CN110107770A - 一种液压系统密封性能测试密封工具 - Google Patents
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Abstract
一种液压系统密封性能测试密封工具,属于手动工具技术领域,它包括压板、定位机构和压紧执行机构;所述压板固定安装在压紧执行机构的下端,通过压紧执行机构驱动压板移动将管口压紧密封;所述定位机构设有内管、外管、夹爪、夹爪座、连杆座、连杆、滑动把套和螺套,所述内管套装在压紧执行机构外面,所述外管套装在内管外面,所述夹爪座固定在外管下端,在夹爪座上铰接装配一组夹爪,所述连杆座固定在内管下端,在连杆座上铰接装配一组连杆,所述连杆的另一端与夹爪中部铰接,所述滑动把套固定套装在外管上端,所述螺套与内管外螺纹配装。本发明解决了处于狭长空间中管口的密封问题,达到了提高液压系统密封性能测试结果准确性的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压系统密封性能测试密封工具,属于手动工具技术领域。
背景技术
飞行器液压系统是操控机构的重要组成部分,是影响飞行器安全性能的关键部件,在对飞行器大修时,必须进行液压系统密封性能测试,由此涉及到对液压管路中不同位置处管口的密封问题,特别是针对处于狭长空间中的管口,由于管口位置较深,操作人员靠手臂不能接近管口位置,难以实现管口的可靠密封,从而影响了测试结果的准确性,因此优化设计一种适用于狭长空间管口的密封工具势在必行。
发明内容
本发明提供一种液压系统密封性能测试密封工具,旨在解决处于狭长空间中管口的密封问题,达到提高液压系统密封性能测试结果准确性的目的。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种液压系统密封性能测试密封工具,包括压板、定位机构和压紧执行机构;所述压板固定安装在压紧执行机构的下端,其与待密封管口结构相匹配,通过压紧执行机构驱动压板移动将管口压紧密封;所述定位机构设有内管、外管、夹爪、夹爪座、连杆座、连杆、滑动把套和螺套,所述内管套装在压紧执行机构外面,在内管上端内壁设置内管内螺纹,在内管上端外壁设置内管外螺纹,所述外管套装在内管外面,外管可沿内管外壁轴向滑动,所述夹爪座固定在外管下端,在夹爪座上铰接装配一组夹爪,所述连杆座固定在内管下端,在连杆座上铰接装配一组连杆,所述连杆的另一端与夹爪中部铰接,所述滑动把套固定套装在外管上端,所述螺套与内管外螺纹配装。
上述液压系统密封性能测试密封工具,所述压紧执行机构包括螺杆和螺杆转动手柄,所述螺杆上端配装螺杆转动手柄,在螺杆上部设置螺杆外螺纹,所述螺杆外螺纹与内管内螺纹匹配。
上述液压系统密封性能测试密封工具,在所述压板与管口的压紧配合面上设置密封垫。
上述液压系统密封性能测试密封工具,所述夹爪、连杆数量均为四个,其中四个夹爪沿外管圆周方向均匀布置,四个连杆沿内管圆周方向均匀布置。
上述液压系统密封性能测试密封工具,在所述螺套上设置螺套转动手柄。
上述液压系统密封性能测试密封工具,在所述滑动把套外圆柱面上设置防滑纹理。
本发明所述的液压系统密封性能测试密封工具,可通过对螺杆及内管长度的选择实现不同狭长空间中管口的密封,在此过程中,首先由定位机构实现压板中心轴线的可靠定位,再通过压紧执行机构驱动压板轴向移动将管口压紧密封。由此可见,本发明解决了因狭长空间中管口位置深、操作人员靠手臂不能接近、难以实现管口可靠密封的问题,达到了提高液压系统密封性能测试结果准确性的目的。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1中A-A剖面结构示意图;
图3是压板与螺杆结构及装配关系示意图;
图4是内管与连杆座结构及装配关系示意图;
图5是滑动把套、外管、夹爪座和夹爪结构及装配关系示意图;
图6是螺套结构示意图;
图7至图10是本发明对液压系统管口密封过程示意图。
图中各标号清单为:1、压板,2、连杆座,3、连杆,4、夹爪,5、夹爪座,6、外管,7、滑动把套,7-1、防滑纹理,8、内管,8-1、内管外螺纹,8-2、内管内螺纹,9、螺套,9-1、螺套转动手柄,10、螺杆,10-1、螺杆外螺纹,11、螺杆转动手柄,12、管口,13、密封垫。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
参看图 1、图2,本发明为一种液压系统密封性能测试密封工具,它包括压板1、定位机构和压紧执行机构;所述压板1固定安装在压紧执行机构的下端,其与待密封的管口12结构相匹配,通过压紧执行机构驱动压板1移动将管口12压紧,并在压板1与管口12的压紧配合面上设置密封垫13;所述定位机构设有内管8、外管6、夹爪4、夹爪座5、连杆座2、连杆3、滑动把套7和螺套9,所述内管8套装在压紧执行机构外面,所述外管6套装在内管8外面,外管6可沿内管8外壁轴向滑动,所述夹爪座5固定在外管6下端,在夹爪座5上铰接装配四个夹爪4,所述连杆座2固定在内管8下端,在连杆座2上铰接装配四个连杆3,所述连杆3的另一端与夹爪4中部铰接,所述滑动把套7固定套装在外管6上端,在滑动把套7的外圆柱面上设置防滑纹理7-1,所述螺套9与内管配装。
参看图3,本发明所述液压系统密封性能测试密封工具,所述压紧执行机构包括螺杆10和螺杆转动手柄11,所述螺杆10上端配装螺杆转动手柄11,在螺杆10上部设置螺杆外螺纹10-1。
参看图4,本发明所述液压系统密封性能测试密封工具,所述内管8上端内壁设置内管内螺纹8-2,在内管8上端外壁设置内管外螺纹8-1;所述螺套9与内管外螺纹8-1配合装配;所述螺杆外螺纹10-1与内管内螺纹8-2匹配。
参看图5,本发明所述液压系统密封性能测试密封工具,在所述螺套9上设置螺套转动手柄9-1。
参看图7至图10,本发明所述液压系统密封性能测试密封工具,可通过对螺杆10及内管8长度的选择实现不同狭长空间中管口12的密封,其操作步骤如下:
一、将压板1对准待密封的管口12(如附图7所示),手持滑动把套7向上移动,滑动把套7带动外管6沿内管8的外壁移动距离L,在此过程中,连杆3向内管8的中心轴线方向转动,夹爪4下端向内收紧,四个夹爪4抱住待密封的管口12外缘翻边结构(如附图8所示);
二、逆时针旋转螺套转动手柄9-1,螺套9与内管外螺纹8-1组成丝杠螺母传动副,内管8向下运动,连杆3继续向内管8的中心轴线方向转动,夹爪4下端向上拉紧管口12外缘翻边结构,定位机构处于锁止状态(如附图9所示);
三、顺时针旋转螺杆转动手柄11,螺杆10与内管内螺纹8-2组成丝杠螺母传动副,螺杆10 驱动压板1向管口12 方向移动,通过压板1与管口12的压紧配合面上设置的密封垫13实现管口12的可靠密封(如附图10所示);
四、进行液压系统密封性能测试,测试过程完成后,按照与上述操作相反的步骤将管口密封工具取下。
Claims (6)
1.一种液压系统密封性能测试密封工具,其特征是,它包括压板(1)、定位机构和压紧执行机构;所述压板(1)固定安装在压紧执行机构的下端,其与待密封的管口(12)结构相匹配,通过压紧执行机构驱动压板(1)移动将管口(12)压紧密封;所述定位机构设有内管(8)、外管(6)、夹爪(4)、夹爪座(5)、连杆座(2)、连杆(3)、滑动把套(7)和螺套(9),所述内管(8)套装在压紧执行机构外面,在内管(8)上端内壁设置内管内螺纹(8-2),在内管(8)上端外壁设置内管外螺纹(8-1),所述外管(6)套装在内管(8)外面,外管(6)可沿内管(8)外壁轴向滑动,所述夹爪座(5)固定在外管(6)下端,在夹爪座(5)上铰接装配一组夹爪(4),所述连杆座(2)固定在内管(8)下端,在连杆座(2)上铰接装配一组连杆(3),所述连杆(3)的另一端与夹爪(4)中部铰接,所述滑动把套(7)固定套装在外管(6)上端,所述螺套(9)与内管外螺纹(8-2)配装。
2.根据权利要求1所述的液压系统密封性能测试密封工具,其特征是,所述压紧执行机构包括螺杆(10)和螺杆转动手柄(11),所述螺杆(10)上端配装螺杆转动手柄(11),在螺杆(10)上部设置螺杆外螺纹(10-1),所述螺杆外螺纹(10-1)与内管内螺纹(8-2)匹配。
3.根据权利要求1或2所述的液压系统密封性能测试密封工具,其特征是,在所述压板(1)与管口(12)的压紧配合面上设置密封垫(13)。
4.根据权利要求3所述的液压系统密封性能测试密封工具,其特征是,所述夹爪(4)、连杆(3)数量均为四个,其中四个夹爪(4)沿外管(6)圆周方向均匀布置,四个连杆(3)沿内管(8)圆周方向均匀布置。
5.根据权利要求4所述的液压系统密封性能测试密封工具,其特征是,在所述螺套(9)上设置螺套转动手柄(9-1)。
6.根据权利要求5所述的液压系统密封性能测试密封工具,其特征是,在所述滑动把套(7)的外圆柱面上设置防滑纹理(7-1)。
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