CN109374637A - 一种汽车覆盖件表面质量检测系统及方法 - Google Patents

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    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
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Abstract

本发明公开了一种汽车覆盖件表面质量检测系统及方法，检测系统的特征是：CCD摄像机、光源对称的固定在检测工作台的上部，所述CCD摄像机的信号输出端与模拟信号处理器的信号输入端相连接，所述模拟信号处理器的输出端通过A/D转换电路与DSP信号处理器的信号输入端相连接，所述DSP信号处理器的信号输出端与检测模块的信号输入端相连接，所述检测模块由破裂缺陷检测模块、划痕缺陷检测模块、压痕缺陷检测模块，所述光源通过光源控制器控制。检测方法是：控制器控制检测工作台沿中心线向左旋转；输出左检测图像；输出右检测图像；对汽车覆盖件的破裂缺陷、划痕缺陷、压痕缺陷进行检测。本发明具有检测效率高、准确率高的优点。

Description

一种汽车覆盖件表面质量检测系统及方法
技术领域
本发明属于自动化检测技术领域，具体涉及一种汽车覆盖件表面质量检测系统及方法。
背景技术
人类感知外部世界主要是通过视觉、触觉、听觉和嗅觉等感觉器官，而视觉是人类最重要的感觉功能。据统计，人所感知的外界信息有以上是由视觉得到的。简单来讲，机器视觉可以理解为给机器加装上视觉装置，使机器具备“视觉”的功能，在某些领域代替人眼来做测量和判断，使其能认识和看懂观察到的东西，能确定它所见范围内目标的位置。机器视觉不仅是人眼的延伸，也具有人脑的部分功能，目的是提高机器的自动化和智能化程度。
现有的汽车覆盖件检测技术主要是通过人工进行检测，检测的效率较低，准确率不高，同时人工检测，会使用大量的操作工人，提高了企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种汽车覆盖件表面质量检测系统及方法。
一种汽车覆盖件表面质量检测系统，包括CCD摄像机、光源、DSP信号处理器、检测模块，其特征在于：所述CCD摄像机、光源对称的固定在检测工作台的上部，所述CCD摄像机的信号输出端与模拟信号处理器的信号输入端相连接，所述模拟信号处理器的输出端通过A/D转换电路与DSP信号处理器的信号输入端相连接，所述DSP信号处理器的信号输出端与检测模块的信号输入端相连接，所述检测模块由破裂缺陷检测模块、划痕缺陷检测模块、压痕缺陷检测模块，所述光源通过光源控制器控制，所述光源控制器、A/D转换电路、DSP信号处理器、检测工作台均与控制器通信连接。
优选地，所述检测模块与显示器电连接。
优选地，所述检测工作台能够沿中心线左右旋转。
一种汽车覆盖件表面质量检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、汽车覆盖件固定在检测工作台上，控制器控制检测工作台沿中心线向左旋转；
S2、控制器向光源控制器发出指令，光源发出平行光，平行光经汽车覆盖件的表面反射，CCD摄像机接收反射光，CCD摄像机输出的信号通过模拟信号处理器、A/D转换电路处理后输出数字图像；
S3、数字图像经DSP信号处理器压缩和合成，输出左检测图像；
S4、控制器控制检测工作台沿中心线向右旋转，重复步骤S2、S3，输出右检测图像；
S5、检测模块根据存储的图像进行对比分析，检测模块中的破裂缺陷检测模块、划痕缺陷检测模块、压痕缺陷检测模块分别对汽车覆盖件的破裂缺陷、划痕缺陷、压痕缺陷进行检测；
S6、若对比的结果未超出误差允许的范围，则判定为零件合格，若检测结果超出误差允许的范围，则判定零件不合格，并将检测结果在显示器中显示。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过自动化方式实现曲面结构的汽车覆盖件的检测，具有检测效率高、准确率高的优点，能够有效降低企业生产成本，提高企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明一种汽车覆盖件表面质量检测系统的结构示意图。
图中，1、光源，2、汽车覆盖件，3、CCD摄像机，4、光源控制器，5、模拟信号处理器，6、A/D转换电路，7、控制器，8、DSP信号处理器，9、检测模块，10、显示器，11、检测工作台。
具体实施方式
参见图1，一种汽车覆盖件表面质量检测系统，包括CCD摄像机3、光源1、DSP信号处理器8、检测模块9，其特征在于：所述CCD摄像机3、光源1对称的固定在检测工作台11的上部，所述CCD摄像机3的信号输出端与模拟信号处理器5的信号输入端相连接，所述模拟信号处理器5的输出端通过A/D转换电路6与DSP信号处理器8的信号输入端相连接，所述DSP信号处理器8的信号输出端与检测模块9的信号输入端相连接，所述检测模块9由破裂缺陷检测模块、划痕缺陷检测模块、压痕缺陷检测模块，所述光源1通过光源控制器4控制，所述光源控制器4、A/D转换电路6、DSP信号处理器8、检测工作台11均与控制器7通信连接。
优选地，所述检测模块9与显示器10电连接。
优选地，所述检测工作台11能够沿中心线左右旋转。
一种汽车覆盖件表面质量检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、汽车覆盖件2固定在检测工作台11上，控制器7控制检测工作台11沿中心线向左旋转；
S2、控制器7向光源控制器4发出指令，光源1发出平行光，平行光经汽车覆盖件2的表面反射，CCD摄像机3接收反射光，CCD摄像机3输出的信号通过模拟信号处理器5、A/D转换电路6处理后输出数字图像；
S3、数字图像经DSP信号处理器8压缩和合成，输出左检测图像；
S4、控制器7控制检测工作台11沿中心线向右旋转，重复步骤S2、S3，输出右检测图像；
S5、检测模块9根据存储的图像进行对比分析，检测模块9中的破裂缺陷检测模块、划痕缺陷检测模块、压痕缺陷检测模块分别对汽车覆盖件2的破裂缺陷、划痕缺陷、压痕缺陷进行检测；
S6、若对比的结果未超出误差允许的范围，则判定为零件合格，若检测结果超出误差允许的范围，则判定零件不合格，并将检测结果在显示器10中显示。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种汽车覆盖件表面质量检测系统，包括CCD摄像机（3）、光源（1）、DSP信号处理器（8）、检测模块（9），其特征在于：所述CCD摄像机（3）、光源（1）对称的固定在检测工作台（11）的上部，所述CCD摄像机（3）的信号输出端与模拟信号处理器（5）的信号输入端相连接，所述模拟信号处理器（5）的输出端通过A/D转换电路（6）与DSP信号处理器（8）的信号输入端相连接，所述DSP信号处理器（8）的信号输出端与检测模块（9）的信号输入端相连接，所述检测模块（9）由破裂缺陷检测模块、划痕缺陷检测模块、压痕缺陷检测模块，所述光源（1）通过光源控制器（4）控制，所述光源控制器（4）、A/D转换电路（6）、DSP信号处理器（8）、检测工作台（11）均与控制器（7）通信连接。
2.如权利要求1所述的一种汽车覆盖件表面质量检测系统，其特征在于：所述检测模块（9）与显示器（10）电连接。
3.如权利要求1所述的一种汽车覆盖件表面质量检测系统，其特征在于：所述检测工作台（11）能够沿中心线左右旋转。
4.一种如权利要求1所述的一种汽车覆盖件表面质量检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、汽车覆盖件（2）固定在检测工作台（11）上，控制器（7）控制检测工作台（11）沿中心线向左旋转；
S2、控制器（7）向光源控制器（4）发出指令，光源（1）发出平行光，平行光经汽车覆盖件（2）的表面反射，CCD摄像机（3）接收反射光，CCD摄像机（3）输出的信号通过模拟信号处理器（5）、A/D转换电路（6）处理后输出数字图像；
S3、数字图像经DSP信号处理器（8）压缩和合成，输出左检测图像；
S4、控制器（7）控制检测工作台（11）沿中心线向右旋转，重复步骤S2、S3，输出右检测图像；
S5、检测模块（9）根据存储的图像进行对比分析，检测模块（9）中的破裂缺陷检测模块、划痕缺陷检测模块、压痕缺陷检测模块分别对汽车覆盖件（2）的破裂缺陷、划痕缺陷、压痕缺陷进行检测；
S6、若对比的结果未超出误差允许的范围，则判定为零件合格，若检测结果超出误差允许的范围，则判定零件不合格，并将检测结果在显示器（10）中显示。
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