CN210233384U - 一种用于制备纤维板的微波预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于人造板制造领域的一种用于制备纤维板的微波预热装置;其中安装于钢架上的输送装置由两个输送机和安装于输送机间的输送皮带组成;微波加热箱通过栓接安装于钢架的顶面,且微波加热箱的主体位于输送皮带的上方,微波发射机构设置在微波加热箱的顶部;防微波泄漏装置中的入口微波抑制器和出口微波抑制器分别通过固接于钢架顶面上的导轨设置于微波加热箱的进料口和出料口外。防微波泄漏装置通过高度可调节机构,可实现微波抑制器的上下运动,进而调节微波抑制器与微波加热箱进料口和出料口间的高度差,满足不同厚度规格产品的生产需要,能更大限度的减少进料口和出料口的开度,有效抑制微波的泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于人造板制造技术领域,具体为一种用于制备纤维板的微波预热装置。
背景技术
纤维板是以木材或其他木质纤维为原料,经热磨解纤、施胶、干燥、铺装、预压、热压成型后制成的一种人造板材。在纤维板的生产过程中,干燥后的纤维基本都采用风送至纤维计量仓,再经铺装及预压成型后通过皮带输送至热压机,纤维的温度基本已经降至室温。而热压通常需要在一定的温度(180-220℃)、压力和时间条件下使胶粘剂充分固化,特别是板坯芯层的固化。因此,进压机前板坯的温度越低,热压的传热时间越长,芯层的固化时间越长,延长了纤维板的整个生产时间,降低了纤维板的生产效率。
使用微波预热装置在进压机前对板坯进行加热是一种提高纤维板生产效率的方法。为了保证连续生产的需要,微波预热装置分别设置了进料口和出料口;通常进料口和出料口的开口尺寸会设置为较大值以满足不同厚度规格产品的需要,但这带来了不同程度微波泄漏的问题。
中国专利号为ZL202292959的专利公开了一种用于制备纤维板的微波预热装置,在进压机之前采用微波对板坯进行加热,可以提高进压机前板坯的温度,能减少纤维板坯的热压升温时间,从而缩短纤维板的热压时间,提高纤维板的生产效率;同时中国专利为ZL108437149 的专利公开了一种用于制备纤维板的微波预热装置,进一步公开了微波预热装置设有回风管和抽风管,能够对预热箱内的空气进行干燥,并将热空气干燥后重新排入到预热箱,改善纤维板预热的环境,降低了热量损耗。但是以上两个专利并未解决当进料口和出料口增大后,产生微波泄漏的问题。
因此急需有一种新型的用于制备纤维板的微波预热装置来解决现有技术中存在产生微波泄漏的问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,在增加板坯温度的同时,能有效抑制微波泄漏,使得纤维板生产能够更安全更高效地运行。本实用新型提供了一种用于制备纤维板的微波预热装置,其特征在于,包括:输送装置、微波发射机构、微波加热箱、钢架和防微波泄漏装置,其中安装于钢架上的输送装置由两个输送机和安装于输送机间的输送皮带组成;微波加热箱通过栓接安装于钢架的顶面,且微波加热箱的主体位于输送皮带的上方,微波发射机构设置在微波加热箱的顶部;防微波泄漏装置中的入口微波抑制器和出口微波抑制器分别通过固接于钢架顶面上的导轨设置于微波加热箱的进料口和出料口外;微波发射机构的内部设置有发射微波的磁控管。
防微波泄漏装置包括:入口微波抑制器、出口微波抑制器、高度调节机构、外罩和四根导轨,其中导轨固接于钢架上;入口微波抑制器和出口微波抑制器分别与两根导轨滑动连接;入口微波抑制器和出口微波抑制器通过高度调节机构与外罩相连。
所述外罩设置在微波发射机构、微波加热箱、入口微波抑制器和出口微波抑制器外,且输送皮带从外罩的下方穿过。
所述高度调节机构包括:两根齿条、两个齿轮和一根转轴,其中入口微波抑制器和出口微波抑制器的外侧安装有两根齿条;转轴与外罩转动连接,转轴上安装有两个齿轮,且两个齿轮分别与两根齿条啮合,各齿条与各导轨间全都平行。
所述转轴的两端都伸出外罩外,且转轴的两端外设有把手。
外形为长方体的所述外罩由不锈钢材料制成,且外罩的内表面涂覆有吸收材料。
所述外罩的内侧面固接有四个内设轴承的中空凸台,两个中空凸台与一根转轴轴承连接。
所述入口微波抑制器和所述出口微波抑制器为铝金属制造的厚梳状板,其中梳状面朝向微波加热箱方向。
本实用新型的有益效果在于:
1.设有高度可调节机构,可实现微波抑制器的上下运动,进而调节微波抑制器与微波加热箱进料口和出料口间的高度差,满足不同厚度规格产品的生产需要,能更大限度的减少进料口和出料口的开度,有效抑制微波的泄漏。
2.在微波抑制器外设置外罩,可进一步抑制微波抑制器因调节高度带来的密封不严导致的微波泄漏。
附图说明
图1为本实用新型一种用于制备纤维板的微波预热装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的立面图;
图3为图2在A区域的放大图。
其中:1-入口微波抑制器;2-微波发射机构;3-出口微波抑制器;4-输送机;5-输送皮带; 6-微波加热箱;7-外罩;8-高度调节机构;9-钢架;10-导轨;11-把手;13-齿条;14-齿轮;15- 转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示的本实用新型实施例,包括:输送装置、微波发射机构2、微波加热箱 6、钢架9和防微波泄漏装置,其中安装于钢架9上的输送装置由两个输送机4和安装于输送机4间的输送皮带5组成;微波加热箱6通过栓接安装于钢架9的顶面,且微波加热箱6的主体位于输送皮带5的上方,微波发射机构2设置在微波加热箱6的顶部;防微波泄漏装置中入口微波抑制器1和出口微波抑制器3分别通过固接于钢架9顶面上的导轨10设置于微波加热箱6的进料口和出料口外;微波发射机构2的内部设置有发射微波的磁控管。
如图1~图3所示的防微波泄漏装置由入口微波抑制器1、出口微波抑制器3、高度调节机构8、外罩7和导轨10组成,其中四根导轨10垂直固接于钢架9上,且呈矩形分布;入口微波抑制器1和出口微波抑制器3的左右两侧分别与一根导轨10滑动连接,入口微波抑制器1 和出口微波抑制器3位于微波加热箱6的进料口和出料口的斜上方;入口微波抑制器1和出口微波抑制器3通过各自侧的高度调节机构8与外罩7进行齿轮连接;外罩7设置在微波发射机构2、微波加热箱6、入口微波抑制器1和出口微波抑制器3外,且输送皮带5从外罩7的下方穿过,外罩7的外形需要与不同厚度规格产品(制备纤维板)的生产需要相适应;防微波泄漏装置通过外罩7、入口微波抑制器1和出口微波抑制器3对微波发射机构2所产生的微波进行有效吸收与反射;外罩7的内表面涂覆有吸收材料,吸收材料由石墨、水泥和瓷砖胶制成;
在本实施例中,入口微波抑制器1和出口微波抑制器3为铝金属制造的厚梳状板,其中梳状面朝向微波加热箱6方向;
在本实施例中,外罩7的外形为长方体,且外罩7的两侧低于输送皮带5的高度;外罩7 由不锈钢材料制成;
在本实施例中,吸收材料所使用的配比为中石墨粉为50%,水泥为30%,瓷砖胶为10%,水为10%。
如图1~图3所示的高度调节机构8为齿轮齿条机构,包括:齿条13、齿轮14和转轴15,其中入口微波抑制器1和出口微波抑制器3的平面侧外安装有两根齿条13;转轴15与外罩7 转动连接,转轴15上安装有两个齿轮14,且两个齿轮14分别与同侧的两根齿条13啮合,各齿条13与各导轨10间全都平行;转轴15的两端都伸出外罩7外;
在本实施例中,转轴15的两端外设有方便转动的圆形的把手11;
在本实施例中,外罩7内侧面的相应位置固接有两个内设轴承的中空凸台,转轴15通过中空凸台内的轴承与外罩7转动连接;外罩7的入口和出口附近分别设有一根转轴15,两个中空凸台与一根转轴15轴承连接。
本实施例工作时,随着输送皮带5的转动,制备纤维板由微波加热箱6的入口进入,经过微波发射机构2发射的微波加热后,由微波加热箱6的出口送出;
当因制备纤维板的尺寸变化而需要改变从而需要改变入口微波抑制器1和出口微波抑制器3的高度时,通过转动把手11,带动转轴15继而带动齿轮14和齿条13转动,可以实现入口微波抑制器1、出口微波抑制器3和外罩7的上下运动,进而调节防微波泄漏装置与微波加热箱6进料口和出料口间的高度差,满足新厚度规格产品生产时的需要,同时保证在改变产品尺寸之后仍有效地抑制微波的泄漏。
Claims (7)
1.一种用于制备纤维板的微波预热装置,其特征在于,包括:输送装置、微波发射机构(2)、微波加热箱(6)、钢架(9)和防微波泄漏装置,其中安装于钢架(9)上的输送装置由两个输送机(4)和安装于输送机(4)间的输送皮带(5)组成;微波加热箱(6)通过栓接安装于钢架(9)的顶面,且微波加热箱(6)的主体位于输送皮带(5)的上方,微波发射机构(2)设置在微波加热箱(6)的顶部;防微波泄漏装置中的入口微波抑制器(1)和出口微波抑制器(3)分别通过固接于钢架(9)顶面上的导轨(10)设置于微波加热箱(6)的进料口和出料口外;微波发射机构(2)的内部设置有发射微波的磁控管。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备纤维板的微波预热装置,其特征在于,所述防微波泄漏装置包括:入口微波抑制器(1)、出口微波抑制器(3)、高度调节机构(8)、外罩(7)和四根导轨(10),其中导轨(10)固接于钢架(9)上;入口微波抑制器(1)和出口微波抑制器(3)分别与两根导轨(10)滑动连接;入口微波抑制器(1)和出口微波抑制器(3)通过高度调节机构(8)与外罩(7)相连;
所述外罩(7)设置在微波发射机构(2)、微波加热箱(6)、入口微波抑制器(1)和出口微波抑制器(3)外,且输送皮带(5)从外罩(7)的下方穿过。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备纤维板的微波预热装置,其特征在于,所述高度调节机构(8)包括:两根齿条(13)、两个齿轮(14)和一根转轴(15),其中入口微波抑制器(1)和出口微波抑制器(3)的外侧安装有两根齿条(13);转轴(15)与外罩(7)转动连接,转轴(15)上安装有两个齿轮(14),且两个齿轮(14)分别与两根齿条(13)啮合,各齿条(13)与各导轨(10)间全都平行。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备纤维板的微波预热装置,其特征在于,所述转轴(15)的两端都伸出外罩(7)外,且转轴(15)的两端外设有把手(11)。
5.根据权利要求2~4之一所述的一种用于制备纤维板的微波预热装置,其特征在于,外形为长方体的所述外罩(7)由不锈钢材料制成,且外罩(7)的内表面涂覆有吸收材料。
6.根据权利要求3或4之一所述的一种用于制备纤维板的微波预热装置,其特征在于,所述外罩(7)的内侧面固接有四个内设轴承的中空凸台。
7.根据权利要求1或2之一所述的一种用于制备纤维板的微波预热装置,其特征在于,所述入口微波抑制器(1)和所述出口微波抑制器(3)为铝金属制造的厚梳状板,其中梳状面朝向微波加热箱(6)方向。
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