避免了残渣堵塞格栅21，保证了残渣清除的效果；

针对图6的情况，也即在格栅21的栅条是横向平行的情况下，若螺杆121沿竖向设置，此时毛刷14沿横向设置，电机11在工作时带动螺母122沿着螺杆121往复移动，从而带动毛刷14沿着竖向方向在格栅21的正面往复移动。此种情况下毛刷14的运动方向是竖向，与毛刷14运动方向垂直的栅条的长度是格栅21的横向宽度，设置毛刷14覆盖格栅21的长度等于格栅21的横向宽度，由此毛刷14便能够清扫到格栅21的所有区域，避免了残渣堵塞格栅21，保证了残渣清除的效果；

针对图7的情况，也即格栅21的栅条既有横向平行的，又有竖向平行的情况下，若螺杆121沿横向设置，此时毛刷14沿竖向设置，电机11在工作时带动螺母122沿着螺杆121往复移动，从而带动毛刷14沿着横向栅条的方向在格栅21的正面往复移动。此种情况下毛刷14的运动方向是横向，与毛刷14运动方向垂直的栅条的长度是格栅21的竖向长度，设置毛刷14覆盖格栅21的长度等于格栅21的竖向长度，由此毛刷14便能够清扫到格栅21的所有区域，避免了残渣堵塞格栅21，保证了残渣清除的效果；

针对图7的情况，也即格栅21的栅条既有横向平行的，又有竖向平行的情况下，若螺杆121沿竖向设置，此时毛刷14沿横向设置，电机11在工作时带动螺母122沿着螺杆121往复移动，从而带动毛刷14沿着竖向栅条的方向在格栅21的正面往复移动。此种情况下毛刷14的运动方向是竖向，与毛刷14运动方向垂直的栅条的长度是格栅21的横向宽度，设置毛刷14覆盖格栅21的长度等于格栅21的横向宽度，由此毛刷14便能够清扫到格栅21的所有区域，避免了残渣堵塞格栅21，保证了残渣清除的效果。

可选地，在本实施例中，由于毛刷14使用久了之后其除渣效果不如新的毛刷14好，所以设置毛刷14可拆卸地安装在连接架13上，以便于采用新的毛刷14替换掉旧的毛刷14，保证残渣清除的效果。毛刷14可拆卸地安装在连接架13上的实现方式例如可以是在连接架13上设置夹子，夹住毛刷14，或者是通过螺栓的方式将连接架13跟毛刷14连接等，应当理解的是，上述仅是举例了两种实现方式，并不构成对本实施例的限制，实现方式并不仅限于上述两种。

可选地，在本实施例中，格栅清洗装置还包括：喷水头15，喷水头15设置在与格栅21的正面相垂直的方向上，且位于滚珠丝杆之上，毛刷14与喷水头15配合协同工作，毛刷14开始工作时，喷水头15也开始工作，毛刷14停止工作时，喷水头15也停止工作，二者共同配合进行格栅21上的残渣的清除，通过上述的设置方式，使得喷水头15喷出的水不仅可以喷洒到格栅21上的残渣，还可以喷洒到毛刷14，不仅清除了格栅21上的残渣，使格栅21的清洗更彻底，将毛刷14清扫的残渣带走到渣斗，而且有效地防止了残渣在毛刷14上的残留。

喷水头15设置在与格栅21的正面相垂直的方向上，可使喷水头15喷出来的水流以最大冲击力落在格栅21上，冲洗掉格栅21上的遗留残渣；在格栅21栅条之间的间隙处，由于长期处于污水的过流，格栅21栅条之间的间隙里会生长出生物膜导致栅条之间的间隙封堵，继而格栅21的过流面积减小，达不到预期的过滤流量效果；通过毛刷14与喷水头15的配合协同工作，且高速喷洒的喷水头15的冲击力，可使格栅21上的间隙处的污垢去除，彻底地清洗格栅21。

喷水头15可以固定在污水处理装置的壳体的内侧壁上，喷水头15的个数和喷射范围可以根据实际需求进行确定，这在本实施例中不做限制，例如喷水头15设置两排，每排4个，喷射角度为120度。参见图3和图4，图3和图4中，示出了2个反冲洗水入口16，喷水头15喷洒的水从反冲洗水入口16进入。

可选地，在本实施例中，格栅清洗装置还包括：定时器(图中未示出)，定时器定时启动并关闭电机11，电机11启动便可以带动毛刷14进行工作，且定时开启并关闭喷水头15。毛刷14和喷水头15是同时启动工作，且同时停止工作的，二者配合协同工作。通过定时器的设置，不必在需要清洁格栅21上的残渣时，人为地启动电机11，不必在清洁完格栅21上的残渣时，人为地关闭电机11，节省了清洁人员大量的时间，实现了格栅21上的残渣的自动清洗。

本实用新型实施例还提供一种污水处理设备，该污水处理设备包括：格栅21、以及上述任一项的格栅清洗装置，污水通过格栅21进行过水滤渣处理之后，在格栅21上会余留残渣，格栅清洗装置用于对格栅21上的残渣进行清除。通过上述的污水处理设备，实现了对格栅21上的残渣的电动清除，省去了人工清洗的繁琐操作，节省了清洁人员的时间，方便清洁人员操作，提高了格栅21上残渣的清除效率。

可选地，若格栅21的左右两侧不设置挡板22，部分污水则会从格栅21的侧边流走，所以在本实施例中，在格栅21的左右两侧均设置有挡板22，挡板22与格栅21之间的夹角为90度，有效地避免了部分污水从格栅21的侧边流走情况的发生。

图4和图5中，还示出了污水处理设备的出水口23和出渣口24，经过格栅21处理后的水从出水口23流出，经过格栅21处理后的渣从出渣口24出去。

可选地，在本实施例中，参见图3和图4，污水处理设备还包括：稳流装置，稳流装置包括：水箱31、进水口32、溢流口33以及堰口34，进水口32位于水箱31的下半部分区域，溢流口33位于水箱31的上半部分区域，堰口34位于水箱313的上方，溢流口33位于堰口34的下方；污水从进水口32进入水箱31，并且从堰口34流入格栅21；在水箱31中污水的高度到达溢流口33，且污水从堰口34流入格栅21的流量小于污水从进水口32进入水箱31的流量的情况下，多余的污水从溢流口33流出水箱31，并流入进水口32。通过稳流装置，可以达到持续水量即稳流作用，甚至可以计算得到当日的累积水流量。

可选地，在本实施例中，稳流装置还包括：在堰口34的贴合处设置的堰板35，以及固定在水箱31内侧壁的轨道36，堰板35通过螺栓37与轨道36连接；通过改变螺栓37在轨道的位置调节堰板35的高度，从而调节堰口34的大小，也即堰口34的大小可以通过堰板35的高度进行调节，从而调节流入格栅21的污水的流量，保证格栅21过水滤渣的效果。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种格栅清洗装置，其特征在于，包括：电机、滚珠丝杆、连接架以及毛刷，所述滚珠丝杆包括螺杆和穿套在所述螺杆上的螺母，所述连接架固定在所述螺母上，所述毛刷通过所述连接架与所述螺母连接，所述毛刷设置在格栅的正面，且所述毛刷的底部区域与所述格栅的正面相接触，所述电机在工作时带动所述螺母沿着所述螺杆往复移动，从而带动所述毛刷在所述格栅的正面往复移动。

2.根据权利要求1所述的格栅清洗装置，其特征在于，所述毛刷覆盖所述格栅的长度等于与所述毛刷运动方向垂直的栅条的长度。

3.根据权利要求1所述的格栅清洗装置，其特征在于，在所述格栅的栅条是横向平行的情况下，所述螺杆沿横向设置，所述毛刷沿竖向设置，所述电机在工作时带动所述螺母沿着所述螺杆往复移动，从而带动所述毛刷沿着所述栅条的横向方向在所述格栅的正面往复移动。

4.根据权利要求1所述的格栅清洗装置，其特征在于，所述毛刷可拆卸地安装在所述连接架上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的格栅清洗装置，其特征在于，还包括：喷水头，所述喷水头设置在与所述格栅的正面相垂直的方向上，且位于所述滚珠丝杆之上，所述毛刷与所述喷水头配合协同工作。

6.根据权利要求5所述的格栅清洗装置，其特征在于，还包括：定时器，所述定时器定时启动并关闭所述电机，且定时开启并关闭所述喷水头。

7.一种污水处理设备，其特征在于，包括：格栅、以及如权利要求1至5任一项所述的格栅清洗装置，所述格栅清洗装置用于对所述格栅上的残渣进行清除。

8.根据权利要求7所述的污水处理设备，其特征在于，所述格栅的左右两侧均设置有挡板，所述挡板与所述格栅之间的夹角为90度。

9.根据权利要求7所述的污水处理设备，其特征在于，还包括：稳流装置，所述稳流装置包括：水箱、进水口、溢流口以及堰口，所述进水口位于所述水箱的下半部分区域，所述溢流口位于所述水箱的上半部分区域，所述堰口位于所述水箱的上方，所述溢流口位于所述堰口的下方；污水从所述进水口进入所述水箱，并且从所述堰口流入所述格栅；在所述水箱中污水的高度到达所述溢流口，且所述污水从所述堰口流入所述格栅的流量小于所述污水从所述进水口进入所述水箱的流量的情况下，多余的污水从所述溢流口流出所述水箱，并流入所述进水口。

10.根据权利要求9所述的污水处理设备，其特征在于，所述稳流装置还包括：在所述堰口的贴合处设置的堰板，以及固定在所述水箱内侧壁的轨道，所述堰板通过螺栓与所述轨道连接；通过改变所述螺栓在所述轨道的位置调节堰板的高度，从而调节流入所述格栅的污水的流量。

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