CN210221846U - 一种用于sab安全气囊袋成品检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于SAB安全气囊袋成品检测装置，属于安全气囊袋检测领域，一种用于SAB安全气囊袋成品检测装置包括机架、图像采集组件、图像补光组件、工业控制计算机、检测平台、以及信号灯，图像采集组件、图像补光组件、工业控制计算机、检测平台、以及信号灯均固定在机架上，检测平台的中部开设有小孔，小孔内安装有传感器，传感器、图像采集组件、以及信号灯均与工业控制计算机电性连接，图像补光组件包括可调节照明灯和光源控制器，可调节照明灯位于检测平台的上方，光源控制器和工业控制计算机电性连接，可调节照明灯和光源控制器电性连接。本实用新型的用于SAB安全气囊袋成品检测装置可调节照明灯的亮度，降低检测误差，检测效率高。

Description

一种用于SAB安全气囊袋成品检测装置

技术领域

本实用新型属于安全气囊袋检测领域，尤其涉及一种用于SAB安全气囊袋成品检测装置。

背景技术

安全气囊系统是一种被动安全性的保护系统，它与座椅安全带配合使用，可以为乘员提供有效的防撞保护。近年来，随着人们对汽车碰撞安全性能的日益关注，以及汽车碰撞安全技术的不断进步，在广大汽车厂商和科研机构的共同努力下，大大促进了我国汽车碰撞安全技术有了较大的进步。

汽车安全气囊气袋缝纫工序中布片数量多，形状差异大，装配顺序复杂，易发生裁片错装、漏装、多装质量问题，因此需要对安全气囊袋成品进行检测，目前行业内针对安全气囊袋成品的检测方式，大多还停留在人工检测的方式，人工检测容易导致误差，并且检测效率低，目前有用于检测安全气囊的装置，但是检测装置中的补光灯不能调节亮度，无法根据周围环境的光亮度来调节照明的亮度，影响检测结果。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于SAB安全气囊袋成品检测装置，可调节照明灯的亮度，降低检测误差，检测效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于SAB安全气囊袋成品检测装置，包括机架、图像采集组件、图像补光组件、工业控制计算机、检测平台、以及信号灯，图像采集组件、图像补光组件、工业控制计算机、检测平台、以及信号灯均固定在机架上，检测平台的中部开设有小孔，小孔内安装有传感器，传感器、图像采集组件、以及信号灯均与工业控制计算机电性连接，图像补光组件包括可调节照明灯和光源控制器，可调节照明灯位于检测平台的上方，光源控制器和工业控制计算机电性连接，可调节照明灯和光源控制器电性连接。

优选地，还包括复位开关，复位开关固定在机架上，且复位开关位于检测平台的一侧，复位开关和工业控制计算机电性连接。

优选地，图像采集组件包括图像处理模块、工业智能相机、以及工业镜头，工业智能相机固定在机架的上部，工业镜头设在工业智能相机的底部，机架的下部固定有机箱，图像处理模块固定在机箱的内部，工业智能相机和图像处理模块电性连接。

优选地，光源控制器为数字光源控制器，可调节照明灯为长条形发光二极管灯且共两条，光源控制器固定在机箱的内部，可调节照明灯分别位于工业智能相机的两侧。

优选地，工业控制计算机包括显示器和主机，主机固定在机箱的内部，显示器固定在机架的中部，且显示器位于检测平台的后侧，显示器与主机电性连接，主机分别与图像处理模块、光源控制器、传感器、信号灯、以及复位开关电性连接。

优选地，检测平台由不锈钢制成，表面喷涂黑色漆。

优选地，传感器为反射型光电传感器。

优选地，信号灯为三色信号灯，颜色分别为红色、黄色和绿色。

优选地，复位开关为动合按钮式开关。

优选地，工业智能相机为面阵相机，工业镜头为L型镜头。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的用于SAB安全气囊袋成品检测装置，通过光源控制器和工业控制计算机可调节照明灯的光亮强度，以适应周围环境的光亮强度变化，使得图像采集组件工作效果达到最佳，进而使得检测更加精准。通过图像采集组件、图像补光组件、工业控制计算机、检测平台、传感器、以及信号灯的配合，降低检测成本，加快生产节拍，提高生产效率，并降低操作人员的疲劳度和人为测量误差。

附图说明

图1是本实用新型的准备状态的立体结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态的立体结构示意图；

图3是本实用新型的控制框图。

附图中的标记为：0-机架，1-图像采集组件，1a-图像处理模块，1b-工业智能相机，1c-工业镜头，2-工业控制计算机，2a-主机，2b-显示器，3-图像补光组件，3a-光源控制器，3b-可调节照明灯，4-机箱，5-检测平台，6-信号灯，7-传感器，8-复位开关，9-SAB安全气囊袋。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实施例中提供的一种用于SAB安全气囊袋9成品检测装置，包括机架0、图像采集组件1、图像补光组件3、工业控制计算机2、检测平台5、信号灯6、以及复位开关8，图像采集组件1、图像补光组件3、工业控制计算机2、检测平台5、以及信号灯6均固定在机架0上，其中，图像采集组件1包括图像处理模块1a、工业智能相机1b、以及工业镜头1c，工业智能相机1b为型号为MICRO-6050CM的面阵相机，工业镜头1c为L型镜头，需要手动调节瞳焦，工业智能相机1b固定在机架0的上部，工业智能相机1b位于检测平台5的上方，工业镜头1c设在工业智能相机1b的底部，机架0的下部固定有机箱4，图像处理模块1a固定在机箱4的内部，工业智能相机1b和图像处理模块1a电性连接，检测平台5的中部开设有小孔，小孔内安装有传感器7，传感器7为型号为E3Z-D61的反射型光电传感器。检测平台5由不锈钢制成，表面喷涂黑色漆，可有效自动感应待检测ASB安全气囊袋9是否放置到位。传感器7、图像采集组件1、以及信号灯6均与工业控制计算机2电性连接。图像补光组件3包括可调节照明灯3b和光源控制器3a，可调节照明灯位于检测平台5的上方，光源控制器3a和工业控制计算机2电性连接，可调节照明灯3b和光源控制器3a电性连接，光源控制器3a为型号为WP-D24W125-4T的数字光源控制器，光源控制器3a具有256级亮度控制，并且通过串口将光源控制器3a与工业控制计算机2连接，可通过工业控制计算机2控制。可调节照明灯3b为长条形发光二极管灯且共两条，给工业智能相机1b摄像时补光。光源控制器3a固定在机箱4的内部，两条可调节照明灯3b分别位于工业智能相机1b的左右两侧，复位开关8固定在机架0上，且复位开关8位于检测平台5的前侧，复位开关8和工业控制计算机2电性连接，通过复位开关8动作使得工业控制计算机2动作，进行复位机台报警。工业控制计算机2包括显示器2b和主机2a，主机2a内置型号为XC1-16R-E的PLC控制器，显示器2b为型号为HMIGXO5502的触摸屏，主机2a固定在机箱4的内部，显示器2b固定在机架0的中部，且显示器2b位于检测平台5的后侧，显示器2b与主机2a电性连接，主机2a分别与图像处理模块1a、光源控制器3a、传感器7、信号灯6、以及复位开关8电性连接，信号灯6为三色信号灯6，颜色分别为红色、黄色和绿色，复位开关8为动合按钮式开关。可调节照明灯3b在图像采集组件1工作时为其进行补光，光源控制器3a为可调节照明灯3b供电，并通过光源控制器3a和工业控制计算机2可调节照明灯3b的光亮强度，以适应周围环境的光亮强度变化，使得图像采集组件1工作效果达到最佳，进而使得检测更加精准。具体为通过显示器2b调节可调节照明灯3b的光亮值，显示器2b将调节信号传递至主机2a，主机2a将调节信号输送给光源控制器3a，由光源控制器3a调节可调节照明灯3b的光亮程度。

本实用新型的检测步骤如下：

步骤一：操作工业控制计算机2切换程序至设定模式，并将合格样品放入检测平台5上；

步骤二：调整工业镜头1c的瞳焦和可调节照明灯3b的亮度；

步骤三：设置相关检测参数；

步骤四：取出合格样品并切换程序至工装模式；

步骤五：将待检测SAB安全气囊袋9放置于检测平台5的检测区域内；

步骤六：传感器7检测到待检测SAB安全气囊袋9，输出信号给主机2a，主机2a同时发送启动信号给工业智能相机1b和光源控制器3a，光源控制器3a控制可调节照明灯3b动作，工业智能相机1b动作并将采集到的图像反馈给图像处理模块1a，图像处理模块1a将图像进行处理后发送至主机2a；

步骤七：主机2a接收到图像后，根据步骤三设置好的检测参数对图像进行处理分析，检测数据自动保存至主机2a，主机2a将检测数据传递给显示器2b，并将结果显示在显示器2b上；

步骤八：当检测结果为合格时，主机2a控制信号灯6亮绿灯，当检测结果为不合格时，主机2a控制信号灯6亮红灯，且显示器2b上报警；

步骤九：取出已检测SAB安全气囊袋9，传感器7检测到SAB安全气囊袋9被取出后，输出信号给主机2a，主机2a发送结束信号给工业智能相机1b和光源控制器3a，检测程序自动复位，同时主机2a控制信号灯6亮黄灯。

本实用新型的控制方式是通过PLC控制器来自动控制，PLC控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于SAB安全气囊袋成品检测装置，其特征在于：

包括机架、图像采集组件、图像补光组件、工业控制计算机、检测平台、以及信号灯；

所述图像采集组件、图像补光组件、工业控制计算机、检测平台、以及信号灯均固定在所述机架上；

所述检测平台的中部开设有小孔，所述小孔内安装有传感器；

所述传感器、图像采集组件、以及信号灯均与所述工业控制计算机电性连接；

所述图像补光组件包括可调节照明灯和光源控制器；

所述可调节照明灯位于所述检测平台的上方；

所述光源控制器和所述工业控制计算机电性连接；

所述可调节照明灯和所述光源控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于SAB安全气囊袋成品检测装置，其特征在于：

还包括复位开关；

所述复位开关固定在所述机架上，且所述复位开关位于所述检测平台的一侧；

所述复位开关和所述工业控制计算机电性连接。

3.根据权利要求2所述的用于SAB安全气囊袋成品检测装置，其特征在于：

所述图像采集组件包括图像处理模块、工业智能相机、以及工业镜头；

所述工业智能相机固定在所述机架的上部；

所述工业镜头设在所述工业智能相机的底部；

所述机架的下部固定有机箱；

所述图像处理模块固定在所述机箱的内部；

所述工业智能相机和所述图像处理模块电性连接。

4.根据权利要求3所述的用于SAB安全气囊袋成品检测装置，其特征在于：

所述光源控制器为数字光源控制器；

所述可调节照明灯为长条形发光二极管灯且共两条；

所述光源控制器固定在所述机箱的内部；

所述可调节照明灯分别位于所述工业智能相机的两侧。

5.根据权利要求4所述的用于SAB安全气囊袋成品检测装置，其特征在于：

所述工业控制计算机包括显示器和主机；

所述主机固定在所述机箱的内部；

所述显示器固定在所述机架的中部，且所述显示器位于所述检测平台的后侧；

所述显示器与所述主机电性连接；

所述主机分别与所述图像处理模块、光源控制器、传感器、信号灯、以及复位开关电性连接。

6.根据权利要求1所述的用于SAB安全气囊袋成品检测装置，其特征在于：

所述检测平台由不锈钢制成，表面喷涂黑色漆。

7.根据权利要求1所述的用于SAB安全气囊袋成品检测装置，其特征在于：

所述传感器为反射型光电传感器。

8.根据权利要求1所述的用于SAB安全气囊袋成品检测装置，其特征在于：

所述信号灯为三色信号灯，颜色分别为红色、黄色和绿色。

9.根据权利要求2所述的用于SAB安全气囊袋成品检测装置，其特征在于：

所述复位开关为动合按钮式开关。

10.根据权利要求3所述的用于SAB安全气囊袋成品检测装置，其特征在于：

所述工业智能相机为面阵相机；

所述工业镜头为L型镜头。

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