CN216051151U - 一种高强度波纹管抗压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及波纹管技术领域,具体揭示了一种高强度波纹管抗压测试装置,包括底座,底座顶部的中央固定连接有支架,底座内部靠近顶部的中央开设有空腔,底座右侧靠近底部的中央安装有第一电机,第一电机输出轴左侧穿过底座右侧且固定连接有丝杆,螺纹槽顶部和底座顶部右侧的中央均固定连接有固定筒,固定筒顶部的中央固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆输出轴底部穿过固定筒内壁顶部且固定连接有第一压板,转环内壁顶部的中央固定连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆输出轴底部穿过转环内壁顶部且固定连接有第二压板,本实用新型能提高测试结果的准确性,使得测试波纹管抗压能力的操作省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域,具体为一种高强度波纹管抗压测试装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力,波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕,它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性,工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移;
波纹管在生产时需要对其进行抗压能力测试,来测试其质量,而现有测试装置功能简单,对于多次测量取平均值的测试方法来说,需要花费大量时间来调整波纹管的放置位置,费时费力,因此需要设计一种高强度波纹管抗压测试装置,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种高强度波纹管抗压测试装置,具备能调整波纹管放置位置、省时省力等优点,解决了需要花费大量时间来调整波纹管的放置位置、费时费力的问题。
本实用新型的高强度波纹管抗压测试装置,包括底座,所述底座顶部的中央固定连接有支架,所述底座内部靠近顶部的中央开设有空腔,所述底座右侧靠近底部的中央安装有第一电机,所述第一电机输出轴左侧穿过底座右侧且固定连接有丝杆,所述丝杆表面螺纹连接有螺纹槽,所述螺纹槽顶部和底座顶部右侧的中央均固定连接有固定筒,所述固定筒顶部的中央固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出轴底部穿过固定筒内壁顶部且固定连接有第一压板,位于底座顶部右侧所述固定筒左侧底部的中央固定连接有限位板,所述支架内壁顶部右侧的中央固定连接有液压缸,所述液压缸输出轴底部固定连接有压力传感器,所述压力传感器底部固定连接有测试板,所述支架左右两侧靠近底部的中央均安装有第二电机,所述第二电机输出轴远离底座中央一侧固定连接有齿轮,所述底座左侧顶部的中央和支架左侧底部的中央之间和底座右侧顶部的中央和支架右侧底部的中央之间均转动连接有转环,所述转环内壁顶部的中央固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出轴底部穿过转环内壁顶部且固定连接有第二压板。
本实用新型的高强度波纹管抗压测试装置,其中丝杆左侧穿过空腔内壁左侧且与空腔转动连接,所述螺纹槽与空腔滑动连接,该结构设置,螺纹槽顶部的固定筒能带动波纹管移动,可以测试波纹管不同位置处的抗压能力。
本实用新型的高强度波纹管抗压测试装置,其中底座顶部左侧的中央开设有滑轨,所述螺纹槽顶部穿过滑轨顶部且与滑轨滑动连接,该结构设置,可以测试波纹管不同位置处的抗压能力,能提高测试结果的准确性。
本实用新型的高强度波纹管抗压测试装置,其中第一压板底部的中央开设有第一弧形槽,第一弧形槽内壁顶部均匀固定连接有防滑凸起,该结构设置,防滑凸起能增大波纹管与第一压板之间的摩擦力。
本实用新型的高强度波纹管抗压测试装置,其中限位板顶部的中央开设有第二弧形槽,所述限位板的中央与测试板的中央在同一垂直线上,所述转环的中央与固定筒的中央在同一水平线上,该结构设置,方便测试波纹管的抗压能力。
本实用新型的高强度波纹管抗压测试装置,其中转环表面远离底座中央一侧均匀固定连接有卡齿,所述卡齿与齿轮传动连接,该结构设置,可以测试波纹管不同方位的抗压能力,方便工作人员通过多次测试选取波纹管抗压能力的平均值。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第一电机输出轴左侧设置的丝杆,配合丝杆表面设置的螺纹槽、螺纹槽顶部和底座顶部均设置的固定筒、第二电机输出轴设置的齿轮、底座左右两侧设置的转环,通过丝杆配合螺纹槽和固定筒的设置,当丝杆转动时,螺纹槽顶部的固定筒能带动波纹管移动,可以测试波纹管不同位置处的抗压能力,通过第二电机配合齿轮和转环的设置,当第二电机带动齿轮转动时,转环可以带动波纹管转动,可以测试波纹管不同方位的抗压能力,方便工作人员通过多次测试选取波纹管抗压能力的平均值,不仅能提高测试结果的准确性,还能提高工作效率,使得测试波纹管抗压能力的操作省时省力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体正面结构示意图;
图3为本实用新型第一电动伸缩杆和第一压板正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型限位板左侧结构示意图。
图中:1、底座;101、空腔;2、支架;3、第一电机;4、丝杆;5、螺纹槽;6、固定筒;7、第一电动伸缩杆;71、第一压板;8、限位板;9、液压缸;10、压力传感器;11、测试板;12、第二电机;13、齿轮;14、转环;15、第二电动伸缩杆;16、第二压板;17、卡齿。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4,本实用新型的高强度波纹管抗压测试装置,包括底座1,底座1顶部的中央固定连接有支架2,底座1内部靠近顶部的中央开设有空腔101,底座1右侧靠近底部的中央安装有第一电机3,第一电机3输出轴左侧穿过底座1右侧且固定连接有丝杆4,丝杆4表面螺纹连接有螺纹槽5,螺纹槽5顶部和底座1顶部右侧的中央均固定连接有固定筒6,固定筒6顶部的中央固定连接有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7输出轴底部穿过固定筒6内壁顶部且固定连接有第一压板71,位于底座1顶部右侧固定筒6左侧底部的中央固定连接有限位板8,支架2内壁顶部右侧的中央固定连接有液压缸9,液压缸9输出轴底部固定连接有压力传感器10,压力传感器10底部固定连接有测试板11,支架2左右两侧靠近底部的中央均安装有第二电机12,第二电机12输出轴远离底座1中央一侧固定连接有齿轮13,底座1左侧顶部的中央和支架2左侧底部的中央之间和底座1右侧顶部的中央和支架2右侧底部的中央之间均转动连接有转环14,转环14内壁顶部的中央固定连接有第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15输出轴底部穿过转环14内壁顶部且固定连接有第二压板16。
丝杆4左侧穿过空腔101内壁左侧且与空腔101转动连接,螺纹槽5与空腔101滑动连接,该结构设置,螺纹槽5顶部的固定筒6能带动波纹管移动,可以测试波纹管不同位置处的抗压能力。
底座1顶部左侧的中央开设有滑轨,螺纹槽5顶部穿过滑轨顶部且与滑轨滑动连接,该结构设置,可以测试波纹管不同位置处的抗压能力,能提高测试结果的准确性。
第一压板71底部的中央开设有第一弧形槽,第一弧形槽内壁顶部均匀固定连接有防滑凸起,该结构设置,防滑凸起能增大波纹管与第一压板71之间的摩擦力。
限位板8顶部的中央开设有第二弧形槽,限位板8的中央与测试板11的中央在同一垂直线上,转环14的中央与固定筒6的中央在同一水平线上,该结构设置,方便测试波纹管的抗压能力。
转环14表面远离底座1中央一侧均匀固定连接有卡齿17,卡齿17与齿轮13传动连接,该结构设置,可以测试波纹管不同方位的抗压能力,方便工作人员通过多次测试选取波纹管抗压能力的平均值。
在使用本实用新型时:在未开始测试时,位于螺纹槽5顶部的固定筒6靠近限位板8的左侧,工作人员将波纹管左侧穿过位于底座1右侧的转环14中央,使波纹管依次通过位于底座1顶部右侧的固定筒6的中央、位于螺纹槽5顶部的固定筒6的中央,然后将波纹管的左侧放置在位于底座1左侧的转环14中央,然后工作人员打开第一电动伸缩杆7开关和第二电动伸缩杆15开关,使得第一电动伸缩杆7输出轴和第二电动伸缩杆15输出轴均向下移动,分别带动第一压板71和第二压板16将波纹管固定,此时波纹管底部与限位板8顶部的第二弧形槽内壁顶部相贴合,然后工作人员打开液压缸9开关,液压缸9输出轴伸长使得测试板11按压波纹管,压力传感器10感应到压力,当需要调整波纹管放置位置时,工作人员打开第一电机3开关,然后使第二压板16和位于底座1顶部右侧第一压板71回到原位,第一电机3输出轴转动带动丝杆4正转,使得螺纹槽5带动位于螺纹槽5顶部的固定筒6向左移动,当移动到合适位置后,使第一电机3停止工作,然后重复之前的操作,当需要测试波纹管不同方位的抗压能力时,工作人员使第一压板71回到原位后,此时第二压板16继续按压波纹管,打开第二电机12开关,第二电机12带动齿轮13转动,使得转环14转动,此时波纹管转动,可以测试波纹管不同方位的抗压能力,然后重复之前的操作。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度波纹管抗压测试装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中央固定连接有支架(2),所述底座(1)内部靠近顶部的中央开设有空腔(101),所述底座(1)右侧靠近底部的中央安装有第一电机(3),所述第一电机(3)输出轴左侧穿过底座(1)右侧且固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)表面螺纹连接有螺纹槽(5),所述螺纹槽(5)顶部和底座(1)顶部右侧的中央均固定连接有固定筒(6),所述固定筒(6)顶部的中央固定连接有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)输出轴底部穿过固定筒(6)内壁顶部且固定连接有第一压板(71),位于底座(1)顶部右侧所述固定筒(6)左侧底部的中央固定连接有限位板(8),所述支架(2)内壁顶部右侧的中央固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)输出轴底部固定连接有压力传感器(10),所述压力传感器(10)底部固定连接有测试板(11),所述支架(2)左右两侧靠近底部的中央均安装有第二电机(12),所述第二电机(12)输出轴远离底座(1)中央一侧固定连接有齿轮(13),所述底座(1)左侧顶部的中央和支架(2)左侧底部的中央之间和底座(1)右侧顶部的中央和支架(2)右侧底部的中央之间均转动连接有转环(14),所述转环(14)内壁顶部的中央固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)输出轴底部穿过转环(14)内壁顶部且固定连接有第二压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管抗压测试装置,其特征在于:所述丝杆(4)左侧穿过空腔(101)内壁左侧且与空腔(101)转动连接,所述螺纹槽(5)与空腔(101)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管抗压测试装置,其特征在于:所述底座(1)顶部左侧的中央开设有滑轨,所述螺纹槽(5)顶部穿过滑轨顶部且与滑轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管抗压测试装置,其特征在于:所述第一压板(71)底部的中央开设有第一弧形槽,第一弧形槽内壁顶部均匀固定连接有防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管抗压测试装置,其特征在于:所述限位板(8)顶部的中央开设有第二弧形槽,所述限位板(8)的中央与测试板(11)的中央在同一垂直线上,所述转环(14)的中央与固定筒(6)的中央在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管抗压测试装置,其特征在于:所述转环(14)表面远离底座(1)中央一侧均匀固定连接有卡齿(17),所述卡齿(17)与齿轮(13)传动连接。
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CN202122040352.8U CN216051151U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种高强度波纹管抗压测试装置 |
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CN202122040352.8U CN216051151U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种高强度波纹管抗压测试装置 |
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CN202122040352.8U Active CN216051151U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种高强度波纹管抗压测试装置 |
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Cited By (1)
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CN115266374A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-11-01 | 青岛神盾防水科技有限公司 | 一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置及其检测方法 |
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- 2021-08-26 CN CN202122040352.8U patent/CN216051151U/zh active Active
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CN115266374B (zh) * | 2022-07-14 | 2023-09-19 | 青岛神盾防水科技有限公司 | 一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置及其检测方法 |
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