CN209036960U - 一种用于塑料条的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料条的烘干装置，旨在解决塑料条表面的除水效果差的问题，其技术方案要点是，包括冷却水槽和用于塑料条进行干燥的烘干箱，烘干箱位于冷却水槽远离挤出机的一端；冷却水槽靠近烘干箱的端部设置有固定架，固定架上转动连接有除水辊和抵压辊，抵压辊位于除水辊的上方，且抵压辊与除水辊的间隙距离与塑料条厚度相适应；除水辊外套接有吸水棉，固定架上设置有与吸水棉相抵压的挤压块。通过除水辊与抵压辊相配合，使得从两者之间经过的塑料条包覆在吸水棉内，吸水棉可吸附塑料条上大部分的水分；再经过烘干箱将塑料条表面的少量水分蒸发掉，这样去除塑料条表面水分的能源将更少，且塑料条表面除水效果更佳。

Description

一种用于塑料条的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于塑料条的烘干装置。

背景技术

随着社会的进步，塑料产品正在逐步替代木质、金属质产品，塑料产品主要以塑料颗粒为材料经过注塑、吹塑等工艺制成。在塑料颗粒制备过程中，将原料投入熔融挤出机后，塑料条进入盛有水的冷却槽中进行冷却后，进入切粒机中切成颗粒。进入切粒机中的塑料条上自带有过多的水分，直接进入切粒机后，过多的水分会严重影响切粒机的使用，同时缩短切粒机的寿命。

目前，公开号为CN206656544U的中国专利公开了一种塑料拉条除水装置，包括抽风机、除水器及风管，所述风管的两端分别连接抽风机及除水器，所述除水器包括主箱体及储液箱，所述主箱体顶部开口，所述主箱体顶部设有若干用于支撑塑料拉条的支撑杆，所述储液箱设于所述主箱体的一侧，且所述储液箱的一侧与所述风管连接。通过抽风机实现对除水器进行抽风，进而实现塑料拉条的除水。

但是，该装置直接经抽风机抽风对塑料拉条进行除水，需要消耗更多的能源，且塑料条表面的除水效果差。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于塑料条的烘干装置，具有节约能源，且增加塑料条表面除水效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于塑料条的烘干装置，包括冷却水槽和用于塑料条进行干燥的烘干箱，所述烘干箱位于所述冷却水槽远离挤出机的一端；所述冷却水槽靠近烘干箱的端部设置有固定架，所述固定架上转动连接有除水辊和抵压辊，所述抵压辊位于所述除水辊的上方，且所述抵压辊与所述除水辊的间隙距离与塑料条厚度相适应；所述除水辊外套接有吸水棉，所述固定架上设置有与所述吸水棉相抵压的挤压块。

通过采用上述技术方案，塑料条经冷却水槽冷却后，其表面将附着大量的水分；通过除水辊与抵压辊相配合，使得从两者之间经过的塑料条包覆在吸水棉内，吸水棉可吸附塑料条上大部分的水分；除水辊随着塑料条的传送而转动，抵压块能将吸水棉内的水分挤压出来，使得吸水棉干燥后可进一步吸水塑料条上的水分；再经过烘干箱将塑料条表面的少量水分蒸发掉，这样去除塑料条表面水分的能源将更少，且塑料条表面除水效果更佳。

优选的，所述固定架包括两个相互平行的立柱；所述立柱上开设有沿竖直方向的导轨，所述导轨内滑移连接有供所述除水辊的端部安装的第一滑块和供所述抵压辊的端部安装的第二滑块；所述导轨内设有螺杆，且所述螺杆上两端的螺纹方向相反，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述螺杆的两端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动螺杆可以使得第一滑块与第二滑块相互靠近或者远离，从而使得除水辊与抵压辊相互靠近或者远离，针对不同厚度的塑料条均可以使用除水辊去除其表面的大部分水分；同时，前期让塑料条穿过除水辊与抵压辊之间时，可转动螺杆加大除水辊与抵压辊之间的间距，使得塑料条的安装更加容易。

优选的，所述螺杆的两端转动连接于所述立柱上，所述螺杆的端部固定连接有转动盘。

通过采用上述技术方案，螺杆转动连接在立柱上，可减少螺杆相对于立柱出现移动的情况；转动盘使得螺杆的转动更加的容易。

优选的，所述挤压块位于所述冷却水槽槽口的正上方，且所述挤压块与所述吸水棉相抵压的端面为朝向所述除水辊旋转方向的倾斜面。

通过采用上述技术方案，挤压块挤压出吸水棉内的水分可落入到冷却水槽内，起到水资源的重复利用效果；挤压块的倾斜面使其更好的将吸水棉内的水分挤出，又不会太大的影响除水辊的转动。

优选的，两个所述立柱之间设置有横杆，所述横杆上沿竖直方向上滑移连接有供挤压块安装的安装架，所述横杆上设置有呈竖直方向的弹簧，且所述弹簧的两端分别固定于所述横杆和所述安装架上。

通过采用上述技术方案，供挤压块安装的安装架可沿竖直方向上进行滑移，经弹簧使得挤压块始终抵压在除水辊的吸水棉上，这样随着除水辊的位置调节，挤压块将随着除水辊一起运动。

优选的，所述烘干箱包括底座、设于所述底座上的箱体、设于所述箱体内腔以用于加热的加热器和若干个设于所述箱体的上表面以供塑料条放置的通槽，所述通槽与所述箱体的内腔相连通；所述箱体的底部连通有排水管。

通过采用上述技术方案，加热器在箱体进行加热，可减少热能的损耗，从而更好的对从通槽处经过的塑料条进行烘干处理；同时烘干过程中形成的水分将进入到箱体内收集起来，经排水管排放出去。

优选的，所述箱体的内壁设置有横截面呈倒V形的导水板，所述加热器位于所述导水板的正下方。

通过采用上述技术方案，导水板能够对烘干过程中形成的水分进行引导，避免水滴直接滴落在加热器上，从而对加热器进行保护，延长加热器的使用寿命。

优选的，所述箱体的外侧转动连接有与所述通槽相对应的引导轮，所述引导轮的外缘开设有供塑料条放置的环形凹槽。

通过采用上述技术方案，引导轮可减少塑料条与通槽槽壁之间的磨损，且可使得塑料条的传输更加的容易。

优选的，所述通槽的槽深大于待烘干塑料条的厚度。

通过采用上述技术方案，箱体内在加热器的作用下产生的高温，不仅能对塑料条的下部进行烘干；高温也能从两通槽之间的空腔对塑料条的上部进行烘干，从而使得塑料条的整体烘干效果更佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：塑料条经冷却水槽冷却后，其表面将附着大量的水分；通过除水辊与抵压辊相配合，使得从两者之间经过的塑料条包覆在吸水棉内，吸水棉可吸附塑料条上大部分的水分；除水辊随着塑料条的传送而转动，抵压块能将吸水棉内的水分挤压出来，使得吸水棉干燥后可进一步吸水塑料条上的水分；再经过烘干箱将塑料条表面的少量水分蒸发掉，这样去除塑料条表面水分的能源将更少，且塑料条表面除水效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例中烘干箱的部分剖视图。

图中：1、冷却水槽；2、烘干箱；21、底座；22、箱体；23、加热器；24、通槽；25、排水管；31、立柱；32、导轨；33、第一滑块；34、第二滑块；4、除水辊；5、抵压辊；6、吸水棉；7、抵压块；8、螺杆；9、转动盘；10、横杆；11、安装架；12、弹簧；13、导水板；14、引导轮；15、环形凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于塑料条的烘干装置，如图1和图2所示，包括冷却水槽1和烘干箱2，烘干箱2位于冷却水槽1远离挤出机的一端，通过冷却水槽1对挤出机挤出的塑料条进行水冷却，再经烘干箱2将塑料条表面附着的水分烘干，便于切粒机将塑料条切割成颗粒状。

冷却水槽1靠近烘干箱2的端部上安装有固定架，固定架包括两个相互平行的立柱31，立柱31上开有沿竖直方向的导轨32，导轨32内滑移连接有第一滑块33和第二滑块34，两个第一滑块33之间转动连接有除水辊4，两个第二滑块34之间转动连接有抵压辊5，其中，第二滑块34位于第一滑块33的上方，即抵压辊5位于除水辊4的上方，且抵压辊5与除水辊4的间隙距离与塑料条厚度相适应。除水辊4外套接有吸水棉6，通过除水辊4与抵压辊5相配合，使得从两者之间经过的塑料条包覆在吸水棉6内，吸水棉6可吸附塑料条上大部分的水分；经过烘干箱2将塑料条表面的少量水分蒸发掉，这样去除塑料条表面水分的能源将更少，且塑料条表面除水效果更佳。

导轨32内安装有螺杆8，螺杆8呈竖直方向设置，且螺杆8上两端的螺纹方向相反，第一滑块33和第二滑块34分别与螺杆8的两端螺纹连接，转动螺杆8可以使得第一滑块33与第二滑块34相互靠近或者远离，从而使得除水辊4与抵压辊5相互靠近或者远离，针对不同厚度的塑料条均可以使用除水辊4去除其表面的大部分水分；同时，前期让塑料条穿过除水辊4与抵压辊5之间时，可转动螺杆8加大除水辊4与抵压辊5之间的间距，使得塑料条的安装更加容易。螺杆8的两端转动连接于立柱31上，螺杆8转动连接在立柱31上，可减少螺杆8相对于立柱31出现移动的情况；螺杆8的顶部固定连接有转动盘9，转动盘9使得螺杆8的转动更加的容易。

两个立柱31之间固定有横杆10，横杆10上沿竖直方向上滑移连接有安装架11，横杆10上安装有若干个呈竖直方向的弹簧12，且弹簧12的两端分别固定于横杆10和安装架11上。安装架11上固定有与吸水棉6相抵压的挤压块，供挤压块安装的安装架11可沿竖直方向上进行滑移，经弹簧12使得挤压块始终抵压在除水辊4的吸水棉6上，这样随着除水辊4的位置调节，挤压块将随着除水辊4一起运动；除水辊4随着塑料条的传送而转动，抵压块7能将吸水棉6内的水分挤压出来，使得吸水棉6干燥后可进一步吸水塑料条上的水分。

挤压块位于冷却水槽1槽口的正上方，挤压块挤压出吸水棉6内的水分可落入到冷却水槽1内，起到水资源的重复利用效果；且挤压块与吸水棉6相抵压的端面为朝向除水辊4旋转方向的倾斜面，挤压块的倾斜面使其更好的将吸水棉6内的水分挤出，又不会太大的影响除水辊4的转动。

如图1和图3所示，烘干箱2包括底座21、固定在底座21上的箱体22、安装在箱体22内腔以用于加热的加热器23和若干个开在箱体22的上表面以供塑料条放置的通槽24，通槽24与箱体22的内腔相连通，加热器23外接电源即可实现加热；加热器23在箱体22内进行加热，可减少热能的损耗，从而更好的对从通槽24处经过的塑料条进行烘干处理。且箱体22的底部连通有排水管25，烘干过程中形成的水分将进入到箱体22内收集起来，经排水管25排放出去。

通槽24的槽深大于待烘干塑料条的厚度，箱体22内在加热器23的作用下产生的高温，不仅能对塑料条的下部进行烘干；高温也能从两通槽24之间的空腔对塑料条的上部进行烘干，从而使得塑料条的整体烘干效果更佳。箱体22的外侧转动连接有与通槽24相对应的引导轮14，引导轮14的外缘开有供塑料条放置的环形凹槽15，引导轮14可减少塑料条与通槽24槽壁之间的磨损，且可使得塑料条的传输更加的容易。箱体22的内壁固定有横截面呈倒V形的导水板13，加热器23位于导水板13的正下方，导水板13能够对烘干过程中形成的水分进行引导，避免水滴直接滴落在加热器23上，从而对加热器23进行保护，延长加热器23的使用寿命。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于塑料条的烘干装置，其特征是：包括冷却水槽(1)和用于塑料条进行干燥的烘干箱(2)，所述烘干箱(2)位于所述冷却水槽(1)远离挤出机的一端；所述冷却水槽(1)靠近烘干箱(2)的端部设置有固定架，所述固定架上转动连接有除水辊(4)和抵压辊(5)，所述抵压辊(5)位于所述除水辊(4)的上方，且所述抵压辊(5)与所述除水辊(4)的间隙距离与塑料条厚度相适应；所述除水辊(4)外套接有吸水棉(6)，所述固定架上设置有与所述吸水棉(6)相抵压的挤压块。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料条的烘干装置，其特征是：所述固定架包括两个相互平行的立柱(31)；所述立柱(31)上开设有沿竖直方向的导轨(32)，所述导轨(32)内滑移连接有供所述除水辊(4)的端部安装的第一滑块(33)和供所述抵压辊(5)的端部安装的第二滑块(34)；所述导轨(32)内设有螺杆(8)，且所述螺杆(8)上两端的螺纹方向相反，所述第一滑块(33)和所述第二滑块(34)分别与所述螺杆(8)的两端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料条的烘干装置，其特征是：所述螺杆(8)的两端转动连接于所述立柱(31)上，所述螺杆(8)的端部固定连接有转动盘(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料条的烘干装置，其特征是：所述挤压块位于所述冷却水槽(1)槽口的正上方，且所述挤压块与所述吸水棉(6)相抵压的端面为朝向所述除水辊(4)旋转方向的倾斜面。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料条的烘干装置，其特征是：两个所述立柱(31)之间设置有横杆(10)，所述横杆(10)上沿竖直方向上滑移连接有供挤压块安装的安装架(11)，所述横杆(10)上设置有呈竖直方向的弹簧(12)，且所述弹簧(12)的两端分别固定于所述横杆(10)和所述安装架(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料条的烘干装置，其特征是：所述烘干箱(2)包括底座(21)、设于所述底座(21)上的箱体(22)、设于所述箱体(22)内腔以用于加热的加热器(23)和若干个设于所述箱体(22)的上表面以供塑料条放置的通槽(24)，所述通槽(24)与所述箱体(22)的内腔相连通；所述箱体(22)的底部连通有排水管(25)。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料条的烘干装置，其特征是：所述箱体(22)的内壁设置有横截面呈倒V形的导水板(13)，所述加热器(23)位于所述导水板(13)的正下方。

8.根据权利要求6所述的一种用于塑料条的烘干装置，其特征是：所述箱体(22)的外侧转动连接有与所述通槽(24)相对应的引导轮(14)，所述引导轮(14)的外缘开设有供塑料条放置的环形凹槽(15)。

9.根据权利要求6所述的一种用于塑料条的烘干装置，其特征是：所述通槽(24)的槽深大于待烘干塑料条的厚度。