CN114034769B - 一种混凝土耐久性试验装置 - Google Patents

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Abstract

一种混凝土耐久性试验装置，本发明涉及土木工程施工检具技术领域，固定座固定设置在机架上，轴座固定设置在固定座的上表面左端，轴座上通过轴承旋设有转动轴，旋转座固定设置在转动轴上，旋转限位件固定设置在固定座上，其上端固定设置在机架上；旋转限位件与旋转座之间联动设置，震动驱动件固定设置在旋转座上，载台固定设置在震动驱动件的输出端上，角度调节件固定设置在载台的上表面上，承台固定设置在机架上；其设置两组独立的可旋转结构，并设置限位结构，进而方便改变试块的震动方向，或是改变试块的放置角度进行震动测试，同时该设备还可加装表面刮擦的拓展结构件，方便对试块进行表面刮擦性能测试。

Description

一种混凝土耐久性试验装置
技术领域
本发明涉及土木工程施工检具技术领域，具体涉及一种混凝土耐久性试验装置。
背景技术
混凝土试块的耐久性检测主要体现在试块强度检测方面，现有技术中在进行试块性能检测时，通过震动试块后进行压力测试，以测出试块的强度数值，但是现有的设备通过将试块锁死进行固定，使得试块在进行震动时方向保持一致，从而使得试块测得的数值单一，无法体现试块的具体参数，根据该问题，需要对现有的检具进行改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种混凝土耐久性试验装置，其设置两组独立的可旋转结构，并设置限位结构，进而方便改变试块的震动方向，或是改变试块的放置角度进行震动测试，同时该设备还可加装表面刮擦的拓展结构件，方便对试块进行表面刮擦性能测试。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
它包含机架、载台，其中载台设置在机架上；它还包含：
固定座，所述的固定座固定设置在机架上；
轴座，所述的轴座固定设置在固定座的上表面左端，轴座上通过轴承旋设有转动轴；
旋转座，所述的旋转座固定设置在转动轴上，且旋转座的下表面活动抵设在固定座的上表面上；
旋转限位件，所述的旋转限位件固定设置在固定座上，其上端固定设置在机架上；旋转限位件与旋转座之间联动设置；
震动驱动件，所述的震动驱动件固定设置在旋转座上，载台固定设置在震动驱动件的输出端上；
角度调节件，所述的角度调节件固定设置在载台的上表面上，且角度调节件的输出端上固定设置有试块夹具；
承台，所述的承台固定设置在机架上，且其设置在固定座的左侧，承台的上表面上开设有安装位。
优选地，所述的旋转限位件包含：
铆接板，所述的铆接板为倒”L“形设置，其竖板下端于旋转座的右侧固定设置在固定座上，其横板于试块夹具的上方固定设置在机架上；
螺纹套，所述的螺纹套为两个，且分别固定设置在铆接板的竖板左侧壁下端和铆接板的横板下表面左端；
限位套，所述的限位套固定设置在旋转座的右侧壁上；
螺纹杆，螺纹杆活动穿设在限位套内，且其后端穿过限位套后，通过螺纹旋接插设在铆接板竖板上的螺纹套内；
将螺纹杆从铆接板右下端的螺纹套内旋转抽出，接着将旋转座转动竖起，此时载台移动移动至旋转座的左侧并竖直，接着将螺纹杆穿过限位套后，插在铆接板做上端的螺纹套内，对旋转座进行固定，此时在承台的安装位上设置拓展配件，通过拓展配件抵在试块的下表面上，通过震动驱动件带动载台左右震动，进而试块左右往复运动，并通过拓展配件刮擦试块的下表面，对试块进行表面防刮测试。
优选地，所述的震动驱动件包含：
震动导向杆，所述的震动导向杆固定设置在旋转座的上表面上；
震动导向块，所述的震动导向块活动套设在震动导向杆上，载台固定设置在震动导向块的上表面上；
振动电机，所述的振动电机固定设置在旋转座的上表面上，且其输出端固定设置在载台的下表面上；
振动电机带动载台上下运动，进而载台通过震动导向块在震动导向杆上进行上下往复运动，进而带动试块上下震动。
优选地，所述的旋转座的上表面上固定设置有支撑弹簧，支撑弹簧的上端固定设置有支撑垫，支撑垫活动抵设在载台的下表面上
优选地，所述的角度调节件包含：
安装架，所述的安装架固定设置在载台的上表面上；
承载座，所述的承载座设置在安装架内，且其下端通过转轴旋设在载台的上表面上，承载座的侧壁上开设有滑槽；
丝杆副，所述的丝杆副固定设置在安装架上，且其输出端上通过轴承旋设有滑块，滑块滑动设置在滑槽内；
旋转丝杆副带动滑块移动，进而滑块在滑槽内滑动，并通过滑块推动承载座旋转，进而在承载座上通过试块夹具固定试块后，即可通过承载座旋转，改变试块的放置角度。
优选地，所述的支撑座，所述的支撑座固定设置在载台的左侧壁上，且支撑座的上表面与载台的上表面齐平设置。
本发明的工作原理是：在进行混凝土试块的耐久性测试时，将试块通过试块夹具进行固定，通过震动驱动件带动载台进行上下震动，进而对试块进行震动测试，在进行上下的震动测试时，通过角度调节件控制试块夹具改变角度，进而在试块夹紧固定时改变试块的角度位置进行震动测试；通过旋转限位件调节旋转座逆时针转动90°，进而旋转座改变为横卧，此时在承台的安装位上设置刮擦检具，并将刮擦检具滴在试块的表面上，接着通过震动驱动件带动载台左右往复运动，进而试块在刮擦检具上左右王府运动，进行试块的耐摩擦检测。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、载台通过震动驱动件设置在旋转座上，载台上设置角度调节件，并在角度调节件上设置试块夹具，进而实现试块的固定，并对试块进行上下震动测试，且通过调节承载座的角度，实现试块的放置角度调节；
2、载台设置在旋转座上，旋转座通过限位套、螺纹杆与铆接板上的螺纹套连接，旋转座通过轴座及转动轴与固定座连接，进而实现旋转座的横放或是竖放设置，进而在将旋转座竖放后，试块左右往复运动，在承台上安装拓展配件，可对试块进行表面刮擦抗性测试。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1中的A部放大图。
图4是本发明中旋转座的结构示意图。
图5是本发明中铆接板的结构示意图。
附图标记说明：
机架1、载台2、固定座3、轴座4、转动轴5、旋转座6、旋转限位件7、铆接板7-1、螺纹套7-2、限位套7-3、螺纹杆7-4、震动驱动件8、震动导向杆8-1、震动导向块8-2、振动电机8-3、角度调节件9、安装架9-1、承载座9-2、丝杆副9-3、滑块9-4、滑槽9-5、试块夹具10、承台11、支撑弹簧12、支撑垫13、支撑座14。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：
它包含机架1、载台2，其中载台2设置在机架1上：它还包含：
固定座3，所述的固定座3铆设在机架1上；
轴座4，所述的轴座4铆设在固定座3的上表面左端，轴座4上通过轴承旋设有转动轴5；
旋转座6，所述的旋转座6铆设在转动轴5上，且旋转座6的下表面活动抵设在固定座3的上表面上；
旋转限位件7，所述的旋转限位件7铆设在固定座3上，其上端铆设在机架1上；旋转限位件7与旋转座6之间联动设置；
震动驱动件8，所述的震动驱动件8铆设在旋转座6上，载台2铆设在震动驱动件8的输出端上；
角度调节件9，所述的角度调节件9铆设在载台2的上表面上，且角度调节件9的输出端上铆设有试块夹具10；
承台11，所述的承台11铆设在机架1上，且其设置在固定座3的左侧，承台11的上表面上开设有安装位。
作为优选方案，更进一步地，所述的旋转限位件7包含：
铆接板7-1，所述的铆接板7-1为倒”L“形设置，其竖板下端于旋转座6的右侧铆设在固定座3上，其横板于试块夹具10的上方铆设在机架1上；
螺纹套7-2，所述的螺纹套7-2为两个，且分别铆设在铆接板7-1的竖板左侧壁下端和铆接板7-1的横板下表面左端；
限位套7-3，所述的限位套7-3铆设在旋转座6的右侧壁上；
螺纹杆7-4，螺纹杆7-4活动穿设在限位套7-3内，且其后端穿过限位套7-3后，通过螺纹旋接插设在铆接板7-1竖板上的螺纹套7-2内；
将螺纹杆7-4从铆接板7-1右下端的螺纹套7-2内旋转抽出，接着将旋转座6转动竖起，此时载台2移动移动至旋转座6的左侧并竖直，接着将螺纹杆7-4穿过限位套7-3后，插在铆接板7-1做上端的螺纹套7-2内，对旋转座6进行固定，此时在承台11的安装位上设置拓展配件，通过拓展配件抵在试块的下表面上，通过震动驱动件8带动载台2左右震动，进而试块左右往复运动，并通过拓展配件刮擦试块的下表面，对试块进行表面防刮测试。
作为优选方案，更进一步地，所述的震动驱动件8包含：
震动导向杆8-1，所述的震动导向杆8-1铆设在旋转座6的上表面上；
震动导向块8-2，所述的震动导向块8-2活动套设在震动导向杆8-1上，载台2铆设在震动导向块8-2的上表面上；
振动电机8-3，所述的振动电机8-3铆设在旋转座6的上表面上，且其输出端铆设在载台2的下表面上；
振动电机8-3带动载台2上下运动，进而载台2通过震动导向块8-2在震动导向杆8-1上进行上下往复运动，进而带动试块上下震动。
作为优选方案，更进一步地，所述的旋转座6的上表面上铆设有支撑弹簧12，支撑弹簧12的上端铆设有支撑垫13，支撑垫13活动抵设在载台2的下表面上
作为优选方案，更进一步地，所述的角度调节件9包含：
安装架9-1，所述的安装架9-1铆设在载台2的上表面上；
承载座9-2，所述的承载座9-2设置在安装架9-1内，且其下端通过转轴旋设在载台2的上表面上，承载座9-2的侧壁上开设有滑槽9-5；
丝杆副9-3，所述的丝杆副9-3铆设在安装架9-1上，且其输出端上通过轴承旋设有滑块9-4，滑块9-4滑动设置在滑槽9-5内；
旋转丝杆副9-3带动滑块9-4移动，进而滑块9-4在滑槽9-5内滑动，并通过滑块9-4推动承载座9-2旋转，进而在承载座9-2上通过试块夹具10固定试块后，即可通过承载座9-2旋转，改变试块的放置角度。
作为优选方案，更进一步地，所述的支撑座14，所述的支撑座14铆设在载台2的左侧壁上，且支撑座14的上表面与载台2的上表面齐平设置。
本具体实施方式的工作原理是：在进行混凝土试块的耐久性测试时，将试块通过试块夹具10进行固定，通过震动驱动件8带动载台2进行上下震动，进而对试块进行震动测试，在进行上下的震动测试时，通过角度调节件9控制试块夹具10改变角度，进而在试块夹紧固定时改变试块的角度位置进行震动测试；通过旋转限位件7调节旋转座6逆时针转动90°，进而旋转座6改变为横卧，此时在承台11的安装位上设置刮擦检具，并将刮擦检具滴在试块的表面上，接着通过震动驱动件8带动载台2左右往复运动，进而试块在刮擦检具上左右王府运动，进行试块的耐摩擦检测。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、载台2通过震动驱动件8设置在旋转座6上，载台2上设置角度调节件9，并在角度调节件9上设置试块夹具10，进而实现试块的固定，并对试块进行上下震动测试，且通过调节承载座9-2的角度，实现试块的放置角度调节；
2、载台2设置在旋转座6上，旋转座6通过限位套7-3、螺纹杆7-4与铆接板7-1上的螺纹套7-2连接，旋转座6通过轴座4及转动轴5与固定座3连接，进而实现旋转座6的横放或是竖放设置，进而在将旋转座6竖放后，试块左右往复运动，在承台11上安装拓展配件，可对试块进行表面刮擦抗性测试。
对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混凝土耐久性试验装置，它包含机架(1)、载台(2)，其中载台(2)设置在机架(1)上；其特征在于：它还包含：
固定座(3)，所述的固定座(3)固定设置在机架(1)上；
轴座(4)，所述的轴座(4)固定设置在固定座(3)的上表面左端，轴座(4)上通过轴承旋设有转动轴(5)；
旋转座(6)，所述的旋转座(6)固定设置在转动轴(5)上，且旋转座(6)的下表面活动抵设在固定座(3)的上表面上；
旋转限位件(7)，所述的旋转限位件(7)固定设置在固定座(3)上，其上端固定设置在机架(1)上；旋转限位件(7)与旋转座(6)之间联动设置；
旋转限位件(7)包含：
铆接板(7-1)，所述的铆接板(7-1)为倒”L“形设置，其竖板下端于旋转座(6)的右侧固定设置在固定座(3)上，其横板于试块夹具(10)的上方固定设置在机架(1)上；
螺纹套(7-2)，所述的螺纹套(7-2)为两个，且分别固定设置在铆接板(7-1)的竖板左侧壁下端和铆接板(7-1)的横板下表面左端；
限位套(7-3)，所述的限位套(7-3)固定设置在旋转座(6)的右侧壁上；
螺纹杆(7-4)，螺纹杆(7-4)活动穿设在限位套(7-3)内，且其后端穿过限位套(7-3)后，通过螺纹旋接插设在铆接板(7-1)竖板上的螺纹套(7-2)内；
震动驱动件(8)，所述的震动驱动件(8)固定设置在旋转座(6)上，载台(2)固定设置在震动驱动件(8)的输出端上；
震动驱动件(8)包含：
震动导向杆(8-1)，所述的震动导向杆(8-1)固定设置在旋转座(6)的上表面上；
震动导向块(8-2)，所述的震动导向块(8-2)活动套设在震动导向杆(8-1)上，载台(2)固定设置在震动导向块(8-2)的上表面上；
振动电机(8-3)，所述的振动电机(8-3)固定设置在旋转座(6)的上表面上，且其输出端固定设置在载台(2)的下表面上；
角度调节件(9)，所述的角度调节件(9)固定设置在载台(2)的上表面上，且角度调节件(9)的输出端上固定设置有试块夹具(10)；
角度调节件(9)包含：
安装架(9-1)，所述的安装架(9-1)固定设置在载台(2)的上表面上；
承载座(9-2)，所述的承载座(9-2)设置在安装架(9-1)内，且其下端通过转轴旋设在载台(2)的上表面上，承载座(9-2)的侧壁上开设有滑槽(9-5)；
丝杆副(9-3)，所述的丝杆副(9-3)固定设置在安装架(9-1)上，且其输出端上通过轴承旋设有滑块(9-4)，滑块(9-4)滑动设置在滑槽(9-5)内；
承台(11)，所述的承台(11)固定设置在机架(1)上，且其设置在固定座(3)的左侧，承台(11)的上表面上开设有安装位；
将螺纹杆(7-4)从铆接板(7-1)右下端的螺纹套(7-2)内旋转抽出，接着将旋转座(6)转动竖起，此时载台(2)移动至旋转座(6)的左侧并竖直，接着将螺纹杆(7-4)穿过限位套(7-3)后，插在铆接板(7-1)做上端的螺纹套(7-2)内，对旋转座(6)进行固定，此时在承台(11)的安装位上设置拓展配件，通过拓展配件抵在试块的下表面上，振动电机(8-3)带动载台(2)上下运动，进而载台(2)通过震动导向块(8-2)在震动导向杆(8-1)上进行上下往复运动，进而带动试块上下震动，旋转丝杆副(9-3)带动滑块(9-4)移动，进而滑块(9-4)在滑槽(9-5)内滑动，并通过滑块(9-4)推动承载座(9-2)旋转，进而在承载座(9-2)上通过试块夹具(10)固定试块后，即可通过承载座(9-2)旋转，改变试块的放置角度。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土耐久性试验装置，其特征在于：所述的旋转座(6)的上表面上固定设置有支撑弹簧(12)，支撑弹簧(12)的上端固定设置有支撑垫(13)，支撑垫(13)活动抵设在载台(2)的下表面上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土耐久性试验装置，其特征在于：载台(2)的左侧壁上固定设置有支撑座(14)，且支撑座(14)的上表面与载台(2)的上表面齐平设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土耐久性试验装置的工作原理，其特征在于：在进行混凝土试块的耐久性测试时，将试块通过试块夹具(10)进行固定，通过震动驱动件(8)带动载台(2)进行上下震动，进而对试块进行震动测试，在进行上下的震动测试时，通过角度调节件(9)控制试块夹具(10)改变角度，进而在试块夹紧固定时改变试块的角度位置进行震动测试；通过旋转限位件(7)调节旋转座(6)逆时针转动90°，进而旋转座(6)改变为横卧，此时在承台(11)的安装位上设置刮擦检具，并将刮擦检具滴在试块的表面上，接着通过震动驱动件(8)带动载台(2)左右往复运动，进而试块在刮擦检具上左右往复运动，进行试块的耐摩擦检测。
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