CN205210796U - 高效型穿鳍片压铆式散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效型穿鳍片压铆式散热器，包括有一散热基座、一下散热本体、一上散热本体、多个第一热管以及多个第二热管；该散热基座的底面凹设有多个间隔排布的第一嵌置槽，散热基座的表面凹设有多个间隔排布的第二嵌置槽；该下散热本体位于散热基座的右侧，下散热本体包括有多个下散热鳍片，该上散热本体位于下散热本体的正上方，上散热本体包括有多个上散热鳍片；通过利用散热基座、下散热本体、上散热本体、多个第一热管以及多个第二热管的各种结构设计，本产品结构设计更合理，结构简单，加工方便，各部件连接安装稳固，结合面更好，并最大限度地增大散热面积，有效提升了散热效果，实现高效散热的目的。

Description

高效型穿鳍片压铆式散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器领域技术，尤其是指一种高效型穿鳍片压铆式散热器。

背景技术

良好的散热性是保障电脑主板稳定工作的前提，现有的电脑主板散热器的加工制作比较复杂，结构设计不合理，散热面积不够大，缺乏有效的散热元件，因此散热效果不是很好，这样在客观上，就提出了需要设计一种加工制作简单、有效散热面积大，具有良好散热效果的电脑主板散热器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高效型穿鳍片压铆式散热器，其能有效解决现有之电脑主板散热器加工复杂、结构设计不合理、散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种高效型穿鳍片压铆式散热器，包括有一散热基座、一下散热本体、一上散热本体、多个第一热管以及多个第二热管；

该散热基座的底面凹设有多个间隔排布的第一嵌置槽，散热基座的表面凹设有多个间隔排布的第二嵌置槽；

该下散热本体位于散热基座的右侧，下散热本体包括有多个下散热鳍片，该多个下散热鳍片由左往右依次叠设在一起，每一下散热鳍片上均设置有多个下穿孔，每一下穿孔的周缘均向右凸起而形成有下套合部，每一下散热鳍片的两端折弯延伸出有下搭接片，相邻两下散热鳍片上的下搭接片彼此拼接，相邻两下散热鳍片上的下穿孔彼此正对连通，且相邻两下散热鳍片之间形成有下散热间隙；

该上散热本体位于下散热本体的正上方，上散热本体包括有多个上散热鳍片，该多个上散热鳍片由左往右依次叠设在一起，每一上散热鳍片上均设置有多个上穿孔，每一上穿孔的周缘均向右凸起而形成有上套合部，每一上散热鳍片的两端折弯延伸出有上搭接片，相邻两上散热鳍片上的上搭接片彼此拼接，相邻两上散热鳍片上的上穿孔彼此正对连通，且相邻两上散热鳍片之间形成有上散热间隙，上散热间隙与下散热间隙彼此上下正对；

每一第一热管均包括有依次一体成型连接的第一左固定段、第一连接段和第一右固定段，第一左固定段压铆于第二嵌置槽内，且第一左固定段的表面与散热基座的表面平齐，第一右固定段穿入各下散热鳍片的下穿孔中，对应的下套合部紧密套合在第一右固定段的外表面；

每一第二热管均包括有依次一体成型连接的第二左固定段、第二连接段和第二右固定段，第二左固定段压铆于第一嵌置槽内，且第二左固定段的表面与散热基座的底面平齐，第二右固定段穿入各上散热鳍片的上穿孔中，对应的上套合部紧密套合在第二右固定段的外表面。

作为一种优选方案，所述第一左固定段的水平高度高于第一右固定段的水平高度，第二右固定段的水平高度高于第二左固定段的水平高度。

作为一种优选方案，所述第一热管为三个，该第二热管为两个。

作为一种优选方案，所述下散热鳍片的上边缘和下边缘均设置有下齿牙，该上散热鳍片的上边缘和下边缘均设置有上齿牙。

作为一种优选方案，位于最右侧之上散热鳍片的外表面覆盖有感温层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用利用散热基座、下散热本体、上散热本体、多个第一热管以及多个第二热管的各种结构设计，本产品结构设计更合理，结构简单，加工方便，各部件连接安装稳固，结合面更好，并最大限度地增大散热面积，有效提升了散热效果，实现高效散热的目的。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；

图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、散热基座11、第一嵌置槽

12、第二嵌置槽13、固定孔

20、下散热本体21、下散热鳍片

201、下穿孔202、下套合部

203、下搭接片204、下散热间隙

205、下齿牙30、上散热本体

31、上散热鳍片32、感温层

301、上穿孔302、上套合部

303、上搭接片304、上散热间隙

305、上齿牙40、第一热管

41、第一左固定段42、第一连接段

43、第一右固定段50、第二热管

51、第二左固定段52、第二连接段

53、第二右固定段。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一散热基座10、一下散热本体20、一上散热本体30、多个第一热管40以及多个第二热管50。

该散热基座10为铝材质，散热基座10为方形体，散热基座10的底面凹设有多个间隔排布的第一嵌置槽11，散热基座10的表面凹设有多个间隔排布的第二嵌置槽12，第一嵌置槽11和第二嵌置槽的横截面均为大于180度的弧形；并且，在本实施例中，散热基座10的各个边角处设置有固定孔13。

该下散热本体20位于散热基座10的右侧，下散热本体20包括有多个下散热鳍片21，该多个下散热鳍片21由左往右依次叠设在一起，每一下散热鳍片21上均设置有多个下穿孔201，每一下穿孔201的周缘均向右凸起而形成有下套合部202，每一下散热鳍片21的两端折弯延伸出有下搭接片203，相邻两下散热鳍片21上的下搭接片203彼此拼接，相邻两下散热鳍片21上的下穿孔201彼此正对连通，且相邻两下散热鳍片21之间形成有下散热间隙204。并且，所述下散热鳍片21的上边缘和下边缘均设置有下齿牙205，利用下齿牙205一方面可以导引气流，另一方面可增大散热面积，从而提高散热效果。

该上散热本体30位于下散热本体20的正上方，上散热本体30包括有多个上散热鳍片31，该多个上散热鳍片31由左往右依次叠设在一起，每一上散热鳍片31上均设置有多个上穿孔301，每一上穿孔301的周缘均向右凸起而形成有上套合部302，每一上散热鳍片31的两端折弯延伸出有上搭接片303，相邻两上散热鳍片31上的上搭接片303彼此拼接，相邻两上散热鳍片31上的上穿孔301彼此正对连通，且相邻两上散热鳍片31之间形成有上散热间隙304，上散热间隙304与下散热间隙204彼此上下正对；并且，位于最右侧之上散热鳍片31的外表面覆盖有感温层32，该感温层32用于感测最右侧之上散热鳍片31上的温度，以了解整个产品的温度高低，并根据温度高低来控制散热风扇的功率大小，达到适时调节的目标，以降低能耗并提高散热效率。此外，该上散热鳍片31的上边缘和下边缘均设置有上齿牙305，利用上齿牙305一方面可以起到导风作用，另一方面可增大散热面积，从而提高散热效果。

该第一热管40为三个，每一第一热管40均包括有依次一体成型连接的第一左固定段41、第一连接段42和第一右固定段43，第一左固定段41压铆于第二嵌置槽12内，且第一左固定段41的表面与散热基座10的表面平齐，第一右固定段43穿入各下散热鳍片21的下穿孔201中，对应的下套合部202紧密套合在第一右固定段43的外表面；并且，所述第一左固定段41的水平高度高于第一右固定段43的水平高度。

该第二热管50为两个，每一第二热管50均包括有依次一体成型连接的第二左固定段51、第二连接段52和第二右固定段53，第二左固定段51压铆于第一嵌置槽11内，且第二左固定段51的表面与散热基座10的底面平齐，第二右固定段53穿入各上散热鳍片31的上穿孔301中，对应的上套合部302紧密套合在第二右固定段53的外表面，并且，第二右固定段53的水平高度高于第二左固定段51的水平高度。

本实用新型的设计重点在于：通过利用利用散热基座、下散热本体、上散热本体、多个第一热管以及多个第二热管的各种结构设计，本产品结构设计更合理，结构简单，加工方便，各部件连接安装稳固，结合面更好，并最大限度地增大散热面积，有效提升了散热效果，实现高效散热的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种高效型穿鳍片压铆式散热器，其特征在于：包括有一散热基座、一下散热本体、一上散热本体、多个第一热管以及多个第二热管；

该散热基座的底面凹设有多个间隔排布的第一嵌置槽，散热基座的表面凹设有多个间隔排布的第二嵌置槽；

该下散热本体位于散热基座的右侧，下散热本体包括有多个下散热鳍片，该多个下散热鳍片由左往右依次叠设在一起，每一下散热鳍片上均设置有多个下穿孔，每一下穿孔的周缘均向右凸起而形成有下套合部，每一下散热鳍片的两端折弯延伸出有下搭接片，相邻两下散热鳍片上的下搭接片彼此拼接，相邻两下散热鳍片上的下穿孔彼此正对连通，且相邻两下散热鳍片之间形成有下散热间隙；

该上散热本体位于下散热本体的正上方，上散热本体包括有多个上散热鳍片，该多个上散热鳍片由左往右依次叠设在一起，每一上散热鳍片上均设置有多个上穿孔，每一上穿孔的周缘均向右凸起而形成有上套合部，每一上散热鳍片的两端折弯延伸出有上搭接片，相邻两上散热鳍片上的上搭接片彼此拼接，相邻两上散热鳍片上的上穿孔彼此正对连通，且相邻两上散热鳍片之间形成有上散热间隙，上散热间隙与下散热间隙彼此上下正对；

每一第一热管均包括有依次一体成型连接的第一左固定段、第一连接段和第一右固定段，第一左固定段压铆于第二嵌置槽内，且第一左固定段的表面与散热基座的表面平齐，第一右固定段穿入各下散热鳍片的下穿孔中，对应的下套合部紧密套合在第一右固定段的外表面；

每一第二热管均包括有依次一体成型连接的第二左固定段、第二连接段和第二右固定段，第二左固定段压铆于第一嵌置槽内，且第二左固定段的表面与散热基座的底面平齐，第二右固定段穿入各上散热鳍片的上穿孔中，对应的上套合部紧密套合在第二右固定段的外表面。

2.根据权利要求1所述的高效型穿鳍片压铆式散热器，其特征在于：所述第一左固定段的水平高度高于第一右固定段的水平高度，第二右固定段的水平高度高于第二左固定段的水平高度。

3.根据权利要求1所述的高效型穿鳍片压铆式散热器，其特征在于：所述第一热管为三个，该第二热管为两个。

4.根据权利要求1所述的高效型穿鳍片压铆式散热器，其特征在于：所述下散热鳍片的上边缘和下边缘均设置有下齿牙，该上散热鳍片的上边缘和下边缘均设置有上齿牙。

5.根据权利要求1所述的高效型穿鳍片压铆式散热器，其特征在于：位于最右侧之上散热鳍片的外表面覆盖有感温层。