CN210236520U - 一种石料防尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石料防尘系统，属于防尘设备领域，包括第一输送带、称量装置、喷水运料箱和第二输送带；所述称量装置包括中间输送带、安装输送带的安装板和支撑安装板的压力检测器；所述喷水运料箱设有进料口和出料口，所述进料口位于中间输送带的卸料端下方，所述第二输送带位于出料口下方，所述喷水运料箱内还设有从进料口朝出料口输送石料的螺旋输送轴，以及朝输送轴内喷水的加水管；所述加水管通过水泵供水，且水泵的控制器与压力检测器连接。本实用新型解决现有技术中石料下落过程中粉尘被扬起造成环境污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石料防尘领域，更具体的说，涉及一种石料防尘设备。
背景技术
在混凝土生产时需要用到不同规格的石料，在矿山采石后，经过不同的破碎生产得出粒径不同的石料。石料生产后通过输送带输送至堆场进行存放，为了保证堆场的存储量，一般输送带都会设置的很高，导致石料在从输送带落至堆场的时候高度落差很大。比较细的石料中含有大量的粉末状的粉尘，在下落过程中被扬起，造成周围的环境污染。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石料防尘系统，解决了现有技术中石料下落过程中粉尘被扬起造成环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型的其中一个技术方案如下：
一种石料防尘系统，包括第一输送带、称量装置、喷水运料箱和第二输送带；所述称量装置包括中间输送带、安装输送带的安装板和支撑安装板的压力检测器；所述喷水运料箱设有进料口和出料口，所述进料口位于中间输送带的卸料端下方，所述第二输送带位于出料口下方，所述喷水运料箱内还设有从进料口朝出料口输送石料的螺旋输送轴，以及朝输送轴内喷水的加水管；所述加水管通过水泵供水，且水泵的控制器与压力检测器连接。
相比于现有技术，上述技术方案具有如下有益效果：
在输送至堆场之前，先在石料中加入水以防止落料时产生大量粉尘；利用称量装置进行实时称量，并利用石料重量变化改变输水量，保证控制粉尘效果情况下，避免水分含量过高；利用喷水运料箱进行喷水操作，达到更加均匀的喷水效果。
上述技术方案的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对上述技术方案的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的整体示意图；
图2为称量装置的放大示意图；
图3为称量装置的俯视图；
图4为喷水运料箱的内部结构俯视图；
图5为喷水运料箱的外部结构俯视图；
图6为加水管结构示意图。
其中，第一输送带1、称量装置2、喷水运料箱3、第二输送带4、引导管5、中间输送带21、安装板22、压力检测器23、刮料板24、加水管31、螺旋输送轴32、喷水孔33、水泵34。
具体实施方式
为了使上述技术方案实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对上述技术方案作进一步阐述：
如图1所示，本实用新型的其中一个实施例提供了一种石料防尘系统，包括第一输送带1、称量装置2、喷水运料箱3和第二输送带4；所述称量装置2包括中间输送带21、安装输送带的安装板22和支撑安装板22的压力检测器23；所述喷水运料箱3设有进料口和出料口，所述进料口位于中间输送带21的卸料端下方，所述第二输送带4位于出料口下方，所述喷水运料箱3内还设有从进料口朝出料口输送石料的螺旋输送轴32，以及朝输送轴内喷水的加水管31；所述加水管31通过水泵34供水，且水泵34的控制器与压力检测器连接。水泵34采用电控变频水泵34，压力检测器采用的是能够适应恶劣环境的压阻式压力传感器。水泵34的控制器通过传感器数值相应比例的增加或者减少加水量。
优选的，所述加水管31端部封闭，管壁下方和侧面设有若干喷水孔33。经过喷水孔33分散喷洒，加水均匀，效果好。
优选的，所述喷水运料箱3内设有两根螺旋输送轴32，两输送轴的旋向和转向均相反，所述加水管31有两根，分别在两个螺旋输送轴32上方，所述喷水孔33设置在两个加水管31相对的侧面和各自的底部。两个输送轴均朝内侧旋转，中间石料较多，通过两个加水管31朝中间喷水并沿着输送反向进行喷水，喷洒更加均匀。
优选的，所述出料口处设有引导管5引导石料至第二输送带4上。一般在实际安装中，称量装置2和喷水运料箱3均需架设安装台进行安装，以便后续的维护。因此距离第二输送高度落差相对较大，经过导向管导向后，不会出现下落至第二输送带4过程中从侧边漏出的现象。
优选的，所述第一输送带1和中间输送带21的卸料端均设有刮料板24，所述中间输送带21的刮料板24设置在安装板22上。刮料板24的设置，可以防止较细的石料因为潮湿沾粘在输送带上。
如上述方案所述，本实用新型的工作过程为：石料经第一输送带1输送至称量装置2的中间输送带21上进行实时称重，变频水泵34根据称重数据控制输送水量；一般水量为石料重量的1％-2％，石料进入喷水运料箱3内后，经两个螺旋输送轴32输送至出料口，两个加水管31朝两个螺旋输送轴32以及两个螺旋输送轴32之间喷水完成石料的湿润，进而实现降尘的作用。从出料口出来的石料经由引导管5进入第二输送带4输送至堆场。第二输送带4引导管5沿输送方向的后方仍有一段带面，一方面进行清洗作业。整个设备从第一输送带1卸料端至引导管5出口均在密闭的壳体内，防止过程中有扬尘和水漏出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对上本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的宗旨和范围的，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种石料防尘系统，其特征在于，包括第一输送带、称量装置、喷水运料箱和第二输送带；所述称量装置包括中间输送带、安装输送带的安装板和支撑安装板的压力检测器；所述喷水运料箱设有进料口和出料口，所述进料口位于中间输送带的卸料端下方，所述第二输送带位于出料口下方，所述喷水运料箱内还设有从进料口朝出料口输送石料的螺旋输送轴，以及朝输送轴内喷水的加水管；所述加水管通过水泵供水，且水泵的控制器与压力检测器连接。
2.如权利要求1所述的一种石料防尘系统，其特征在于，所述加水管端部封闭，管壁下方和侧面设有若干喷水孔。
3.如权利要求2所述的一种石料防尘系统，其特征在于，所述喷水运料箱内设有两根螺旋输送轴，两输送轴的旋向和转向均相反，所述加水管有两根，分别在两个螺旋输送轴上方，所述喷水孔设置在两个加水管相对的侧面和各自的底部。
4.如权利要求3所述的一种石料防尘系统，其特征在于，所述出料口处设有引导管引导石料至第二输送带上。
5.如权利要求4所述的一种石料防尘系统，其特征在于，所述第一输送带和中间输送带的卸料端均设有刮料板，所述中间输送带的刮料板设置在安装板上。
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| CN113859900A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-31 | 南京澳博工业智能科技研究院有限公司 | 一种粉末冶金制粉用除尘降噪装置 |
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