CN100561400C - 笔记型计算机的散热装置与其制造方法 - Google Patents

笔记型计算机的散热装置与其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100561400C
CN100561400C CNB2006101619071A CN200610161907A CN100561400C CN 100561400 C CN100561400 C CN 100561400C CN B2006101619071 A CNB2006101619071 A CN B2006101619071A CN 200610161907 A CN200610161907 A CN 200610161907A CN 100561400 C CN100561400 C CN 100561400C
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
heat conduction
conduction frame
manufacture method
moulding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006101619071A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101196771A (zh
Inventor
许智凯
陈炯炜
吴安智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHUANGHONG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHUANGHONG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHUANGHONG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHUANGHONG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNB2006101619071A priority Critical patent/CN100561400C/zh
Publication of CN101196771A publication Critical patent/CN101196771A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100561400C publication Critical patent/CN100561400C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

一种笔记型计算机的散热装置与其制造方法,包括一导热架与一固设于该导热架上的热导管,该热导管是一金属管,其内部填充吸热流体,而该导热架是以玻璃纤维材料作为塑料采射出成型方式形成,并于成型过程中包覆住热导管;由于采用一次成型将热导管固设于该导热架内,因此可简化散热装置的成型步骤,且该玻璃纤维材料又较一般金属价格更低且兼具导热功效,故可降低制作成本。

Description

笔记型计算机的散热装置与其制造方法
技术领域
本发明涉及一种笔记型计算机的散热装置与其制造方法。
背景技术
一般笔记型计算机最重要的特色是可携性,然为达到此目的,笔记型计算机的体积与重量也就相对必须尽可能缩小与减轻,因此所有计算机硬件组件必定是紧密地排列设置于笔记型计算机内,如此一来,如何适当地令该所有计算机硬件组件散热即成为一重要的课题,尤其是中央处理器(CPU)以及处理器芯片,一旦发生超过工作温度范围的现象,轻则可能令笔记型计算机当机,重则可能导致计算机硬件组件烧毁。
为解决笔记型计算机的中央处理器和处理器芯片的散热问题,厂商设计了一种散热装置,请参阅图5与图6所示,该散热装置包括有一导热架30与一热导管40,其中:
该导热架30是以铝合金铸造,并配合笔记型计算机内部空间而成型,导热架30是以螺合方式固设于笔记型计算机的主机板(图中未示)上,导热架30底面具有一中央处理器连接区31、一处理器芯片连接区32以及一散热区33,该中央处理器连接区31与处理器芯片连接区32分设有一导热片34,该导热片34是分别与中央处理器(图中未示)和处理器芯片(图中未示)的表面紧密贴靠,而该散热区33则设有数个散热鳍片331用以将热量逸散;另该导热架30顶面上形成有一沟槽35,该沟槽35的槽口相对两侧分别延伸形成有一第一和第二夹止部361、362;
该热导管40是匹配地设置于前述沟槽35中,并由该第一和第二夹止部361、362固设于该沟槽35内;将热导管40安装于导热架30时,请参阅图7A所示,未固定热导管40前,该第一和第二夹止部361、362是与基座30顶面垂直,待热导管40置入沟槽35后,由于导热架30是以铝合金制成,因此具有可挠性,故如图7B所示再行加工令该第一和第二夹止部361、362弯曲而将热导管40夹止固定于沟槽35中。
如此一来,中央处理器和处理器芯片所产生的热量经由导热片34传至导热架30,再由导热架30配合热导管40将热量传导至散热鳍片331处,以风扇朝向散热鳍片331吹送进行散热。
然此种散热器以往在制作时,必须分为两阶段制程方能完成,第一阶段是先将导热架30成型,第二阶段再将热导管40固设于沟槽35内,如此两阶段的制程不但复杂,且两阶段制程的良率问题累积后,整体产品的最终良率将再下降;此外,目前正逢金属价格飙涨的时期,以金属制造导热架30必令产品毛利减少,实非厂商所乐见;因此,制程复杂与成本过高是目前笔记型计算机散热装置的一大缺点。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种新型的笔记型计算机的散热装置与其制造方法,可有效简化制程与降低制造成本。
本发明笔记型计算机散热装置是:
一种笔记型计算机散热装置,其特征在于,包括:一导热架,是以玻璃纤维材料制成,该导热架上形成有至少一沟槽,沟槽的槽口相对两侧分别延伸形成有一固定部;一热导管,是匹配地设置于前述沟槽中,并由该固定部卡制于该沟槽内。
前述的笔记型计算机散热装置,其中导热架的底面进一步具有一中央处理器连接区、数个处理器芯片连接区以及一散热区,其中该中央处理器连接区与各处理器芯片连接区上分设有一导热片,而该散热区设有数个散热鳍片。
本发明笔记型计算机散热装置的制造方法是:
一种笔记型计算机散热装置的制造方法,其特征在于,包括下列步骤:成型热导管,是于一金属管内装填吸热流体并加以密封;成型导热架,是以一上模具与下模具将前述热导管包覆,再于上下模具中注入玻璃纤维材料的塑料,待塑料冷却后即成型导热架,并使该热导管固设于导热架上。
前述笔记型计算机散热装置的制造方法,其中在利用上下模具成型该导热架时,该导热架上是形成有一中央处理器连接区、数个处理器芯片连接区以及一散热区。
前述笔记型计算机散热装置的制造方法,其中在成型导热架步骤后进一步包含一装设导热片步骤,是将数个导热片胶合于该中央处理器连接区与处理器芯片连接区上。
前述笔记型计算机散热装置的制造方法,其中在成型导热架步骤后进一步包含一装设散热鳍片步骤,是于散热区上固设有数个散热鳍片。
前述笔记型计算机散热装置的制造方法,其中在成型该导热架步骤中,该导热架上是形成数个固定部,利用该固定部将热导管固设于前述导热架上。
利用上述技术手段,本发明主要是以玻璃纤维材料为基材,配合模具以射出成型而制出导热架,如此一来,由于该玻璃纤维材料较一般金属价格更低且兼具导热功效,故可降低制作成本;此外,由于该玻璃纤维材料可配合模具,以一次成型方式将热导管固设于该导热架内,因此有效地简化将该热导管固定于导热架上的制程。
本发明的有益效果是,其可有效简化制程与降低制造成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的散热装置一较佳实施例的仰视图。
图2是本发明的散热装置一较佳实施例的俯视图。
图3是本发明的散热装置制造方法一较佳实施例的流程图。
图4是本发明的散热装置一较佳实施例的局部剖视图。
图5是现有的散热装置的仰视图。
图6是现有的散热装置的俯视图。
图7A是现有的散热装置未固定热导管的局部剖视图。
图7B是现有的散热装置已固定热导管的局部剖视图。
图中标号说明:
10导热架    11中央处理器连接区
12处理器芯片连接区
13散热区    131散热鳍片
14导热片    15沟槽
16固定部    20热导管
30导热架    31中央处理器连接区
32处理器芯片连接区
33散热区    331散热鳍片
34导热片    35沟槽
361、362第一/第二夹止部
40热导管
具体实施方式
关于本发明笔记型计算机的散热装置的一较佳实施例,请参阅图1与图2所示,该散热装置包括:
一导热架10,是以玻璃纤维材料配合笔记型计算机内空间而成型,所述导热架10借由螺合手段固设于笔记型计算机的主机板(图中未示)上,此外,该导热架10的底面另具有一中央处理器连接区11、数个处理器芯片连接区12以及一散热区13,其中该中央处理器连接区11与各处理器芯片连接区12上分设有一导热片14,该导热片14分别用以与中央处理器(图中未示)和处理器芯片(图中未示)的表面紧密贴靠,借此吸取中央处理器与处理器芯片使用时所产生的热能,并传导至导热架10上,而该散热区13则设有数个散热鳍片131,配合一风扇(图中未示)的运作吹送,可有效率地将导热架10所吸收到的热量逸散;另该导热架10的顶面形成有数个沟槽15,并于对应中央处理器连接区11与处理器芯片连接区12处的沟槽15槽口相对两侧,分别进一步延伸形成有一固定部16;
一热导管20,是匹配地设置于前述沟槽15中,并由该固定部16固设于该沟槽15内;所述热导管20借由与导热架10的接触,可帮助导热架10将热量传导至散热鳍片131,以加速散逸中央处理器和处理器芯片运作时所产生的热量。
关于上述散热基座的制造方法,请参阅图3所示,包括下列步骤:
成型热导管(100),是于一金属管内装填吸热流体并加以密封;
成型导热架(101),是准备一上模具图中未示与一下模具(图中未示),其中该上下模具内分别形成有数个模穴,该数个模穴具有匹配笔记型计算机内部预设空间、中央处理器连接区11、处理器芯片连接区12以及散热区13的外型;先令该上下模具包覆热导管20,再于上下模具的模穴中注入玻璃纤维材料的塑料,待塑料冷却后即成型导热架10,且如图4所示,该热导管20已于导热架10上固设完成;
装设导热片102,是将数个导热片14胶合于该中央处理器连接区11与处理器芯片连接区12上;
装设散热鳍片(103),是于散热区13上固设有数个散热鳍片131。
由上述可知,由于本发明的散热装置是一次成型将热导管固设于该导热架内,因此可简化散热装置的成型步骤;且用以制作导热架的玻璃纤维材料除兼具导热效果之外,价格上更较一般金属低,因此可大幅降低制作成本。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。

Claims (5)

1.一种笔记型计算机散热装置的制造方法,其特征在于,包括下列步骤:
成型热导管,是于一金属管内装填吸热流体并加以密封;
成型导热架,是以一上模具与下模具将前述热导管包覆,再于上下模具中注入玻璃纤维材料的塑料,待塑料冷却后即成型导热架,并使该热导管固设于导热架上。
2.根据权利要求1所述笔记型计算机散热装置的制造方法,其特征在于在利用上下模具成型该导热架时,该导热架上形成有一中央处理器连接区、数个处理器芯片连接区以及一散热区。
3.根据权利要求2所述笔记型计算机散热装置的制造方法,其特征在于在成型导热架步骤后进一步包含一装设导热片步骤,是将数个导热片胶合于该中央处理器连接区与处理器芯片连接区上。
4.根据权利要求2或3所述笔记型计算机散热装置的制造方法,其特征在于在成型导热架步骤后进一步包含一装设散热鳍片步骤,是于散热区上固设有数个散热鳍片。
5.根据权利要求1、2或3所述笔记型计算机散热装置的制造方法,其特征在于在成型该导热架步骤中,该导热架上形成数个固定部,利用该固定部将热导管固设于前述导热架上。
CNB2006101619071A 2006-12-07 2006-12-07 笔记型计算机的散热装置与其制造方法 Expired - Fee Related CN100561400C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006101619071A CN100561400C (zh) 2006-12-07 2006-12-07 笔记型计算机的散热装置与其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006101619071A CN100561400C (zh) 2006-12-07 2006-12-07 笔记型计算机的散热装置与其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101196771A CN101196771A (zh) 2008-06-11
CN100561400C true CN100561400C (zh) 2009-11-18

Family

ID=39547218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006101619071A Expired - Fee Related CN100561400C (zh) 2006-12-07 2006-12-07 笔记型计算机的散热装置与其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100561400C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102693950A (zh) * 2011-03-23 2012-09-26 奇鋐科技股份有限公司 散热模组结构及其制造方法
CN102903396B (zh) * 2011-07-26 2016-05-11 奇鋐科技股份有限公司 散热单元结构及其制造方法
CN103209569A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 奇鋐科技股份有限公司 散热基座及其制造方法
CN104602496B (zh) * 2015-01-19 2017-06-13 太仓市兴港金属材料有限公司 一种高效集成型散热器
CN108819114A (zh) * 2018-07-18 2018-11-16 太仓市众翔精密五金有限公司 一种生产带有散热结构笔记本电脑按键面板的模具

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW563847U (en) * 2002-05-30 2003-11-21 Auras Technology Ltd Base station with heat dissipation pipe

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW563847U (en) * 2002-05-30 2003-11-21 Auras Technology Ltd Base station with heat dissipation pipe

Also Published As

Publication number Publication date
CN101196771A (zh) 2008-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100561400C (zh) 笔记型计算机的散热装置与其制造方法
CN106802100A (zh) 一种均热板及其制造、使用方法
CN105251884A (zh) 一种地暖管道槽成型组合模具及其成型方法
CN217752634U (zh) 一种摄像头外壳注塑模具冷却散热机构
CN209489061U (zh) 一种风力发电变频器功率模块的散热装置
CN217258017U (zh) 一种具有冷却效果的精密注塑模具
CN206602754U (zh) 一种应用在微间距led显示屏的散热结构
CN102133608B (zh) 压平热管的制造方法以及制造系统
CN1988786A (zh) 散热器及其制造方法
CN208745249U (zh) 热流道缸体散热装置
CN206851255U (zh) 一种散热器
CN201018735Y (zh) 散热模组
CN208468967U (zh) 一种电冰箱柜玻璃层架注塑模具
CN209489076U (zh) 散热筋结构
CN213797837U (zh) 一种注塑模具结构
CN205210796U (zh) 高效型穿鳍片压铆式散热器
CN205799956U (zh) 一种用于生产橡胶密封垫的模具
CN219511351U (zh) 一种底座带紧配槽紧配热管
CN220904029U (zh) 一种注塑模具冷却结构
CN1298135A (zh) 散热装置及其制造方法
CN207486724U (zh) 一种新型led灯散热外壳结构
CN208338173U (zh) 一种扩散炉探测器保护装置
CN2667662Y (zh) 一种集成电路热管散热装置
CN104066301A (zh) 热管式散热器
CN205717115U (zh) 一种led路灯灯头用人字形散热器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091118

Termination date: 20141207

EXPY Termination of patent right or utility model