CN210014961U - 一种润滑脂自动涂抹工具 - Google Patents

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罗永学
周升东
郭德富
彭学华
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Abstract

本实用新型公开了一种润滑脂自动涂抹工具,属于检测工具领域,其特征在于:包括枪体、芯轴、顶套、张紧弹簧、扳机和盘电极;芯轴前端设有与盘电极中心孔相适应的盘电极卡扣;定位套与顶套后端之间设有张紧弹簧;芯轴的后端穿过枪体后端露在枪体的后方,芯轴后端固定设有旋钮;所述的扳机呈T形结构,扳机的中间位置与枪体相铰接,扳机上端为弧形齿条,顶套下方相应的位置设有弧形齿条相啮合的顶套齿条。与现有技术相比较具有高效可靠的特点。

Description

一种润滑脂自动涂抹工具
技术领域
本实用新型是实用新型专利《一种用于光谱分析仪检测润滑脂的专用制样工具》(申请号:2018217748051)的分案申请,涉及一种检测工具,特别是一种润滑脂自动涂抹工具。
背景技术
现光谱分析仪检测润滑脂时没有专用的制样工具,需要人为用刮刀往盘电极上涂抹,可能造成润滑脂涂抹不均匀,且安装盘电极时容易污染到试样,导致检测结果失真。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种润滑脂自动涂抹工具。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种润滑脂自动涂抹工具,其特征在于:包括枪体、芯轴、顶套、张紧弹簧、扳机和盘电极;盘电极中间设有中心孔,芯轴前端设有与盘电极中心孔相适应的盘电极卡扣;所述的顶套是中空的筒状结构,芯轴从筒状结构的中间穿过;顶套后端设有张紧弹簧,枪体上张紧弹簧所在位置上设有相适应的腔体,张紧弹簧的两端分别固定在顶套的后端和腔体的后端上;所述的扳机呈T形结构,扳机的中间位置与枪体相铰接,扳机上端为弧形齿条,顶套下方相应的位置设有弧形齿条相啮合的顶套齿条;所述的芯轴的后端固定设有与其同轴心的齿轮,齿轮旁设有竖直杆,竖直杆的下端设有竖杆弹簧,竖直杆的一侧设有竖杆齿条,竖杆齿条与所述的齿轮相啮合,竖直杆的另一侧设有棘齿,棘齿旁设有与该棘齿相匹配的棘爪,通过棘齿棘爪结构使竖直杆只能够单向向下运动;所述的棘爪一端设有能够卡住棘齿的钩体结构,棘爪中间位置与枪体相铰接,铰接处设有扭簧,通过扭簧的作用使棘爪的钩体端紧紧贴合在棘齿上;棘爪的另一端向外翘起,棘爪至少该端的位置露在枪体外。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、制样工具较手工涂抹要均匀;
2、制样工具大大提高了制样速度,提高了工作效率;
3、制样过程免受其它污染源污染润滑脂,提高检测结果可靠性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图3是图2中A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1中,如图1所示,本实用新型包括枪体5、芯轴4、顶套3、张紧弹簧6、扳机11和盘电极1。
盘电极1中间设有中心孔,芯轴4前端设有与盘电极1中心孔相适应的盘电极卡扣2,盘电极卡扣2设计为胀缩形式,以卡住盘电极1,防止其转动与滑动。所述的顶套3是中空的筒状结构,芯轴4从筒状结构的中间穿过。芯轴4上靠后的位置设有定位套7,所述的定位套7是一圈凸起的轴环结构,枪体5上设有与定位套7相适应的环形槽,通过环形槽和定位套7的作用能够卡住芯轴4的位置,使其只能围绕其轴心旋转而不能前后移动。定位套7与顶套3后端之间设有张紧弹簧6,枪体5上张紧弹簧6所在位置上设有相适应的腔体,张紧弹簧6的两端分别固定在顶套3的后端和腔体的后端上,从而通过张紧弹簧6的作用给顶套3向后的拉力。芯轴4的后端穿过枪体5后端露在枪体5的后方,芯轴4后端固定设有旋钮8,通过手动旋转旋钮8可以旋转芯轴4。
所述的扳机11呈T形结构,扳机11的中间位置与枪体5相铰接,其中扳机11上端为弧形齿条10,顶套3下方相应的位置设有弧形齿条10相啮合的顶套齿条9,从而旋转扳机11时能够带动顶套3前后运动。
操作流程如下:1.手持制样工具枪体5握把,盘电极卡扣2对准盘电极1腔孔,轻轻用力向前推,直至盘电极1完全进入盘电极卡扣2,在此过程中,用力要轻并均匀,直至将盘电极1完全卡住,保证其不可随意滑动和旋转。2.将取好的盘电极1置于要检测的润滑脂内,完全浸没,匀速旋转专用工具旋钮8,直至涂抹均匀后取出。3.手持专用工具,将盘电极卡扣2尖端对准光谱分析仪盘电极1置样处,轻轻扣动扳机11,通过顶套3将盘电极1完全推进至置样处,在此过程中轻而均匀用力,直至盘电极1完全到位方可结束。4.专用工具放到定置位置,完成操作。
实施例2中,如图2、3所示,在本实施例中取消了旋钮8结构。所述的芯轴4的后端固定设有与其同轴心的齿轮14,齿轮14旁设有竖直杆12,竖直杆12的下端设有竖杆弹簧15,通过竖杆弹簧15的作用将竖直杆12向上顶起,竖直杆12的一侧设有竖杆齿条13,竖杆齿条13与所述的齿轮14相啮合,竖直杆12的另一侧设有棘齿16,棘齿16旁设有与该棘齿16相匹配的棘爪18,通过棘齿16棘爪18结构使竖直杆12只能够单向向下运动,不能向上运动,除非解除棘爪18对棘齿16的限制。所述的棘爪18一端设有能够卡住棘齿16的钩体结构17,棘爪18中间位置与枪体5相铰接,铰接处设有扭簧,通过扭簧的作用使棘爪18的钩体端紧紧贴合在棘齿16上。棘爪18的另一端向外翘起,棘爪18至少该端的位置露在枪体5外,从而当按下棘爪18该端使,棘爪18的钩体端向外抬起,解除了对棘齿16的限制,通过竖杆弹簧15的作用将竖直杆12顶起,通过通过竖杆齿条13和齿轮14的作用带动芯轴4旋转;松手后可以再次压下竖直杆12。
本实施例中其他未提及的技术特征同实施例1,在本实施例中不再累述。
在本实施例中,通过竖直杆12来驱动芯轴4旋转,相对于实施例中旋钮8的方式,操作更加方便快捷高效。
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种润滑脂自动涂抹工具,其特征在于:包括枪体、芯轴、顶套、张紧弹簧、扳机和盘电极;盘电极中间设有中心孔,芯轴前端设有与盘电极中心孔相适应的盘电极卡扣;所述的顶套是中空的筒状结构,芯轴从筒状结构的中间穿过;顶套后端设有张紧弹簧,枪体上张紧弹簧所在位置上设有相适应的腔体,张紧弹簧的两端分别固定在顶套的后端和腔体的后端上;所述的扳机呈T形结构,扳机的中间位置与枪体相铰接,扳机上端为弧形齿条,顶套下方相应的位置设有弧形齿条相啮合的顶套齿条;所述的芯轴的后端固定设有与其同轴心的齿轮,齿轮旁设有竖直杆,竖直杆的下端设有竖杆弹簧,竖直杆的一侧设有竖杆齿条,竖杆齿条与所述的齿轮相啮合,竖直杆的另一侧设有棘齿,棘齿旁设有与该棘齿相匹配的棘爪,通过棘齿棘爪结构使竖直杆只能够单向向下运动;所述的棘爪一端设有能够卡住棘齿的钩体结构,棘爪中间位置与枪体相铰接,铰接处设有扭簧,通过扭簧的作用使棘爪的钩体端紧紧贴合在棘齿上;棘爪的另一端向外翘起,棘爪至少该端的位置露在枪体外。
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