CN217706352U - 茶叶紧实装箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了茶叶紧实装箱机，属于茶叶装箱技术领域，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有底托，所述底托的底部固定安装有传动电机，底座的左右两侧面内部均滑动连接有第一活动板，通过第一双轴电机工作，能够带动第一丝杆和第二丝杆转动，进而能够使第一螺纹筒带动两组第一连接块和第二连接块前后移动，借助第二延伸板和第二活动板的滑动配合，实现带动第二调节板和第四调节板进行移动，达到对装置宽度进行调整的目的，通过传动电机工作，能够带动偏心轮转动，借助销轴的活动作用，能够带动活动连杆运动，借助弹簧的弹性配合，能够通过底托带动包装箱震动，实现对茶叶进行紧实装箱的目的。

Description

茶叶紧实装箱机

技术领域

本实用新型涉及茶叶装箱技术领域，更具体地说，它涉及茶叶紧实装箱机。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。

目前，在茶叶制备过程中，大多需要对茶叶进行紧实装箱，但是现有的紧实装箱方式大多存在费时费力和使用局限性大的弊端，无法根据包装箱大小对其进行前后和左右的灵活调整，进而导致使用局限性大，使用灵活度低，不利于保障使用效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供茶叶紧实装箱机，其具有便于调节、使用灵活度高和使用方便的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了茶叶紧实装箱机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有底托，所述底座的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面通过销轴活动连接有活动连杆，所述活动连杆的顶端通过销轴与底托活动连接，所述底座的左右两侧面内部均滑动连接有第一活动板，两个所述第一活动板的侧面固定连接有第一调节板和第三调节板，所述底座的前后两侧面内部均滑动连接有第二活动板，两个所述第二活动板的侧面固定连接有第二调节板和第四调节板，所述第一调节板的内部开设有第一腔体，所述第一腔体内壁固定连接有第一双轴电机，所述第一双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有第一螺纹筒，两个所述第一螺纹筒的两端穿过第一腔体并固定连接有第一连接块，所述第三调节板的内部滑动连接有第一延伸板，所述第一延伸板的两端固定连接有第二连接块，所述第四调节板的内部开设有第二腔体，所述第二腔体内壁固定连接有第二双轴电机，所述第二双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第三丝杆和第四丝杆，所述第三丝杆和第四丝杆的表面均螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的两端穿过第二腔体并分别固定连接在第一连接块和第二连接块上。

使用本技术方案的茶叶紧实装箱机时，通过第一双轴电机工作，能够带动第一丝杆和第二丝杆转动，进而能够使第一螺纹筒带动两组第一连接块和第二连接块前后移动，借助第二延伸板和第二活动板的滑动配合，实现带动第二调节板和第四调节板进行移动，达到对装置宽度进行调整的目的。

进一步地，所述第二调节板的内部滑动连接有两个第二延伸板，两个所述第二延伸板的两侧分别固定连接在第一连接块和第二连接块上。

进一步地，所述底托的顶部固定连接有防滑垫，所述底托的尺寸为25*25CM。

进一步地，所述第一丝杆和第二丝杆的表面螺纹方向相反，所述第三丝杆和第四丝杆的表面螺纹方向相反。

进一步地，所述第一活动板位置高于第二活动板，所述第一连接块和第二连接块的侧面通过第一延伸板滑动连接在第一调节板的侧面内部。

进一步地，所述第一连接块和第二连接块的另一侧面通过第二延伸板滑动连接在第四调节板的内部。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一双轴电机工作，能够带动第一丝杆和第二丝杆转动，进而能够使第一螺纹筒带动两组第一连接块和第二连接块前后移动，借助第二延伸板和第二活动板的滑动配合，实现带动第二调节板和第四调节板进行移动，达到对装置宽度进行调整的目的，通过第二双轴电机工作，能够带动第三丝杆和第四丝杆转动，进而能够使第二螺纹筒带动两组第一连接块和第二连接块左右移动，借助第一活动板和第二延伸板的滑动配合，进而带动第一调节板和第三调节板左右移动，实现对装置使用长度进行调整的目的；

2、通过传动电机工作，能够带动偏心轮转动，借助销轴的活动作用，能够带动活动连杆运动，借助弹簧的弹性配合，能够通过底托带动包装箱震动，实现对茶叶进行紧实装箱的目的，通过设置第二延伸板，能够配合第一连接块和第二连接块左右移动更加稳定，通过设置防滑垫，能够增大包装箱与底托表面的摩擦力，保障放置稳定性；

3、通过设置第一活动板和第二活动板，能够分别配合第一调节板与第三调节板、第二调节板与第四调节板移动更加稳定，勇士实现对底部进行支撑封闭的目的。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为图2中底托仰视的结构示意图。

附图中的标记为：

1、底座；2、第一调节板；3、第一活动板；4、第一丝杆；5、第一双轴电机；6、第二丝杆；7、第一螺纹筒；8、第一腔体；9、第一连接块；10、第二调节板；11、弹簧；12、底托；13、防滑垫；14、第三调节板；15、第二连接块；16、第一延伸板；17、第二螺纹筒；18、第三丝杆；19、第二双轴电机；20、第二活动板；21、第四丝杆；22、第二腔体；23、第四调节板；24；传动电机；25、第二延伸板；26、偏心轮；27、活动连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：茶叶紧实装箱机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有若干个弹簧11，弹簧11的顶端固定连接有底托12，所述底座1的顶部固定安装有传动电机24，传动电机24的输出轴上固定连接有偏心轮26，偏心轮26的表面通过销轴活动连接有活动连杆27，活动连杆27的顶端通过销轴与底托12活动连接，通过传动电机24工作，能够带动偏心轮26转动，借助销轴的活动作用，能够带动活动连杆27运动，借助弹簧11的弹性配合，能够通过底托12带动包装箱震动，实现对茶叶进行紧实装箱的目的，底座1的左右两侧面内部均滑动连接有第一活动板3，两个第一活动板3的侧面固定连接有第一调节板2和第三调节板14，底座1的前后两侧面内部均滑动连接有第二活动板20，两个第二活动板20的侧面固定连接有第二调节板10和第四调节板23，第一调节板2的内部开设有第一腔体8，第一腔体8内壁固定连接有第一双轴电机5，通过第一双轴电机5工作，能够带动第一丝杆4和第二丝杆6转动，进而能够使第一螺纹筒7带动两组第一连接块9和第二连接块15前后移动，借助第二延伸板25和第二活动板20的滑动配合，实现带动第二调节板10和第四调节板23进行移动，达到对装置宽度进行调整的目的。

第一双轴电机5的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆4和第二丝杆6，第一丝杆4和第二丝杆6的表面均螺纹连接有第一螺纹筒7，两个第一螺纹筒7的两端穿过第一腔体8并固定连接有第一连接块9，第三调节板14的内部滑动连接有第一延伸板16，第一延伸板16的两端固定连接有第二连接块15，第四调节板23的内部开设有第二腔体22，第二腔体22内壁固定连接有第二双轴电机19，通过第二双轴电机19工作，能够带动第三丝杆18和第四丝杆21转动，进而能够使第二螺纹筒17带动两组第一连接块9和第二连接块15左右移动，借助第一活动板3和第二延伸板25的滑动配合，进而带动第一调节板2和第三调节板14左右移动，实现对装置使用长度进行调整的目的，第二双轴电机19的两个输出轴上分别固定连接有第三丝杆18和第四丝杆21，第三丝杆18和第四丝杆21的表面均螺纹连接有第二螺纹筒17，第二螺纹筒17的两端穿过第二腔体22并分别固定连接在第一连接块9和第二连接块15上。

具体的，第二调节板10的内部滑动连接有两个第二延伸板25，两个第二延伸板25的两侧分别固定连接在第一连接块9和第二连接块15上。

通过采用上述技术方案，通过设置第二延伸板25，能够配合第一连接块9和第二连接块15左右移动更加稳定。

具体的，底托12的顶部固定连接有防滑垫13，底托12的尺寸为25*25CM，第一丝杆4和第二丝杆6的表面螺纹方向相反，第三丝杆18和第四丝杆21的表面螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫13，能够增大包装箱与底托12表面的摩擦力，保障放置稳定性。

具体的，第一活动板3位置高于第二活动板20，第一连接块9和第二连接块15的侧面通过第一延伸板16滑动连接在第一调节板2的侧面内部，第一连接块9和第二连接块15的另一侧面通过第二延伸板25滑动连接在第四调节板23的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置第一活动板3和第二活动板20，能够分别配合第一调节板2与第三调节板14、第二调节板10与第四调节板23移动更加稳定，勇士实现对底部进行支撑封闭的目的。

实施例2：

传动电机24的输出轴可通过皮带与偏心轮26传动连接。

通过传动电机24工作，借助传动电机24输出轴表面与偏心轮26表面套接的同一条皮带实现传动，带动偏心轮26转动，通过销轴的活动作用，带动活动连杆27运动，借助弹簧11弹性实现带动底托12上下震动的目的，进而带动底托12顶部放置的包装箱震动，实现对包装箱内的茶叶进行紧实的目的。

本实用新型的工作原理为：首先，根据包装箱大小，通过外部控制器控制第一双轴电机5工作，带动第一丝杆4和第二丝杆6转动，进而使两个第一螺纹筒7带动两组第一连接块9和第二连接块15进行前后移动，借助第二活动板20和第一延伸板16的滑动配合，使第二调节板10和第四调节板23进行前后移动，对装置使用宽度进行调节，然后通过外部控制器控制第二双轴电机19工作，带动第三丝杆18和第四丝杆21转动，使两个第二螺纹筒17带动两组第一连接块9和第二连接块15左右移动，借助第一活动板3和第二延伸板25的滑动配合，使第一调节板2和第三调节板14左右移动，对装置使用长度进行调节，然后将包装箱放置在底托12表面的防滑垫13上，然后通过外部控制器控制传动电机24工作，带动偏心轮26转动，借助销轴的活动作用，带动活动连杆27运动，借助弹簧11的弹性配合，通过底托12带动包装箱震动，对茶叶进行紧实装箱即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.茶叶紧实装箱机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有若干个弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端固定连接有底托(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有传动电机(24)，所述传动电机(24)的输出轴上固定连接有偏心轮(26)，所述偏心轮(26)的表面通过销轴活动连接有活动连杆(27)，所述活动连杆(27)的顶端通过销轴与底托(12)活动连接，所述底座(1)的左右两侧面内部均滑动连接有第一活动板(3)，两个所述第一活动板(3)的侧面固定连接有第一调节板(2)和第三调节板(14)，所述底座(1)的前后两侧面内部均滑动连接有第二活动板(20)，两个所述第二活动板(20)的侧面固定连接有第二调节板(10)和第四调节板(23)，所述第一调节板(2)的内部开设有第一腔体(8)，所述第一腔体(8)内壁固定连接有第一双轴电机(5)，所述第一双轴电机(5)的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆(4)和第二丝杆(6)，所述第一丝杆(4)和第二丝杆(6)的表面均螺纹连接有第一螺纹筒(7)，两个所述第一螺纹筒(7)的两端穿过第一腔体(8)并固定连接有第一连接块(9)，所述第三调节板(14)的内部滑动连接有第一延伸板(16)，所述第一延伸板(16)的两端固定连接有第二连接块(15)，所述第四调节板(23)的内部开设有第二腔体(22)，所述第二腔体(22)内壁固定连接有第二双轴电机(19)，所述第二双轴电机(19)的两个输出轴上分别固定连接有第三丝杆(18)和第四丝杆(21)，所述第三丝杆(18)和第四丝杆(21)的表面均螺纹连接有第二螺纹筒(17)，所述第二螺纹筒(17)的两端穿过第二腔体(22)并分别固定连接在第一连接块(9)和第二连接块(15)上。

2.根据权利要求1所述的茶叶紧实装箱机，其特征在于：所述第二调节板(10)的内部滑动连接有两个第二延伸板(25)，两个所述第二延伸板(25)的两侧分别固定连接在第一连接块(9)和第二连接块(15)上。

3.根据权利要求1所述的茶叶紧实装箱机，其特征在于：所述底托(12)的顶部固定连接有防滑垫(13)，所述底托(12)的尺寸为25*25CM。

4.根据权利要求1所述的茶叶紧实装箱机，其特征在于：所述第一丝杆(4)和第二丝杆(6)的表面螺纹方向相反，所述第三丝杆(18)和第四丝杆(21)的表面螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的茶叶紧实装箱机，其特征在于：所述第一活动板(3)位置高于第二活动板(20)，所述第一连接块(9)和第二连接块(15)的侧面通过第一延伸板(16)滑动连接在第一调节板(2)的侧面内部。

6.根据权利要求1所述的茶叶紧实装箱机，其特征在于：所述第一连接块(9)和第二连接块(15)的另一侧面通过第二延伸板(25)滑动连接在第四调节板(23)的内部。

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