CN220040121U - 一种多功能摩擦材料试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摩擦材料试验机技术领域，具体为一种多功能摩擦材料试验机，包括机台、滑动设置在机台上方的滑台、对称安装在机台上端的两个调节架以及滑动穿插在两个调节架上的摩擦杆，所述滑台的上端对应两根摩擦杆处对称设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在滑台上端的凹型板，本实用新型的有益效果是：通过凹型板、螺杆、锥形块、旋转块、转柱、锥型块、转动块、第一阻尼件与第二阻尼件之间的相互配合，本多功能摩擦材料试验机在对管件进行摩擦试验时，可在稳固夹住管件的同时还可实现对管件的简易旋转，方便更全面得知管件的摩擦性能；同时，管件的旋转角度可得知，可以帮助工作人员更好的了解管件的摩擦性能。

Description

一种多功能摩擦材料试验机

技术领域

本实用新型涉及摩擦材料试验机技术领域，具体为一种多功能摩擦材料试验机。

背景技术

摩擦材料试验机是一种用于测试材料性能的设备，具备对待测工件的摩擦性能测试、润滑性能测试与耐磨性测试等功能，测试功能多样。现有的多功能摩擦材料试验机主要由一个机台、安装在机台上方且可往复移动的滑台、安装在滑台上的夹具、安装在机台上的调节支架以及安装在调节支架上的摩擦杆组成。在对待测工件的摩擦性能进行测试时，将工件摆放在滑台上并由夹具固定住，随后通过调节支架将摩擦杆的摩擦头调节移动到贴在工件的外表面并具有一定的压力，随后开启试验机，滑台可带动工件左右往复移动，工件的外表面可与摩擦杆的摩擦头不断摩擦，在摩擦试验结束后，可以通过检测工件和摩擦头的表面状况等其他参数来评估材料的摩擦性能。

为了更全面的得知工件的摩擦性能，例如管件，工作人员会对管件的各处表面进行与摩擦头的接触并往复摩擦，工作人员需要先松开夹具的夹持部随后再转动调整管件最后再使夹具的夹持部将管件固定住，操作比较繁琐，无法在夹住管件的同时实现对管件的简易旋转，为此，我们提出一种多功能摩擦材料试验机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能摩擦材料试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能摩擦材料试验机，包括机台、滑动设置在机台上方的滑台、对称安装在机台上端的两个调节架以及滑动穿插在两个调节架上的摩擦杆，所述滑台的上端对应两根摩擦杆处对称设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在滑台上端的凹型板，所述凹型板的一处垂直壁内贯穿旋紧有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有锥形块，且螺杆的另一端固定连接有旋转块，所述凹型板另一处垂直壁内贯穿转动安装有转柱，且转柱的一端固定连接有锥型块，且转柱的另一端固定连接有转动块，所述锥形块与锥型块之间共同贴合有管件，所述转柱与凹型板之间设有测量组件，所述锥形块与螺杆之间、转柱与凹型板之间分别设有第一阻尼件与第二阻尼件。

优选的，所述测量组件包括刻度盘与L形指针，所述刻度盘固定连接在凹型板的垂直壁上，且刻度盘位于转柱的外侧，且刻度盘的中心与转柱的轴心相对应，所述L形指针的固定连接在转动块的外壁上，且L形指针的垂直部贴合在刻度盘的外壁上。

优选的，所述第一阻尼件包括橡胶圈，所述橡胶圈固定连接在锥形块的圆形面上，且橡胶圈的内壁紧密贴合在螺杆的外壁上。

优选的，所述第二阻尼件包括橡胶套，所述橡胶套固定连接在凹型板的垂直壁上，且橡胶套位于转动块与凹型板的垂直壁之间，且橡胶套的内壁紧密贴合在转柱的外壁上。

优选的，所述橡胶套与橡胶圈均由聚四氟乙烯材料制成。

优选的，所述锥形块与锥型块均由合金钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过凹型板、螺杆、锥形块、旋转块、转柱、锥型块、转动块、第一阻尼件与第二阻尼件之间的相互配合，本多功能摩擦材料试验机在对管件进行摩擦试验时，可在稳固夹住管件的同时还可实现对管件的简易旋转，方便更全面得知管件的摩擦性能；同时，管件的旋转角度可得知，可以帮助工作人员更好的了解管件的摩擦性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的管件处的剖视图；

图3为本实用新型的转块处的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机台；2、滑台；3、摩擦杆；4、调节架；5、凹型板；6、管件；7、旋转块；8、螺杆；9、锥形块；10、橡胶圈；11、锥型块；12、转动块；13、橡胶套；14、刻度盘；15、L形指针；16、转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的一种多功能摩擦材料试验机，包括机台1、滑动设置在机台1上方的滑台2、对称安装在机台1上端的两个调节架4以及滑动穿插在两个调节架4上的摩擦杆3，滑台2的上端对应两根摩擦杆3处对称设置有两个夹持机构，夹持机构包括固定连接在滑台2上端的凹型板5，凹型板5的一处垂直壁内贯穿旋紧有螺杆8，螺杆8的一端转动连接有锥形块9，且螺杆8的另一端固定连接有旋转块7，凹型板5另一处垂直壁内贯穿转动安装有转柱16，且转柱16的一端固定连接有锥型块11，且转柱16的另一端固定连接有转动块12，锥形块9与锥型块11之间共同贴合有管件6，转柱16与凹型板5之间设有测量组件，锥形块9与螺杆8之间、转柱16与凹型板5之间分别设有第一阻尼件与第二阻尼件。

请参阅图2与图3，图示中锥形块9与锥型块11均由合金钢材料制成；由合金钢材料制成的锥形块9与锥型块11的强度高、耐磨性好。

在本实施例中，首先，将管件6一端与锥型块11的锥形面相贴合，随后转动旋转块7，旋转块7可带动螺杆8在凹型板5的内壁中向管件6的方向转动，螺杆8可带动锥形块9向管件6的方向移动，直到锥形块9的锥形面与管件6的另一端贴合，此时管件6可夹紧在锥形块9与锥型块11之间，另外一个管件6可按照相同的操作固定在另外的锥形块9与锥型块11之间，且两个管件6分别位于两块凹型板5的内侧，如图1所示；随后通过调节架4可将摩擦杆3的摩擦头调节至与管件6的外表面贴合并具有一定的压力，启动机台1时，滑台2可以带动两块凹型板5一起往复移动，则两个管件6可往复移动，则摩擦杆3的摩擦头可与管件6的外表面往复摩擦，从而便于对管件6进行摩擦试验，此为公知现有技术，不做赘述；在锥形块9与锥型块11的支撑夹紧作用下，管件6不会发生移动。

当需要更全面的得知管件6的摩擦性能时，拿住转动块12转动，转动块12可带动转柱16在凹型板5的内壁中转动，转柱16可带动锥型块11转动，则夹紧在锥形块9与锥型块11之间的管件6也会随之转动，且在第一阻尼件与第二阻尼件的作用下，管件6转动过后可保持一定的固定状态，且管件6往复移动与摩擦杆3的摩擦头不断摩擦时，管件6也不会发生偏转。

实施例2

请参阅图3，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中测量组件包括刻度盘14与L形指针15，刻度盘14固定连接在凹型板5的垂直壁上，且刻度盘14位于转柱16的外侧，且刻度盘14的中心与转柱16的轴心相对应，L形指针15的固定连接在转动块12的外壁上，且L形指针15的垂直部贴合在刻度盘14的外壁上。

在本实施例中，转动块12转动时，转动块12可带动L形指针15在刻度盘14的外壁上贴合转动，观察L形指针15在刻度盘14表面所对应的角度数值，即可得知转动块12的转动角度，则管件6的转动角度可以得知，则可以得知管件6在不同旋转角度下所做的摩擦试验结果，可以帮助工作人员更好的了解管件6的摩擦性能。

实施例3

请参阅图2，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中第一阻尼件包括橡胶圈10，橡胶圈10固定连接在锥形块9的圆形面上，且橡胶圈10的内壁紧密贴合在螺杆8的外壁上。

请参阅图3，图示中第二阻尼件包括橡胶套13，橡胶套13固定连接在凹型板5的垂直壁上，且橡胶套13位于转动块12与凹型板5的垂直壁之间，且橡胶套13的内壁紧密贴合在转柱16的外壁上。

请参阅图2与图3，图示中橡胶套13与橡胶圈10均由聚四氟乙烯材料制成；由聚四氟乙烯材料制成的橡胶套13与橡胶圈10使用强度高。

在本实施例中，依靠橡胶圈10与螺杆8之间的摩擦力，可使得锥形块9在转动过后可保持一定的固定状态；依靠橡胶套13与转柱16之间的摩擦力，可使得转柱16在转动过后可保持一定的固定状态，则锥型块11在转动过后可保持一定的固定状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能摩擦材料试验机，包括机台(1)、滑动设置在机台(1)上方的滑台(2)、对称安装在机台(1)上端的两个调节架(4)以及滑动穿插在两个调节架(4)上的摩擦杆(3)，其特征在于：所述滑台(2)的上端对应两根摩擦杆(3)处对称设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在滑台(2)上端的凹型板(5)，所述凹型板(5)的一处垂直壁内贯穿旋紧有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端转动连接有锥形块(9)，且螺杆(8)的另一端固定连接有旋转块(7)，所述凹型板(5)另一处垂直壁内贯穿转动安装有转柱(16)，且转柱(16)的一端固定连接有锥型块(11)，且转柱(16)的另一端固定连接有转动块(12)，所述锥形块(9)与锥型块(11)之间共同贴合有管件(6)，所述转柱(16)与凹型板(5)之间设有测量组件，所述锥形块(9)与螺杆(8)之间、转柱(16)与凹型板(5)之间分别设有第一阻尼件与第二阻尼件。

2.根据权利要求1所述的一种多功能摩擦材料试验机，其特征在于：所述测量组件包括刻度盘(14)与L形指针(15)，所述刻度盘(14)固定连接在凹型板(5)的垂直壁上，且刻度盘(14)位于转柱(16)的外侧，且刻度盘(14)的中心与转柱(16)的轴心相对应，所述L形指针(15)的固定连接在转动块(12)的外壁上，且L形指针(15)的垂直部贴合在刻度盘(14)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能摩擦材料试验机，其特征在于：所述第一阻尼件包括橡胶圈(10)，所述橡胶圈(10)固定连接在锥形块(9)的圆形面上，且橡胶圈(10)的内壁紧密贴合在螺杆(8)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种多功能摩擦材料试验机，其特征在于：所述第二阻尼件包括橡胶套(13)，所述橡胶套(13)固定连接在凹型板(5)的垂直壁上，且橡胶套(13)位于转动块(12)与凹型板(5)的垂直壁之间，且橡胶套(13)的内壁紧密贴合在转柱(16)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种多功能摩擦材料试验机，其特征在于：所述橡胶套(13)与橡胶圈(10)均由聚四氟乙烯材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种多功能摩擦材料试验机，其特征在于：所述锥形块(9)与锥型块(11)均由合金钢材料制成。