CN210219043U - 一种液压系统密封性能测试管口密封装置 - Google Patents

Abstract

一种液压系统密封性能测试管口密封装置，属于手动工具技术领域，它包括压板、定位机构和压紧执行机构；所述压板固定安装在压紧执行机构的下端，通过压紧执行机构驱动压板移动将管口压紧密封；所述定位机构设有内管、外管、夹爪、夹爪座、连杆座、连杆、滑动把套和螺套，所述内管套装在压紧执行机构外面，所述外管套装在内管外面，所述夹爪座固定在外管下端，在夹爪座上铰接装配一组夹爪，所述连杆座固定在内管下端，在连杆座上铰接装配一组连杆，所述连杆的另一端与夹爪中部铰接，所述滑动把套固定套装在外管上端，所述螺套与内管外螺纹配装。本实用新型解决了处于狭长空间中管口的密封问题，达到了提高液压系统密封性能测试结果有效性的目的。

Description

一种液压系统密封性能测试管口密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压系统密封性能测试管口密封装置，属于手动工具技术领域。

背景技术

飞行器液压系统是操控机构的重要组成部分，是影响飞行器安全性能的关键部件，在对飞行器大修时，必须进行液压系统密封性能测试，由此涉及到对液压管路中不同位置管口的密封问题，特别是针对处于狭长空间中的管口，由于管口位置较深，操作人员靠手臂难以接近管口位置，不能实现管口的可靠密封，从而影响了测试结果的有效性，因此优化设计一种适用于狭长空间管口的密封工具势在必行。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压系统密封性能测试管口密封装置，旨在解决处于狭长空间中管口的密封问题，达到提高液压系统密封性能测试结果有效性的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压系统密封性能测试管口密封装置，包括压板、定位机构和压紧执行机构；所述压板固定安装在压紧执行机构的下端，其与待密封管口结构相匹配，通过压紧执行机构驱动压板移动将管口压紧密封；所述定位机构设有内管、外管、夹爪、夹爪座、连杆座、连杆、滑动把套和螺套，所述内管套装在压紧执行机构外面，在内管上端内壁设置内管内螺纹，在内管上端外壁设置内管外螺纹，所述外管套装在内管外面，外管可沿内管外壁轴向滑动，所述夹爪座固定在外管下端，在夹爪座上铰接装配一组夹爪，所述连杆座固定在内管下端，在连杆座上铰接装配一组连杆，所述连杆的另一端与夹爪中部铰接，所述滑动把套固定套装在外管上端，所述螺套与内管外螺纹配装。

上述液压系统密封性能测试管口密封装置，所述压紧执行机构包括螺杆和螺杆转动手柄，所述螺杆上端配装螺杆转动手柄，在螺杆上部设置螺杆外螺纹，所述螺杆外螺纹与内管内螺纹匹配。

上述液压系统密封性能测试管口密封装置，在所述压板与管口的压紧配合面上设置密封垫。

上述液压系统密封性能测试管口密封装置，所述夹爪、连杆数量均为四个，其中四个夹爪沿外管圆周方向均匀布置，四个连杆沿内管圆周方向均匀布置。

上述液压系统密封性能测试管口密封装置，在所述螺套上设置螺套转动手柄。

上述液压系统密封性能测试管口密封装置，在所述滑动把套外圆柱面上设置防滑纹理。

本实用新型所述的液压系统密封性能测试管口密封装置，可通过对螺杆及内管长度的选择实现不同狭长空间中管口的密封，在此过程中，首先由定位机构实现压板中心轴线的可靠定位，再通过压紧执行机构驱动压板轴向移动将管口压紧密封。由此可见，本实用新型解决了处于狭长空间中管口的密封问题，达到了提高液压系统密封性能测试结果有效性的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图；

图3是压板与螺杆结构及装配关系示意图；

图4是内管与连杆座结构及装配关系示意图；

图5是滑动把套、外管、夹爪座和夹爪结构及装配关系示意图；

图6是螺套结构示意图；

图7至图10是本实用新型对液压系统管口密封过程示意图。

图中各标号清单为：1、压板，2、连杆座，3、连杆，4、夹爪，5、夹爪座，6、外管，7、滑动把套，7-1、防滑纹理，8、内管，8-1、内管外螺纹，8-2、内管内螺纹，9、螺套，9-1、螺套转动手柄，10、螺杆，10-1、螺杆外螺纹，11、螺杆转动手柄，12、管口，13、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图 1、图2，本实用新型为一种液压系统密封性能测试管口密封装置，它包括压板1、定位机构和压紧执行机构；所述压板1固定安装在压紧执行机构的下端，其与待密封的管口12结构相匹配，通过压紧执行机构驱动压板1移动将管口12压紧，并在压板1与管口12的压紧配合面上设置密封垫13；所述定位机构设有内管8、外管6、夹爪4、夹爪座5、连杆座2、连杆3、滑动把套7和螺套9，所述内管8套装在压紧执行机构外面，所述外管6套装在内管8外面，外管6可沿内管8外壁轴向滑动，所述夹爪座5固定在外管6下端，在夹爪座5上铰接装配四个夹爪4，所述连杆座2固定在内管8下端，在连杆座2上铰接装配四个连杆3，所述连杆3的另一端与夹爪4中部铰接，所述滑动把套7固定套装在外管6上端，在滑动把套7的外圆柱面上设置防滑纹理7-1，所述螺套9与内管配装。

参看图3，本实用新型所述液压系统密封性能测试管口密封装置，所述压紧执行机构包括螺杆10和螺杆转动手柄11，所述螺杆10上端配装螺杆转动手柄11，在螺杆10上部设置螺杆外螺纹10-1。

参看图4，本实用新型所述液压系统密封性能测试管口密封装置，所述内管8上端内壁设置内管内螺纹8-2，在内管8上端外壁设置内管外螺纹8-1；所述螺套9与内管外螺纹8-1配合装配；所述螺杆外螺纹10-1与内管内螺纹8-2匹配。

参看图5，本实用新型所述液压系统密封性能测试管口密封装置，在所述螺套9上设置螺套转动手柄9-1。

参看图7至图10，本实用新型所述液压系统密封性能测试管口密封装置，可通过对螺杆10及内管8长度的选择实现不同狭长空间中管口12的密封，其操作步骤如下：

一、将压板1对准待密封的管口12（如附图7所示），手持滑动把套7向上移动，滑动把套7带动外管6沿内管8的外壁移动距离L，在此过程中，连杆3向内管8的中心轴线方向转动，夹爪4下端向内收紧，四个夹爪4抱住待密封的管口12外缘翻边结构（如附图8所示）；

二、逆时针旋转螺套转动手柄9-1，螺套9与内管外螺纹8-1组成丝杠螺母传动副，内管8向下运动，连杆3继续向内管8的中心轴线方向转动，夹爪4下端向上拉紧管口12外缘翻边结构，定位机构处于锁止状态（如附图9所示）；

三、顺时针旋转螺杆转动手柄11，螺杆10与内管内螺纹8-2组成丝杠螺母传动副，螺杆10 驱动压板1向管口12 方向移动，通过压板1与管口12的压紧配合面上设置的密封垫13实现管口12的可靠密封（如附图10所示）；

四、进行液压系统密封性能测试，测试过程完成后，按照与上述操作相反的步骤将管口密封工具取下。

Claims (6)

1.一种液压系统密封性能测试管口密封装置，其特征是，它包括压板（1）、定位机构和压紧执行机构；所述压板（1）固定安装在压紧执行机构的下端，其与待密封的管口（12）结构相匹配，通过压紧执行机构驱动压板（1）移动将管口（12）压紧密封；所述定位机构设有内管（8）、外管（6）、夹爪（4）、夹爪座（5）、连杆座（2）、连杆（3）、滑动把套（7）和螺套（9），所述内管（8）套装在压紧执行机构外面，在内管（8）上端内壁设置内管内螺纹（8-2），在内管（8）上端外壁设置内管外螺纹（8-1），所述外管（6）套装在内管（8）外面，外管（6）可沿内管（8）外壁轴向滑动，所述夹爪座（5）固定在外管（6）下端，在夹爪座（5）上铰接装配一组夹爪（4），所述连杆座（2）固定在内管（8）下端，在连杆座（2）上铰接装配一组连杆（3），所述连杆（3）的另一端与夹爪（4）中部铰接，所述滑动把套（7）固定套装在外管（6）上端，所述螺套（9）与内管外螺纹（8-1）配装。

2.根据权利要求1所述的液压系统密封性能测试管口密封装置，其特征是，所述压紧执行机构包括螺杆（10）和螺杆转动手柄（11），所述螺杆（10）上端配装螺杆转动手柄（11），在螺杆（10）上部设置螺杆外螺纹（10-1），所述螺杆外螺纹（10-1）与内管内螺纹（8-2）匹配。

3.根据权利要求1或2所述的液压系统密封性能测试管口密封装置，其特征是，在所述压板（1）与管口（12）的压紧配合面上设置密封垫（13）。

4.根据权利要求3所述的液压系统密封性能测试管口密封装置，其特征是，所述夹爪（4）、连杆（3）数量均为四个，其中四个夹爪（4）沿外管（6）圆周方向均匀布置，四个连杆（3）沿内管（8）圆周方向均匀布置。

5.根据权利要求4所述的液压系统密封性能测试管口密封装置，其特征是，在所述螺套（9）上设置螺套转动手柄（9-1）。

6.根据权利要求5所述的液压系统密封性能测试管口密封装置，其特征是，在所述滑动把套（7）的外圆柱面上设置防滑纹理（7-1）。

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