CN210247379U - 一种无胶水嵌热管通讯散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无胶水嵌热管通讯散热器，包括散热器、热管、热管槽，所述散热器上端开设热管槽，所述热管槽内部安装有热管，所述热管槽为半圆形状，所述热管槽的两边固定设置有尖角。所述散热器为压铸成型，所述散热器的外型尺寸为435mm*235mm*55mm。所述热管为“L”型，且所述热管的材料为纯铜，所述热管的截面为圆形或者半圆形。所述热管槽的上端为开口状，且所述热管槽的上端比热管外部尺寸小，所以热管槽的下半部分为半椭圆形，所述尖角的角度为60°。所述散热器的材质为ADC12铝材。无胶水嵌热管通讯散热器，不采用胶水把热管粘接到散热器里面，而是采用压铆的工艺把热管嵌入散热器里面。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种无胶水嵌热管通讯散热器。
背景技术
目前在通讯行业用到的散热器，为了增强散热器散热性能，会在局部嵌入热管。嵌入的工艺路线是：先在散热器基板上加工出一个上下宽度一样的热管槽，然后在热管槽底部用点胶机灌入胶水，接着把已经打扁好的热管放入槽内，之后把产品放入隧道炉内让胶水固化，最终把热管与散热器粘接成一体。
由于目前公司大部分散热器产品都有热管部件，而大部分嵌入热管都是采用胶水粘接工艺，所以胶水成本压力比较大，如果能不用胶水把热管嵌入产品内，能给公司节约很大一笔费用。对客户而言，这种无胶水嵌热管通讯散热器还能提高散热性能和产品可靠性，对双方都是盈利的局面。
胶水粘接具有以下缺点：1.由于胶水是导热系数很低的材料，所以热管与散热器之间有一个胶水层会降低整个散热器的散热性能。2.胶水的价格比较高，使用胶水粘接，无形中会增加整个散热器的制造成本。3.由于胶水过了几年会有老化问题，会影响产品在客户端的使用寿命及可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无胶水嵌热管通讯散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无胶水嵌热管通讯散热器，包括散热器、热管、热管槽，所述散热器上端开设热管槽，所述热管槽内部安装有热管，所述热管槽为半圆形状，所述热管槽的两边固定设置有尖角。
优选的，所述散热器为压铸成型，所述散热器的外型尺寸为435mm*235mm*55mm。
优选的，所述热管为“L”型，且所述热管的材料为纯铜，所述热管的截面为圆形或者半圆形。
优选的，所述热管槽的上端为开口状，且所述热管槽的上端比热管外部尺寸小，所以热管槽的下半部分为半椭圆形。
优选的，所述尖角的角度为60°。
优选的，所述散热器的材质为ADC12铝材。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：无胶水嵌热管通讯散热器，不采用胶水把热管粘接到散热器里面，而是采用压铆的工艺把热管嵌入散热器里面。首先热管来料时先不要预打扁好，而是仍然保持原来的形态-圆形，但是折弯要按照图纸折弯好，然后热管槽要设计成下半部分是半椭圆形，因为热管压扁后下半部分是呈半椭圆形，所以热管槽下半部分也是半椭圆形，这样才能与热管匹配好，热管槽的上半部为倒扣结构，即下面宽，上面窄，热管压铆进入槽后，热管会因为这个倒扣结构而不会从槽内掉出来。热管槽最上面的开口宽度为圆热管的直径，这样才能保证热管在压铆之前，能把热管放入槽里面。把圆热管放入槽内后，然后把散热器连同热管一起放到油压机上，利用油压机把圆热管压扁成“D”型，卡在散热器的热管槽里面，压扁后的热管上表面是平的，该平面局部区域会与发热芯片接触，让发热芯片的热量传导到热管里面，下表面是特殊的曲面，该曲面与热管槽内表面紧密贴合，之间没有间隙，使热管里面的热量最大限度地传导到散热器本体。
附图说明
图1为本实用新型的一种无胶水嵌热管通讯散热器的立体结构图；
图2为本实用新型的一种无胶水嵌热管通讯散热器的爆炸结构图；
图3为本实用新型的一种无胶水嵌热管通讯散热器的热管槽的结构图。
图中：散热器1、热管2、热管槽3、尖角4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种无胶水嵌热管通讯散热器，包括散热器1、热管2、热管槽3，所述散热器1上端开设热管槽3，所述热管槽3内部安装有热管2，所述热管槽3为半圆形状，所述热管槽3的两边固定设置有尖角4。
进一步地，所述散热器1为压铸成型，所述散热器1的外型尺寸为435mm*235mm*55mm。
进一步地，所述热管2为“L”型，且所述热管2的材料为纯铜，所述热管2的截面为圆形或者半圆形。
进一步地，所述热管槽3的上端为开口状，且所述热管槽3的上端比热管2外部尺寸小。
进一步地，所述尖角4的角度为60°。
进一步地，所述散热器1的材质为ADC12铝材。
具体使用方式：首先采用压铸工艺把散热器1压铸成型出来。散热器1外型尺寸435mm*235mm*55mm，散热器1材质为ADC12铝材。
其次采用CNC机加工工艺在散热器1上铣出一个带倒扣结构的热管槽3。
之后采用热管2制造工艺制作出一根直径为10mm，壁厚为0.8mm的热管2，并采用折弯机把热管2折成L字型。
接着把热管2放入散热器1的热管槽3内。
之后把散热器1连同热管一起放到油压机上，用油压机把热管2压扁，卡入散热器1的热管槽3内，最终形成成品。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种无胶水嵌热管通讯散热器，包括散热器(1)、热管(2)、热管槽(3)，其特征在于：所述散热器(1)上端开设热管槽(3)，所述热管槽(3)内部安装有热管(2)，所述热管槽(3)为半圆形状，所述热管槽(3)的两边固定设置有尖角(4)。
2.根据权利要求1所述的一种无胶水嵌热管通讯散热器，其特征在于：所述散热器(1)为压铸成型，所述散热器(1)的外型尺寸为435mm*235mm*55mm。
3.根据权利要求1所述的一种无胶水嵌热管通讯散热器，其特征在于：所述热管(2)为“L”型，且所述热管(2)的材料为纯铜，所述热管(2)的截面为圆形或者半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种无胶水嵌热管通讯散热器，其特征在于：所述热管槽(3)的上端为开口状，且所述热管槽(3)的上端比热管(2)外部尺寸小，所以热管槽(3)的下半部分为半椭圆形。
5.根据权利要求1所述的一种无胶水嵌热管通讯散热器，其特征在于：所述尖角(4)的角度为60°。
6.根据权利要求1和2任意一项所述的一种无胶水嵌热管通讯散热器，其特征在于：所述散热器(1)的材质为ADC12铝材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921138147.1U CN210247379U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种无胶水嵌热管通讯散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921138147.1U CN210247379U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种无胶水嵌热管通讯散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210247379U true CN210247379U (zh) | 2020-04-03 |
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ID=69991910
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921138147.1U Active CN210247379U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种无胶水嵌热管通讯散热器 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-07-19 CN CN201921138147.1U patent/CN210247379U/zh active Active
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