CN210221972U - 标定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提供了一种标定装置,涉及标定装置技术领域。该标定装置用于标定气体传感器,其包括标定瓶、安装盖及吸附材料。吸附材料设置于标定瓶内,安装盖盖合于标定瓶的瓶口,以密封标定瓶。吸附材料吸附有标定气体,并用于在不同温度条件下释放对应浓度的标定气体至标定瓶中。安装盖还用于安装气体传感器,并使气体传感器与标定气体直接接触,以测量标定瓶中标定气体的浓度。该标定装置能够方便并且较为精确地实现气体传感器的校准及标定,并且质量相对较轻,方便运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及标定装置领域,具体而言,涉及一种标定装置。
背景技术
目前气体传感器的校准及标定通常采用流量控制器将标定气体输送到传感器端口进行测量的方式实现。现有的标定气体通常由高压钢瓶气法、标准气体发生器法或者静态配气方法获得。
标准气体钢瓶笨重并且内装高压气体,运输很不方便,运输成本高。气体发生装置需要精确温度控制和流量控制,从开机到平衡一般需要很长时间,另外设备昂贵,笨重也不利于推广使用。静态配气法需要对操作人员进行培训,操作不方便,人为操作引入的误差大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标定装置,其能够方便并且较为精确地实现气体传感器的校准及标定,并且重量相对较轻,方便运输。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型实施例提供一种标定装置,用于标定气体传感器,所述标定装置包括标定瓶、安装盖及吸附材料;
所述吸附材料设置于所述标定瓶内,所述安装盖盖合于所述标定瓶的瓶口,以密封所述标定瓶,所述吸附材料吸附有标定气体,并用于在不同温度条件下释放对应浓度的标定气体至所述标定瓶中,所述安装盖还用于安装所述气体传感器,并使所述气体传感器与所述标定气体直接接触,以测量所述标定瓶中标定气体的浓度。
在可选的实施方式中,所述安装盖上开设有通孔,所述通孔用于设置所述气体传感器,所述标定装置还包括密封阀,所述密封阀安装于所述安装盖上,并设置于所述通孔的一侧,所述密封阀用于在安装所述气体传感器之前密封所述通孔,或者,在安装所述气体传感器之后打开所述通孔,以使所述气体传感器与所述标定气体直接接触。
在可选的实施方式中,所述密封阀包括阀芯及转动轴,所述阀芯通过所述转动轴与所述安装盖转动连接,以打开或者密封所述通孔。
在可选的实施方式中,所述安装盖的内侧设置有限位块,所述限位块用于在所述阀芯打开所述通孔的状态下与所述阀芯抵持。
在可选的实施方式中,所述密封阀还包括拨杆,所述阀芯与所述转动轴伸入所述标定瓶的一端连接,所述拨杆与所述转动轴伸出所述标定瓶的一端连接,并用于带动所述转动轴转动。
在可选的实施方式中,所述安装盖的顶面间隔设置有第一限位凸起和第二限位凸起,所述拨杆设置于所述第一限位凸起和所述第二限位凸起之间,并分别用于限制所述拨杆的转动角度。
在可选的实施方式中,所述安装盖上开设有容置槽,所述容置槽用于容置所述气体传感器,所述通孔贯穿开设于所述容置槽的槽底,所述密封阀用于密封所述通孔远离所述容置槽的一侧。
在可选的实施方式中,所述标定装置还包括密封盖,所述密封盖与所述安装盖可拆卸连接,以用于固定所述气体传感器。
在可选的实施方式中,所述标定装置还包括限位圈和设置于所述限位圈内的透气网,所述限位圈与所述标定瓶的内壁连接,以与所述透气网配合,从而将所述吸附材料夹持于所述透气网与所述标定瓶的瓶底之间。
在可选的实施方式中,所述标定装置还包括第一密封圈,所述第一密封圈设置于所述标定瓶和所述安装盖之间。
本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型实施例提供的标定装置,其标定瓶内设置有吸附材料,吸附材料吸附有标定气体,并能够在不同温度条件下释放对应浓度的标定气体至标定瓶中。因此,可以通过在安装盖上安装气体传感器,并使气体传感器直接与标定瓶内的气体直接接触的方式,测量标定瓶中标定气体的浓度,方便快捷的完成气体传感器的标定。标定瓶密封不易泄漏,测量较为精确,并且该标定装置结构简单,重量较轻,方便运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的标定装置的分解结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的标定装置的剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的标定装置的安装盖的第一视角的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的标定装置的安装盖的第二视角的结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的标定装置的密封阀的分解结构示意图。
图标:100-标定装置;110-标定瓶;120-安装盖;102-通孔;103-安装孔;104-容置槽;121-盖体;122-凸台;123-第一限位凸起;124-第二限位凸起;125-限位块;126-安装轴;105-安装槽;130-吸附材料;140-限位圈;101-气体空腔;150-密封阀;151-阀芯;152-转动轴;1521-第一锯齿结构;153-拨杆;1531-第二锯齿结构;154-紧固件;155-第二密封圈;160-第一密封圈;170-密封盖;201-气体传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实施例提供的标定装置100的分解结构示意图。请参照图1,本实施例提供了一种用于标定气体传感器201的标定装置100,其方便操作,并且标定较为精确,同时,该标定装置100质量相对较轻,方便运输。
该标定装置100包括标定瓶110、安装盖120及吸附材料130。吸附材料130设置于标定瓶110内,安装盖120盖合于标定瓶110的瓶口,以密封标定瓶110。
其中,吸附材料130吸附有标定气体,并能够在不同温度条件下释放对应浓度的标定气体至标定瓶110中。安装盖120用于安装气体传感器201,并使气体传感器201与标定气体直接接触,以测量标定瓶110中标定气体的浓度。
可以理解的是,本实施例提供的标定装置100采用了以下原理:密闭空间中,在一定温度下,气体在特定材料处于吸脱附动态平衡状态。因此,将吸附有标定气体的吸附材料130设置于密封的标定瓶110中,当温度一定时,气体的浓度是恒定的,并且可以根据标准的温度-浓度曲线(温度-浓度表),直接读取浓度。因此,用于标定气体传感器201,简单并且合理。
需要说明的是,本实施例中,标定瓶110可以采用惰性材料制成,例如玻璃、塑料等。该标定瓶110相对与标准气体钢瓶重量较轻,方便携带,并且,不仅可以用于盛放普通气体,也能用于盛放化学性质较为活泼的气体,应用广泛。
其中,吸附材料130可以选用硅胶及活性炭等。
图2为本实施例提供的标定装置100的剖面结构示意图。请结合参照图1和图2,可以理解的是,为了将吸附材料130固定,并且形成较大的气体空腔101,本实施例中,标定装置100包括限位圈140和设置于限位圈140内的透气网(图未标)。
限位圈140与标定瓶110的内壁连接,以与透气网配合,从而将吸附材料130夹持于透气网与标定瓶110的瓶底之间。
可以理解的是,限位圈140可以设置为胶圈等,通过过盈配合等方式与标定瓶110的内壁固定。
限位圈140及透气网将吸附材料130夹持于标定瓶110的瓶底与透气网之间,使得标定瓶110中透气网的上方部分形成气体空腔101,空间大,并且,吸附材料130不易晃动。
图3为本实施例提供的标定装置100的安装盖120的第一视角的结构示意图。请结合参照图1和图3,作为一种实施方式,本实施例中,安装盖120上开设有通孔102,通孔102用于设置气体传感器201,标定装置100还包括密封阀150,密封阀150用于在安装气体传感器201之前密封通孔102,或者,在安装气体传感器201之后打开通孔102,以使气体传感器201与标定气体直接接触。
本实施例中,密封阀150安装于安装盖120上,并设置于通孔102的一侧。
可以理解的是,密封阀150的设置,能够在气体传感器201安装的过程中,保证良好的密封性,防止标定瓶110内的气体泄漏。该方案用于有毒有害气体的标定十分必要。
请继续参照图3,本实施例中,安装盖120上还开设有安装孔103,用于安装密封阀150。安装孔103设置于通孔102的一侧。
为了方便气体传感器201的安装,本实施例中,安装盖120上开设有容置槽104,容置槽104用于容置气体传感器201,通孔102贯穿开设于容置槽104的槽底。
可以理解的是,容置槽104的大小应当与气体传感器201的大小大致相同,从而刚好能够容置气体传感器201,并且气体传感器201的底部应当与容置槽104的槽底贴合,以在标定的过程中保证良好的密封性。
需要说明的是,本实施例中,安装盖120包括盖体121和设置于盖体121顶面的凸台122,其中,容置槽104开设于凸台122上,通孔102贯穿凸台122及盖体121,安装孔103开设于盖体121上。
可选地,为了对密封阀150起限位作用,本实施例中,安装盖120的顶面还间隔设置有第一限位凸起123和第二限位凸起124,第一限位凸起123和第二限位凸起124分别位于安装孔103的两侧。
图4为本实施例提供的标定装置100的安装盖120的第二视角的结构示意图。请参照图4,本实施例中,安装盖120的内侧还设置有限位块125,限位块125也用于对密封阀150起限位作用。
限位块125设置于通孔102的一侧。
为了方便密封阀150的安装,本实施例中,安装盖120的内侧还设置有安装轴126,安装孔103贯穿安装轴126,并且安装轴126设置于通孔102的一侧。
本实施例中,盖体121、凸台122、第一限位凸起123、第二限位凸起124、限位块125及安装轴126一体成型。
另外值得注意的是,为了保证安装盖120与标定瓶110的密封性,本实施例中,标定装置100还包括第一密封圈160,第一密封圈160设置于标定瓶110和安装盖120之间。
可选地,安装盖120的内侧设置有安装槽105,安装槽105用于安装第一密封圈160。
作为一种实施方式,本实施例中,安装盖120与标定瓶110螺纹配合。
密封阀150用于密封通孔102远离容置槽104的一侧。
图5为本实施例提供的标定装置100的密封阀150的分解结构示意图。请参照图5,本实施例中,密封阀150包括阀芯151及转动轴152,阀芯151通过转动轴152与安装盖120转动连接,以打开或者密封通孔102。
可以理解的是,转动轴152安装于安装孔103处,阀芯151从安装盖120的内侧密封通孔102。因此,在气体传感器201安装的过程中,阀芯151能够密封通孔102,防止气体泄漏,当气体传感器201安装完毕,需要启动标定实验时,通过阀芯151打开通孔102,使得气体传感器201能够直接接触标定瓶110内的标定气体。这种设计不需要管道输送标定气体,避免了因管路吸附等带来的测量误差。
为了方便拨动,本实施例中,密封阀150还包括拨杆153,阀芯151与转动轴152伸入标定瓶110的一端连接,拨杆153与转动轴152伸出标定瓶110的一端连接,并用于带动转动轴152转动。
可以理解的是,阀芯151和拨杆153分别与转动轴152垂直连接。
为了方便装配,本实施例中,阀芯151与转动轴152一体成型,密封阀150还包括紧固件154,拨杆153与转动轴152通过紧固件154固定。
并且,为了保证结构的稳定性,本实施例中,转动轴152的顶端设置有第一锯齿结构1521,拨杆153上设置有第二锯齿结构1531,第一锯齿结构1521和第二锯齿结构1531相互啮合。
为了保证密封阀150与安装盖120连接结构的密封性,本实施例中,密封阀150包括第二密封圈155,第二密封圈155套设于转动轴152外周,并用于抵持在阀芯151和安装轴126之间。
可以理解的是,当密封阀150安装完毕,拨杆153设置于第一限位凸起123和第二限位凸起124之间,因此,第一限位凸起123和第二限位凸起124能够分别用于限制拨杆153的转动角度。阀芯151设置于限位块125的一侧,限位块125能够进一步限定阀芯151的转动角度。
请继续参照图1,为了可靠密封,本实施例中,标定装置100还包括密封盖170,密封盖170与安装盖120可拆卸连接。
本实施例提供的标定装置100装配时,首先通过限位圈140及透气网将吸附材料130夹持于标定瓶110的瓶底与透气网之间,并将第二密封圈155套设在转动轴152外周,并将转动轴152穿出安装孔103,并通过紧固件154将拨杆153和转动轴152固定,此时,第二密封圈155抵持在阀芯151和安装轴126之间,并且阀芯151密封通孔102,完成密封阀150和安装盖120的装配,再将安装盖120盖合标定瓶110,此时,第一密封圈160夹持于标定瓶110和安装盖120之间,密封盖170盖合安装盖120,以密封安装槽105。
当需要安装气体传感器201进行标定时,打开密封盖170,将气体传感器201设置于安装槽105中。需要标定时,拨动拨杆153,打开阀芯151,使标定气体与气体传感器201直接接触即可。
例如,氟化氢气体传感器201的标定,可以采用以下步骤:
首先,打开标定装置100,取出配备的温度计读取当前温度值(25℃),从标准的温度-浓度曲线(温度-浓度表)得知当前标定器中氟化氢气体的浓度为25.2ppm。
然后,将氟化氢气体传感器201安装于安装槽105中,并且密封阀150保持通孔102的密封。
接着,打开密封阀150的阀芯151使氟化氢气体传感器201与标定瓶110内的氟化氢气体直接接触,开始标定。
约60秒后标定结束,关闭密封阀150,拔出传感器探头,旋紧密封盖170,等待下次标定。
该标定装置100利用气体在特定材料的吸脱附动态平衡原理,获得已知浓度的标定气体,气体传感器201与标定气体直接接触,无需通过管道输送,误差小、可靠且成本较低。并且,安装盖120上的通孔102采用内、外两层阀门的设计,保证了在标定过程中容器内的气体不外漏,外界的空气也不会进入容器内部,安全性能佳,几乎没有废气排放到环境中。并且能提高测量精度同时,该标定装置100携带方便,标定操作简单易行,非常适合于现场标定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种标定装置,用于标定气体传感器,其特征在于,所述标定装置包括标定瓶、安装盖及吸附材料;
所述吸附材料设置于所述标定瓶内,所述安装盖盖合于所述标定瓶的瓶口,以密封所述标定瓶,所述吸附材料吸附有标定气体,并用于在不同温度条件下释放对应浓度的标定气体至所述标定瓶中,所述安装盖还用于安装所述气体传感器,并使所述气体传感器与所述标定气体直接接触,以测量所述标定瓶中标定气体的浓度。
2.根据权利要求1所述的标定装置,其特征在于,所述安装盖上开设有通孔,所述通孔用于设置所述气体传感器,所述标定装置还包括密封阀,所述密封阀安装于所述安装盖上,并设置于所述通孔的一侧,所述密封阀用于在安装所述气体传感器之前密封所述通孔,或者,在安装所述气体传感器之后打开所述通孔,以使所述气体传感器与所述标定气体直接接触。
3.根据权利要求2所述的标定装置,其特征在于,所述密封阀包括阀芯及转动轴,所述阀芯通过所述转动轴与所述安装盖转动连接,以打开或者密封所述通孔。
4.根据权利要求3所述的标定装置,其特征在于,所述安装盖的内侧设置有限位块,所述限位块用于在所述阀芯打开所述通孔的状态下与所述阀芯抵持。
5.根据权利要求3所述的标定装置,其特征在于,所述密封阀还包括拨杆,所述阀芯与所述转动轴伸入所述标定瓶的一端连接,所述拨杆与所述转动轴伸出所述标定瓶的一端连接,并用于带动所述转动轴转动。
6.根据权利要求5所述的标定装置,其特征在于,所述安装盖的顶面间隔设置有第一限位凸起和第二限位凸起,所述拨杆设置于所述第一限位凸起和所述第二限位凸起之间,并分别用于限制所述拨杆的转动角度。
7.根据权利要求2所述的标定装置,其特征在于,所述安装盖上开设有容置槽,所述容置槽用于容置所述气体传感器,所述通孔贯穿开设于所述容置槽的槽底,所述密封阀用于密封所述通孔远离所述容置槽的一侧。
8.根据权利要求2所述的标定装置,其特征在于,所述标定装置还包括密封盖,所述密封盖与所述安装盖可拆卸连接,以用于固定所述气体传感器。
9.根据权利要求1-8任一项所述的标定装置,其特征在于,所述标定装置还包括限位圈和设置于所述限位圈内的透气网,所述限位圈与所述标定瓶的内壁连接,以与所述透气网配合,从而将所述吸附材料夹持于所述透气网与所述标定瓶的瓶底之间。
10.根据权利要求1-8任一项所述的标定装置,其特征在于,所述标定装置还包括第一密封圈,所述第一密封圈设置于所述标定瓶和所述安装盖之间。
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