CN212110517U - 一种农用机电设备振动检验试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于振动检验试验台技术领域，具体涉及一种农用机电设备振动检验试验台，包括底架，底架的内侧安装有横梁，横梁固定连接电机机座，电机机座内侧的伺服电机电性连接控制箱，伺服电机的输出轴固定安装有驱动带轮，驱动带轮通过传动皮带传动连接上侧的从动带轮，从动带轮转动连接两侧的转轴基座，从动带轮的转轴固定连接偏心轮，底架的上端面通过减震弹簧固定连接振动台的底面，振动台的表面设有滑槽，滑槽的下侧设有橡胶条，滑槽的内侧滑动安装有夹紧机构，本装置可通过夹紧机构对不同外观尺寸的机电设备进行稳定的夹紧，伺服电机的带传动机构能够有效地延长伺服电机的使用寿命，底架能够通过减震弹簧稳定的定置在原地。

Description

一种农用机电设备振动检验试验台

技术领域

本实用新型属于振动检验试验台技术领域，具体涉及一种农用机电设备振动检验试验台。

背景技术

农机设备中采用振动来进行生产的设备很多，比如各种筛选机、分离机和播种机等，这些设备都有特定的振动要求，以获得所需要的功能，此类设备由于设计的不规范性或者受到环境变化比较大，长期的振动影响使得机构或电气部分发生损坏而影响正常工作，因此，一种新的农用机电设备设计完成并在使用之前进行振动检验的试验就显得非常重要。

现有的振动检验试验台零件多，体积大，成本高价格昂贵，且多是通过电机驱动齿轮传动凸轮进行振动工作，长时间使用后振动台的反作用力会通过凸轮、齿轮等机构传递给电机，使电机和齿轮的使用寿命受到严重影响，另外，现有振动检验试验台的固定机构多是通过设置简单的滑槽、滑块机构对振动台上方的受检验设备进行固定，其固定效果差，不能根据受检验设备的形状大小进行合适的调整。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种农用机电设备振动检验试验台，可通过夹紧机构对不同外观尺寸的机电设备进行稳定的夹紧，伺服电机的带传动机构能够有效地延长伺服电机的使用寿命，底架能够通过减震弹簧稳定的定置在原地。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农用机电设备振动检验试验台，包括底架，所述底架的内侧固定安装有横梁，所述横梁的一侧固定连接电机机座，所述电机机座的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机电性连接控制箱，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮通过传动皮带传动连接上侧的从动带轮，所述从动带轮转动连接两侧的转轴基座，所述从动带轮的转轴固定连接偏心轮，所述底架的上端面通过减震弹簧固定连接振动台的底面，所述振动台的表面设有滑槽，所述滑槽的下侧设有橡胶条，所述滑槽的内侧滑动安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括转柄、L型支架、连接件、限位杆、通孔、长螺杆、连接杆、夹紧块、橡胶垫、轴承。

优选的，所述底架为方形框结构，所述减震弹簧的数量为多个，所述减震弹簧在所述底架的上端面上等序排列；当振动台震动时，减震弹簧能够通过产生弹性形变起到减震的作用，使底架能够稳定的定置在原地。

优选的，所述转轴基座的底端固定安装在横梁的顶面，所述转轴基座的内侧通过转轴转动连接从动带轮和偏心轮，所述从动带轮在水平面上的垂直投影与所述驱动带轮在水平面上的垂直投影位置相同，所述偏心轮的顶端紧贴振动台的底面；伺服电机通过驱动带轮、传动皮带、从动带轮组成的带传动系统输送动力使偏心轮转动并使振动台产生振动，能够有效地减缓吸收振动台振动时的反作用力，提高伺服电机的使用寿命，且带传动系统还具有传动平稳、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑的优点。

优选的，所述L型支架的下侧固定连接连接件的一端，所述连接件的前端设有内螺纹孔，所述连接件前端的内螺纹孔咬合连接所述限位杆，所述L型支架的底部设有与所述连接件前端的内螺纹孔的垂直投影位置相同的通孔，所述L型支架的前端转动连接所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接所述夹紧块的底面，所述夹紧块的右侧固定连接所述橡胶垫，所述夹紧块的左侧固定连接所述轴承，所述轴承的内侧转动连接所述长螺杆的右端，所述长螺杆的左端固定连接所述转柄，所述L型支架的上端设有与所述长螺杆适配咬合的内螺纹孔；使用人员可通过转动转柄使长螺杆在L型支架上端的内螺纹孔内旋转移动，以改变L型支架右侧长螺杆的长度，使长螺杆右端的夹紧块和橡胶垫能够对不同外观、不同尺寸的机电设备进行夹紧固定，且橡胶垫能够增加本机构与机电设备之间的摩擦力，连接杆能够增加本机构的结构稳定性。

优选的，所述滑槽和所述夹紧机构的数量均为六个，所述滑槽的上半部分为燕尾槽结构，所述L型支架底部的横截面与所述滑槽上半部分的横截面的形状尺寸相同，所述滑槽下半部分的横截面为上宽下窄的等腰梯形结构，所述限位杆的上端设有转柄，所述限位杆的中间设有螺纹，所述限位杆的下端为上宽下窄的圆台型结构，所述限位杆下端的圆台结构的上底面的直径略大于所述滑槽下半部分的上底长度，所述限位杆下端的圆台结构的下底面的直径略大于所述滑槽下半部分的下底长度；六组滑动安装在滑槽内的夹紧机构能够对振动台表面放置的机电设备进行夹紧固定，滑槽上半部分的燕尾槽结构能够对内侧滑动安装的夹紧机构在垂直方向上起到有效的限位固定作用，通过转动限位杆使限位杆下端的圆台型结构向下移动与滑槽的下半部分紧贴，能够使夹紧机构在滑槽内侧的水平位置得到有效的固定。

优选的，所述橡胶条的长度与所述滑槽的长度相同，所述橡胶条的数量为两个，固定粘接在所述滑槽的下半部分的表面上；橡胶条能够通过产生弹性形变来增加滑槽的下侧与限位杆贴合时产生的摩擦力，增强限位杆起到的固定作用。

优选的，所述振动台为方形板结构，所述振动台的表面设有防滑凸纹；振动台表面设置的防滑凸纹能够增强振动台的表面与机电设备之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当振动台震动时，减震弹簧能够通过产生弹性形变起到减震的作用，使底架能够稳定的定置在原地；伺服电机通过驱动带轮、传动皮带、从动带轮组成的带传动系统输送动力使偏心轮转动并使振动台产生振动，能够有效地减缓吸收振动台振动时的反作用力，提高伺服电机的使用寿命，且带传动系统还具有传动平稳、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑的优点；通过转动转柄使长螺杆在L型支架上端的内螺纹孔内旋转移动，以改变L型支架右侧长螺杆的长度，使长螺杆右端的夹紧块和橡胶垫能够对不同外观、不同尺寸的机电设备进行夹紧固定，且橡胶垫能够增加本机构与机电设备之间的摩擦力，连接杆能够增加夹紧机构的结构稳定性；六组滑动安装在滑槽内的夹紧机构能够对振动台表面放置的机电设备进行夹紧固定，滑槽上半部分的燕尾槽结构能够对内侧滑动安装的夹紧机构在垂直方向上起到有效的限位固定作用，通过转动限位杆使限位杆下端的圆台型结构向下移动与滑槽的下半部分紧贴，能够使夹紧机构在滑槽内侧的水平位置得到有效的固定；橡胶条能够通过产生弹性形变来增加滑槽的下侧与限位杆贴合时产生的摩擦力，增强限位杆起到的固定作用；振动台表面设置的防滑凸纹能够增强振动台的表面与机电设备之间的摩擦力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中振动台的俯视图；

图4为本实用新型中底架的俯视图；

图5为本实用新型中夹紧机构的结构示意图；

图6为本实用新型中限位杆的结构示意图；

图中：1、底架；2、横梁；3、电机机座；4、伺服电机；5、驱动带轮；6、传动皮带；7、控制箱；8、从动带轮；9、转轴基座；10、偏心轮；11、振动台；12、滑槽；13、夹紧机构；14、减震弹簧；15、橡胶条；130、转柄；131、L型支架；132、连接件；133、限位杆；134、通孔；135、长螺杆；136、连接杆；137、夹紧块；138、橡胶垫；139、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种农用机电设备振动检验试验台，包括底架1，所述底架1的内侧固定安装有横梁2，所述横梁2的一侧固定连接电机机座3，所述电机机座3的内侧固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4电性连接控制箱7，所述伺服电机4的输出轴固定安装有驱动带轮5，所述驱动带轮5通过传动皮带6传动连接上侧的从动带轮8，所述从动带轮8转动连接两侧的转轴基座9，所述从动带轮8的转轴固定连接偏心轮10，所述底架1的上端面通过减震弹簧14固定连接振动台11的底面，所述振动台11的表面设有滑槽12，所述滑槽12的下侧设有橡胶条15，所述滑槽12的内侧滑动安装有夹紧机构13，所述夹紧机构13包括转柄130、L型支架131、连接件132、限位杆133、通孔134、长螺杆135、连接杆136、夹紧块137、橡胶垫138、轴承139。

具体的，所述底架1为方形框结构，所述减震弹簧14的数量为多个，所述减震弹簧14在所述底架1的上端面上等序排列；减震弹簧14为碳素弹簧。

具体的，所述转轴基座9的底端固定安装在横梁2的顶面，所述转轴基座9的内侧通过转轴转动连接从动带轮8和偏心轮10，所述从动带轮8在水平面上的垂直投影与所述驱动带轮5在水平面上的垂直投影位置相同，所述偏心轮10的顶端紧贴振动台11的底面；伺服电机4通过驱动带轮5、传动皮带6、从动带轮8组成的带传动系统输送动力使偏心轮10转动并使振动台11产生振动，能够有效地减缓吸收振动台11振动时的反作用力，提高伺服电机4的使用寿命，且带传动系统还具有传动平稳、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑的优点。

具体的，所述L型支架131的下侧固定连接连接件132的一端，所述连接件132的前端设有内螺纹孔，所述连接件132前端的内螺纹孔咬合连接所述限位杆133，所述L型支架131的底部设有与所述连接件132前端的内螺纹孔的垂直投影位置相同的通孔134，所述L型支架131的前端转动连接所述连接杆136的一端，所述连接杆136的另一端转动连接所述夹紧块137的底面，所述夹紧块137的右侧固定连接所述橡胶垫138，所述夹紧块137的左侧固定连接所述轴承139，所述轴承139的内侧转动连接所述长螺杆135的右端，所述长螺杆135的左端固定连接所述转柄130，所述L型支架131的上端设有与所述长螺杆135适配咬合的内螺纹孔；当使用人员转动转柄130时，转柄130右端连接的长螺杆135同时转动，并在L型支架131上端的内螺纹孔内旋转，在水平方向上前后移动，使长螺杆135右端转动连接的夹紧块137左侧的轴承139同时移动，紧贴本机构内侧的机电设备的侧面，此时橡胶垫138产生弹性形变，与机电设备侧面的摩擦力变大，连接杆136在长螺杆135移动的同时，转动角度发生改变，对长螺杆135起到支撑作用。

具体的，所述滑槽12和所述夹紧机构13的数量均为六个，所述滑槽12的上半部分为燕尾槽结构，所述L型支架131底部的横截面与所述滑槽12上半部分的横截面的形状尺寸相同，所述滑槽12下半部分的横截面为上宽下窄的等腰梯形结构，所述限位杆133的上端设有转柄，所述限位杆133的中间设有螺纹，所述限位杆133的下端为上宽下窄的圆台型结构，所述限位杆133下端的圆台结构的上底面的直径略大于所述滑槽12下半部分的上底长度，所述限位杆133下端的圆台结构的下底面的直径略大于所述滑槽12下半部分的下底长度；当使用人员需要对振动台11表面放置的机电设备进行夹紧时，首先需要将不同方向上的六组夹紧机构13上的限位杆133逆时针转动，使限位杆133在连接件132前端的内螺纹孔内向上移动，至限位杆133的底端面高于L型支架131的底端面，然后推动各个夹紧机构13，使夹紧机构13上的橡胶垫138贴住机电设备的表面，此时使用人员顺时针转动限位杆133，使限位杆133在连接件132前端的内螺纹孔内向下移动，并使限位杆133的下端与滑槽12的下侧紧密贴合，从而固定夹紧机构13的位置。

具体的，所述橡胶条15的长度与所述滑槽12的长度相同，所述橡胶条15的数量为两个，固定粘接在所述滑槽12的下半部分的表面上；橡胶条15为具有弹性的扁平的橡胶长条。

具体的，所述振动台11为方形板结构，所述振动台11的表面设有防滑凸纹；振动台11为碳钢板或不锈钢板。

本发明的工作原理及使用流程：使用人员首先将机电设备放在振动台11的上面，将不同方向上的六组夹紧机构13上的限位杆133逆时针转动，使限位杆133在连接件132前端的内螺纹孔内向上移动，至限位杆133的底端面高于L型支架131的底端面，然后推动各个夹紧机构13，使夹紧机构13上的橡胶垫138贴住机电设备的表面，此时使用人员顺时针转动限位杆133，使限位杆133在连接件132前端的内螺纹孔内向下移动，并使限位杆133的下端与滑槽12的下侧紧密贴合，从而固定夹紧机构13的位置，随后转动转柄130使长螺杆135在L型支架131上端的内螺纹孔内旋转移动，以改变L型支架131右侧长螺杆135的长度，使长螺杆135右端的夹紧块137和橡胶垫138能够对不同外观、不同尺寸的机电设备进行夹紧固定，且橡胶垫138能够增加本机构与机电设备之间的摩擦力，连接杆136能够增加夹紧机构13的结构稳定性；当使用人员转动转柄130时，转柄130右端连接的长螺杆135同时转动，并在L型支架131上端的内螺纹孔内旋转，在水平方向上前后移动，使长螺杆135右端转动连接的夹紧块137左侧的轴承139同时移动，紧贴机电设备的侧面，此时橡胶垫138产生弹性形变，与机电设备侧面的摩擦力变大，连接杆136在长螺杆135移动的同时，转动角度发生改变，对长螺杆135起到支撑作用；机电设备夹紧后，使用人员通过控制箱7启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定安装的驱动带轮5通过传动皮带6传动连接从动带轮8，从动带轮8带动偏心轮10进行转动，使振动台11产生振动，振动台11在振动时，减震弹簧14产生弹性形变，起到减震的作用，使底架1稳定的定置在原地，且使用人员可通过控制箱7调整伺服电机4的转速，进而改变振动台11的振动频率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种农用机电设备振动检验试验台，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）的内侧固定安装有横梁（2），所述横梁（2）的一侧固定连接电机机座（3），所述电机机座（3）的内侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）电性连接控制箱（7），所述伺服电机（4）的输出轴固定安装有驱动带轮（5），所述驱动带轮（5）通过传动皮带（6）传动连接上侧的从动带轮（8），所述从动带轮（8）转动连接两侧的转轴基座（9），所述从动带轮（8）的转轴固定连接偏心轮（10），所述底架（1）的上端面通过减震弹簧（14）固定连接振动台（11）的底面，所述振动台（11）的表面设有滑槽（12），所述滑槽（12）的下侧设有橡胶条（15），所述滑槽（12）的内侧滑动安装有夹紧机构（13），所述夹紧机构（13）包括转柄（130）、L型支架（131）、连接件（132）、限位杆（133）、通孔（134）、长螺杆（135）、连接杆（136）、夹紧块（137）、橡胶垫（138）、轴承（139）。

2.根据权利要求1所述的一种农用机电设备振动检验试验台，其特征在于：所述底架（1）为方形框结构，所述减震弹簧（14）的数量为多个，所述减震弹簧（14）在所述底架（1）的上端面上等序排列。

3.根据权利要求1所述的一种农用机电设备振动检验试验台，其特征在于：所述转轴基座（9）的底端固定安装在横梁（2）的顶面，所述转轴基座（9）的内侧通过转轴转动连接从动带轮（8）和偏心轮（10），所述从动带轮（8）在水平面上的垂直投影与所述驱动带轮（5）在水平面上的垂直投影位置相同，所述偏心轮（10）的顶端紧贴振动台（11）的底面。

4.根据权利要求1所述的一种农用机电设备振动检验试验台，其特征在于：所述L型支架（131）的下侧固定连接连接件（132）的一端，所述连接件（132）的前端设有内螺纹孔，所述连接件（132）前端的内螺纹孔咬合连接所述限位杆（133），所述L型支架（131）的底部设有与所述连接件（132）前端的内螺纹孔的垂直投影位置相同的通孔（134），所述L型支架（131）的前端转动连接所述连接杆（136）的一端，所述连接杆（136）的另一端转动连接所述夹紧块（137）的底面，所述夹紧块（137）的右侧固定连接所述橡胶垫（138），所述夹紧块（137）的左侧固定连接所述轴承（139），所述轴承（139）的内侧转动连接所述长螺杆（135）的右端，所述长螺杆（135）的左端固定连接所述转柄（130），所述L型支架（131）的上端设有与所述长螺杆（135）适配咬合的内螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种农用机电设备振动检验试验台，其特征在于：所述滑槽（12）和所述夹紧机构（13）的数量均为六个，所述滑槽（12）的上半部分为燕尾槽结构，所述L型支架（131）底部的横截面与所述滑槽（12）上半部分的横截面的形状尺寸相同，所述滑槽（12）下半部分的横截面为上宽下窄的等腰梯形结构，所述限位杆（133）的上端设有转柄，所述限位杆（133）的中间设有螺纹，所述限位杆（133）的下端为上宽下窄的圆台型结构，所述限位杆（133）下端的圆台结构的上底面的直径略大于所述滑槽（12）下半部分的上底长度，所述限位杆（133）下端的圆台结构的下底面的直径略大于所述滑槽（12）下半部分的下底长度。

6.根据权利要求5所述的一种农用机电设备振动检验试验台，其特征在于：所述橡胶条（15）的长度与所述滑槽（12）的长度相同，所述橡胶条（15）的数量为两个，固定粘接在所述滑槽（12）的下半部分的表面上。

7.根据权利要求1所述的一种农用机电设备振动检验试验台，其特征在于：所述振动台（11）为方形板结构，所述振动台（11）的表面设有防滑凸纹。

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