CN210243607U - 一种冲压件的裂纹检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件的裂纹检测装置,包括壳体、探伤仪、减速器、连接杆、滑杆,所述壳体内腔设有连接柱,所述连接柱底部设有探伤仪,所述探伤仪固定连接在连接柱底部,所述壳体两侧设有驱动电机,所述驱动电机上连接有转轴,所述转轴上设有减速器,所述转轴顶部设有液压杆,所述液压杆上连接有连接杆,所述连接杆一端设有夹板,所述连接杆固定连接在液压杆与夹板之间,所述夹板一侧连接有防滑垫,所述壳体底部设有底座,所述底座上方设有固定板,所述固定板上设有凹槽,所述凹槽上卡接着滑杆,所述滑杆连接在连接杆下方,所述滑杆顶部连接有弧形卡槽,该冲压件的裂纹检测装置,体积小,可以快速有效的检测出冲压件是否有裂纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种冲压件的裂纹检测装置。
背景技术
目前,汽车等的车体是通过多工位压力加工机或串联式冲压加工机等将钢铁或铝等板材(工件)冲压加工(塑性加工)成具有复杂的凹凸的曲面形状等而形成的,这样的冲压件通过利用多个模具进行的多次冲压加工,形成为逐渐接近最终形状,因此,相比用一次冲压加工形成最终形状的情况,分割加工工序可以缩短加工时间,因此能够提高生产效率。在如此地进行多次冲压加工时,需要从一个冲压加工连续地转移到另一个冲压加工,因此难以设置安排在哪个时机且花多长时间来检查冲压件中是否有裂纹的步骤,因此,需要重新研究检测装置,以缩短检查冲压件的好坏时所需的时间,现有检测装置多用于加工等机器上,而且存在检测装置大型化的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件的裂纹检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件的裂纹检测装置,包括壳体、探伤仪、减速器、连接杆、滑杆,所述壳体内腔设有连接柱,所述连接柱固定连接在壳体顶部,所述连接柱底部设有探伤仪,所述探伤仪固定连接在连接柱底部,所述壳体两侧设有驱动电机,所述驱动电机固定连接在壳体外侧,所述驱动电机上连接有转轴,所述转轴贯穿壳体延伸至壳体内部,所述转轴上设有减速器,所述减速器连接在壳体内壁上,所述转轴顶部设有液压杆;
所述液压杆上连接有连接杆,所述连接杆固定连接在液压杆上,所述连接杆一端连接有连接杆,所述连接杆固定连接在液压杆与夹板之间,所述夹板通过连接杆固定连接在液压杆上,所述夹板一侧连接有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质,所述壳体底部设有底座,所述底座上方设有固定板,所述固定板固定位于连接杆下方,所述固定板上设有凹槽,所述凹槽上卡接着滑杆,所述滑杆连接在连接杆下方,所述滑杆顶部连接有弧形卡槽,所述弧形卡槽固定位于连接杆下方。
优选的,所述弧形卡槽固定连接在滑杆顶部。
优选的,所述防滑垫内部设有吸铁石。
优选的,所述夹板固定连接在探伤仪下方。
优选的,所述液压杆固定连接在连接杆底端。
优选的,所述滑杆与固定板之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冲压件的裂纹检测装置,体积小,可以快速有效的检测出冲压件是否有裂纹。
通过设置转轴、夹板可以固定住冲压件,使冲压件进行旋转,方便对冲压件进行全面的检测,可以有效快速的检测出裂纹,增加装置的效率。
通过设置连接杆、液压杆杆和防滑垫可以对不同体型和形状的冲压件进行固定,方便检测,提高装置的多样性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构剖面示意图。
图中:1探伤仪、2连接柱、3夹板、4转轴、5驱动电机、6防滑垫、7减速器、8底座、9吸铁石、10壳体、11连接杆、12液压杆、13滑杆、14凹槽、15固定板、16弧形卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压件的裂纹检测装置,包括壳体10、探伤仪1、减速器7、连接杆11、滑杆13,壳体10内腔设有连接柱2,连接柱2固定连接在壳体10顶部,通过设置连接柱2用来连接探伤仪1,连接柱2底部设有探伤仪1,探伤仪1固定连接在连接柱2底部,通过设置探伤仪1来检测冲压件是否有裂纹,实现装置的检测功能,壳体10两侧设有驱动电机5,由驱动电机5驱动转轴4带动夹板3转动,使冲压件进行旋转,方便探伤仪1对冲压件进行全面的检测,可以有效快速的检测出裂纹,增加装置的效率,驱动电机5固定连接在壳体10外侧,驱动电机5上连接有转轴4,转轴4贯穿壳体10延伸至壳体10内部,转轴4上设有减速器7,减速器7连接在壳体10内壁上,通过设置减速器7对转轴4进行减速,避免转轴4带动夹板3转动速度过快,使冲压件得不到完全的检测,从而影响装置的检测效率,转轴4顶部设有液压杆12,通过设置液压杆12用来连接推动连接杆11。
液压杆12上连接有连接杆11,连接杆11固定连接在液压杆12上,液压杆12固定连接在连接杆11底端,通过设置连接杆11在液压杆12上滑动改变夹板3之间的距离,可以对不同大小的冲压件进行固定,方便对不同的冲压件进行检测,增加装置的多样性,连接杆11一端连接有夹板3,连接杆11连接在液压杆12与夹板3之间,夹板3通过连接杆11固定连接在液压杆12上,夹板3固定连接在探伤仪1下方,夹板3一侧连接有防滑垫6,增加冲压件与夹板3的摩擦,便于冲压件的稳固,避免冲压件掉落,防滑垫6为橡胶材质,防滑垫6内部设有吸铁石(9),可以牢牢地吸住冲压件,增加冲压件的稳固性,避免在旋转的过程中冲压件掉落,避免影响装置的检测效率,壳体10底部设有底座8,底座8上方设有固定板15,固定板15固定位于连接杆11下方,固定板15上设有凹槽14,凹槽14上卡接着滑杆13,通过设置滑杆13用来稳定连接杆11,增加稳定性,滑杆13与固定板15之间滑动连接,滑杆13连接在连接杆11下方,滑杆13顶部连接有弧形卡槽16,弧形卡槽16固定连接在滑杆13顶部,可以缓解连接杆11在转动时对滑杆13的摩擦,有利于装置的保护,延长装置的使用寿命,弧形卡槽16固定位于连接杆11下方。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,将冲压件固定在夹板3上,连接杆11会根据冲压件的大小伸缩的合适的位置,根据连接杆11的位置移动滑杆13,使弧形卡槽16位于连接杆11的下方,便于稳固连接杆11,由夹板3上的防滑垫6增加与冲压件的摩擦,由防滑垫6内部的吸铁石9吸住冲压件,增加冲压件的稳固性,避免在旋转的过程中冲压件掉落,通过驱动电机5驱动转轴4带动夹板3转动使冲压件进行旋转,由连接在转轴4上的减速器7对转轴4进行减速,使夹板3缓慢的进行旋转,方便对冲压件进行全面的检测,增加装置检测效率,旋转过程中由探伤仪1对冲压件进行裂纹检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲压件的裂纹检测装置,包括壳体(10)、探伤仪(1)、减速器(7)、连接杆(11)、滑杆(13),其特征在于:所述壳体(10)内腔设有连接柱(2),所述连接柱(2)固定连接在壳体(10)顶部,所述连接柱(2)底部设有探伤仪(1),所述探伤仪(1)固定连接在连接柱(2)底部,所述壳体(10)两侧设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)固定连接在壳体(10)外侧,所述驱动电机(5)上连接有转轴(4),所述转轴(4)贯穿壳体(10)延伸至壳体(10)内部,所述转轴(4)上设有减速器(7),所述减速器(7)连接在壳体(10)内壁上,所述转轴(4)顶部设有液压杆(12);
所述液压杆(12)上连接有连接杆(11),所述连接杆(11)固定连接在液压杆(12)上,所述连接杆(11)一端连接有夹板(3),所述连接杆(11)连接在液压杆(12)与夹板(3)之间,所述夹板(3)通过连接杆(11)固定连接在液压杆(12)上,所述夹板(3)一侧连接有防滑垫(6),所述防滑垫(6)为橡胶材质,所述壳体(10)底部设有底座(8),所述底座(8)上方设有固定板(15),所述固定板(15)固定位于连接杆(11)下方,所述固定板(15)上设有凹槽(14),所述凹槽(14)上卡接着滑杆(13),所述滑杆(13)连接在连接杆(11)下方,所述滑杆(13)顶部连接有弧形卡槽(16),所述弧形卡槽(16)固定位于连接杆(11)下方。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件的裂纹检测装置,其特征在于:所述弧形卡槽(16)固定连接在滑杆(13)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件的裂纹检测装置,其特征在于:所述防滑垫(6)内部设有吸铁石(9)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件的裂纹检测装置,其特征在于:所述夹板(3)固定连接在探伤仪(1)下方。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件的裂纹检测装置,其特征在于:所述液压杆(12)固定连接在连接杆(11)底端。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件的裂纹检测装置,其特征在于:所述滑杆(13)与固定板(15)之间滑动连接。
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