CN111929182A - 一种混凝土试验仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体是涉及一种混凝土试验仪，包括机架、料箱、水平相向机构、上下抖动机构、定位机构和清理机构，料箱呈水平位于机架的上方，水平相向机构设置在机架的顶端，水平相向机构的工作端料箱的底部传动连接，料箱的顶部为敞开结构，上下抖动机构设置设置在料箱的内部下端，上下抖动机构包括能够呈水平并且沿着料箱的竖直方向相向移动的抖动板，定位机构设置在料箱的上端，定位机构包括两个对称设置在抖动板上方并且能够抵触工件的定位板，清理机构包括对称设置在料箱两侧的废料收集箱，该设备能够将混凝土试块多方位进行抗震试验，并且能够快速清理试验仪器，试验效率高，节省人力。

Description

一种混凝土试验仪

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体是涉及一种混凝土试验仪。

背景技术

在建筑过程中，需要对建筑物浇筑混凝土来稳固建筑的强度，在浇筑混凝土的过程中，需要制作混凝土试块，利用混凝土试块做抗震试验以此来检查建筑工程施工的质量，现有的抗震试验仪虽然可以很好的对混凝土试块进行抗震试验，常规的方式是通过震动机进行模拟震动来检测混凝土试块，其试验方式单一，无法实现多方位的震动试验，检测效果不明显，并且在抗震试验结束后，混凝土试块很可能已经破碎，导致混凝土试块的残渣残留在抗震试验仪器上面，需要人工进行清理，费时费力，工作效率极低，且在清理过程中非常容易损伤到抗震试验仪器，导致仪器损坏，因此，我们提出了一种混凝土试验仪，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土试验仪，该设备能够将混凝土试块多方位进行抗震试验，并且能够快速清理试验仪器，试验效率高，节省人力。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种混凝土试验仪，包括机架、料箱、水平相向机构、上下抖动机构、定位机构和清理机构，料箱呈水平位于机架的上方，水平相向机构设置在机架的顶端，水平相向机构的工作端料箱的底部传动连接，料箱的顶部为敞开结构，上下抖动机构设置设置在料箱的内部下端，上下抖动机构包括能够呈水平并且沿着料箱的竖直方向相向移动的抖动板，定位机构设置在料箱的上端，定位机构包括两个对称设置在抖动板上方并且能够抵触工件的定位板，清理机构包括对称设置在料箱两侧的废料收集箱。

优选地，所述上下抖动机构还包括第一电机、主动轮、从动轮和两个第一转杆，两个第一转杆对称设置在料箱的内部下端，每个第一转杆均呈水平设置，每个第一转杆的两端分别能够转动的插设于料箱的内壁上，第一电机呈水平位于料箱的一端，第一电机通过第一支架与料箱的侧壁连接，每个第一转杆的分别靠近第一电机的一端分别能够转动的穿过料箱的两面向外延伸，主动轮和从动轮分别安装在两个第一转杆的延伸端，主动轮通过同步带与从动轮传动连接，第一电机的输出端与其中一个第一转杆的延伸端连接，每个第一转杆的两端分别设置有能够与抖动板底部接触的凸轮。

优选地，所述上下抖动机构还包括四个分别位于抖动板每个拐角处并且呈竖直设置的竖直杆，抖动板上分别设置有用于供每个竖直杆穿行的穿孔，每个竖直杆的上下端分别通过第二支架与料箱的内部连接，每个竖直杆上端和下端分别套设有能够与抖动板上表面和下表面抵触的复位缓冲弹簧。

优选地，所述定位机构还包括两个双向螺纹杆，两个双向螺纹杆均呈水平对称设置在料箱的两侧，每个双向螺纹杆的两端分别设置有第一轴承座，每个第一轴承座分别安装在料箱上，每个双向螺纹杆的两端分别能够转动的穿过每个第一轴承座的内圈向外延伸，两个定位板对称设置在两个双向螺纹杆之间，每个双向螺纹杆上分别设置有能够相向移动的丝杆滑套，每个双向螺纹杆上的两个丝杆滑套分别与两个定位板的侧壁连接，料箱上设有用于供每个丝杆滑套移动的移动通口。

优选地，所述定位机构还包括双轴电机、两个第二转杆和两个第三转杆，双轴电机呈水平位于废料收集箱顶端，双轴电机的输出端分别向料箱的两侧延伸，双轴电机的两端分别设有第二轴承座，每个第二轴承座分别安装在其中一个废料收集箱的顶端，每个第二转杆分别呈水平安装在双轴电机的输出端，每个第二转杆的一端分别能够转动的穿过每个轴承座的内圈向外延伸，每个第二转杆的延伸端分别设置有第一锥齿，每个每个第三转杆分别呈竖直位于每个第二转杆的下方，每个第三转杆的两端分别设置有第三轴承座，每个第三轴承座分别安装在其中一个废料收集箱的侧壁上，每个第三转杆的两端分别能够转动的穿过每个第三轴承座的内圈向外延伸，每个第三轴承座的上端分别设有能够与每个第一锥齿啮合设置的第二锥齿，每个第三转杆的下端分别设有第三锥齿，每个双向螺纹杆分别靠近每个第三锥齿的一端分别设有能够与每个第三锥齿啮合设置的第四锥齿。

优选地，所述水平相向机构包括两个分别安装在机架顶端两侧的轨道，料箱的两侧分别设置有能够在每个轨道内部滑动的滑块。

优选地，所述水平相向机构还包括第二电机、转盘和铰接连杆，第二电机位于机架的上端，第二电机的输出端朝上设置，转盘呈水平安装在第二电机的输出端，转盘的顶部边缘处设置有拨动销，铰接连杆的一端与拨动销铰接设置，铰接连杆的另一端与料箱的底部连接。

优选地，每个所述废料收集箱的一端分别于料箱的内部连通，每个废料收集箱远离料箱的内部一端分别设置有风机，每个风机的下方设置有收集筐，每个收集筐分别设置有废料收集箱内，每个废料收集箱的一侧分别设置有箱门。

优选地，所述两个定位板相互靠近的一面分别设置有橡胶层，每个定位板的底部分别设置有清理毛刷。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

通过工作人员将需要检测的混凝土试验块放置在料箱内，随后启动双轴电机，双轴电机同时带动每个第二转杆旋转，通过每个第二转杆分别带动每个第一锥齿旋转，每个第一锥齿分别带动每个第二锥齿旋转，通过每个第二锥齿分别带动第三转杆旋转，通过每个第三转杆分别带动每个第四锥齿旋转，通过每个第四锥齿分别带动每个双向螺纹杆旋转，两个双向螺纹杆同步旋转，同时带动每个双向螺纹杆上的两个丝杆滑套相向移动，并带动两个定位板相向移动，通过每个定位板将混凝土试验块进行定位，作业时，启动第一电机，通过第一电机带动主动轮和从动轮旋转，通过主动轮和从动轮分别带动每个第一转杆旋转，通过每个第一转杆分别带动每个凸轮旋转，通过每个旋转的凸轮分别抵触抖动板的底部，使抖动板上的混凝土试验块上下进行抖动，进而检测混凝土实验块的上下抖动测试，在抖动板带动混凝土试验块时，通过设置的每个竖直杆和每个复位缓冲弹簧，起到抖动板在抖动时起到缓冲作用，启动第二电机，通过第二电机带动转盘旋转，通过转盘上的拨动销带动铰接连杆的一端沿着转盘转动，通过铰接连杆的另一端带动料箱的底部，使料箱沿着每个轨道的长度方向水平相向移动，使料箱被定位的混凝土试验块左右晃动，进而检测混凝土试验块的水平晃动测试，当实验结束后，抖动板上会有混凝土废料，通过风机的工作端将抖动板上的废料吸入至废料收集箱内，并通过每个收集筐进行收集，后续可通过工作人员打开箱门取出收集筐进行清理，但每个定位板分别向混凝土实验块进行移动时，通过设置的每个橡胶层分别抵触混凝土实验块，将混凝土实验块进行固定，设置的清理毛刷能够在每个定位板复位后同时沿着抖动板的表面移动，通过清理毛刷将遗留在抖动板上的废料导入至每个废料收集箱的内部，该设备能够将混凝土试块多方位进行抗震试验，并且能够快速清理试验仪器，试验效率高，节省人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的图3中沿A-A处的剖视图；

图5为本发明的局部立体结构示意图一；

图6为本发明的局部立体结构示意图二；

图7为本发明的局部立体结构示意图三；

图8为本发明的定位板的局部立体结构示意图。

图中标号为：1-机架；2-料箱；3-抖动板；4-定位板；5-废料收集箱；6-第一电机；7-主动轮；8-从动轮；9-第一转杆；10-凸轮；11-竖直杆；12-复位缓冲弹簧；13-双向螺纹杆；14-第一轴承座；15-丝杆滑套；16-移动通口；17-双轴电机；18-第二转杆；19-第三转杆；20-第二轴承座；21-第三轴承座；22-第一锥齿；23-第二锥齿；24-第三锥齿；25-第四锥齿；26-轨道；27-滑块；28-第二电机；29-转盘；30-铰接连杆；31-拨动销；32-风机；33-收集筐；34-箱门；35-橡胶层；36-清理毛刷。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至8所示的一种混凝土试验仪，包括机架1、料箱2、水平相向机构、上下抖动机构、定位机构和清理机构，料箱2呈水平位于机架1的上方，水平相向机构设置在机架1的顶端，水平相向机构的工作端料箱2的底部传动连接，料箱2的顶部为敞开结构，上下抖动机构设置设置在料箱2的内部下端，上下抖动机构包括能够呈水平并且沿着料箱2的竖直方向相向移动的抖动板3，定位机构设置在料箱2的上端，定位机构包括两个对称设置在抖动板3上方并且能够抵触工件的定位板4，清理机构包括对称设置在料箱2两侧的废料收集箱5。

上下抖动机构还包括第一电机6、主动轮7、从动轮8和两个第一转杆9，两个第一转杆9对称设置在料箱2的内部下端，每个第一转杆9均呈水平设置，每个第一转杆9的两端分别能够转动的插设于料箱2的内壁上，第一电机6呈水平位于料箱2的一端，第一电机6通过第一支架与料箱2的侧壁连接，每个第一转杆9的分别靠近第一电机6的一端分别能够转动的穿过料箱2的两面向外延伸，主动轮7和从动轮8分别安装在两个第一转杆9的延伸端，主动轮7通过同步带与从动轮8传动连接，第一电机6的输出端与其中一个第一转杆9的延伸端连接，每个第一转杆9的两端分别设置有能够与抖动板3底部接触的凸轮10,作业时，启动第一电机6，通过第一电机6带动主动轮7和从动轮8旋转，通过主动轮7和从动轮8分别带动每个第一转杆9旋转，通过每个第一转杆9分别带动每个凸轮10旋转，通过每个旋转的凸轮10分别抵触抖动板3的底部，使抖动板3上的混凝土试验块上下进行抖动，进而检测混凝土实验块的上下抖动测试。

上下抖动机构还包括四个分别位于抖动板3每个拐角处并且呈竖直设置的竖直杆11，抖动板3上分别设置有用于供每个竖直杆11穿行的穿孔，每个竖直杆11的上下端分别通过第二支架与料箱2的内部连接，每个竖直杆11上端和下端分别套设有能够与抖动板3上表面和下表面抵触的复位缓冲弹簧12，在抖动板3带动混凝土试验块时，通过设置的每个竖直杆11和每个复位缓冲弹簧12，起到抖动板3在抖动时起到缓冲作用。

定位机构还包括两个双向螺纹杆13，两个双向螺纹杆13均呈水平对称设置在料箱2的两侧，每个双向螺纹杆13的两端分别设置有第一轴承座14，每个第一轴承座14分别安装在料箱2上，每个双向螺纹杆13的两端分别能够转动的穿过每个第一轴承座14的内圈向外延伸，两个定位板4对称设置在两个双向螺纹杆13之间，每个双向螺纹杆13上分别设置有能够相向移动的丝杆滑套15，每个双向螺纹杆13上的两个丝杆滑套15分别与两个定位板4的侧壁连接，料箱2上设有用于供每个丝杆滑套15移动的移动通口16，两个双向螺纹杆13同步旋转，同时带动每个双向螺纹杆13上的两个丝杆滑套15相向移动，并带动两个定位板4相向移动，通过每个定位板4将混凝土试验块进行定位。

定位机构还包括双轴电机17、两个第二转杆18和两个第三转杆19，双轴电机17呈水平位于废料收集箱5顶端，双轴电机17的输出端分别向料箱2的两侧延伸，双轴电机17的两端分别设有第二轴承座20，每个第二轴承座20分别安装在其中一个废料收集箱5的顶端，每个第二转杆18分别呈水平安装在双轴电机17的输出端，每个第二转杆18的一端分别能够转动的穿过每个轴承座的内圈向外延伸，每个第二转杆18的延伸端分别设置有第一锥齿22，每个每个第三转杆19分别呈竖直位于每个第二转杆18的下方，每个第三转杆19的两端分别设置有第三轴承座21，每个第三轴承座21分别安装在其中一个废料收集箱5的侧壁上，每个第三转杆19的两端分别能够转动的穿过每个第三轴承座21的内圈向外延伸，每个第三轴承座21的上端分别设有能够与每个第一锥齿22啮合设置的第二锥齿23，每个第三转杆19的下端分别设有第三锥齿24，每个双向螺纹杆13分别靠近每个第三锥齿24的一端分别设有能够与每个第三锥齿24啮合设置的第四锥齿25，通过工作人员将需要检测的混凝土试验块放置在料箱2内，随后启动双轴电机17，双轴电机17同时带动每个第二转杆18旋转，通过每个第二转杆18分别带动每个第一锥齿22旋转，每个第一锥齿22分别带动每个第二锥齿23旋转，通过每个第二锥齿23分别带动第三转杆19旋转，通过每个第三转杆19分别带动每个第四锥齿25旋转，通过每个第四锥齿25分别带动每个双向螺纹杆13旋转。

水平相向机构包括两个分别安装在机架1顶端两侧的轨道26，料箱2的两侧分别设置有能够在每个轨道26内部滑动的滑块27。

水平相向机构还包括第二电机28、转盘29和铰接连杆30，第二电机28位于机架1的上端，第二电机28的输出端朝上设置，转盘29呈水平安装在第二电机28的输出端，转盘29的顶部边缘处设置有拨动销31，铰接连杆30的一端与拨动销31铰接设置，铰接连杆30的另一端与料箱2的底部连接，启动第二电机28，通过第二电机28带动转盘29旋转，通过转盘29上的拨动销31带动铰接连杆30的一端沿着转盘29转动，通过铰接连杆30的另一端带动料箱2的底部，使料箱2沿着每个轨道26的长度方向水平相向移动，使料箱2被定位的混凝土试验块左右晃动，进而检测混凝土试验块的水平晃动测试。

每个废料收集箱5的一端分别于料箱2的内部连通，每个废料收集箱5远离料箱2的内部一端分别设置有风机32，每个风机32的下方设置有收集筐33，每个收集筐33分别设置有废料收集箱5内，每个废料收集箱5的一侧分别设置有箱门34，当实验结束后，抖动板3上会有混凝土废料，通过风机32的工作端将抖动板3上的废料吸入至废料收集箱5内，并通过每个收集筐33进行收集，后续可通过工作人员打开箱门34取出收集筐33进行清理。

两个定位板4相互靠近的一面分别设置有橡胶层35，每个定位板4的底部分别设置有清理毛刷36，但每个定位板4分别向混凝土实验块进行移动时，通过设置的每个橡胶层35分别抵触混凝土实验块，将混凝土实验块进行固定，设置的清理毛刷36能够在每个定位板4复位后同时沿着抖动板3的表面移动，通过清理毛刷36将遗留在抖动板3上的废料导入至每个废料收集箱5的内部。

工作原理：通过工作人员将需要检测的混凝土试验块放置在料箱2内，随后启动双轴电机17，双轴电机17同时带动每个第二转杆18旋转，通过每个第二转杆18分别带动每个第一锥齿22旋转，每个第一锥齿22分别带动每个第二锥齿23旋转，通过每个第二锥齿23分别带动第三转杆19旋转，通过每个第三转杆19分别带动每个第四锥齿25旋转，通过每个第四锥齿25分别带动每个双向螺纹杆13旋转，两个双向螺纹杆13同步旋转，同时带动每个双向螺纹杆13上的两个丝杆滑套15相向移动，并带动两个定位板4相向移动，通过每个定位板4将混凝土试验块进行定位，作业时，启动第一电机6，通过第一电机6带动主动轮7和从动轮8旋转，通过主动轮7和从动轮8分别带动每个第一转杆9旋转，通过每个第一转杆9分别带动每个凸轮10旋转，通过每个旋转的凸轮10分别抵触抖动板3的底部，使抖动板3上的混凝土试验块上下进行抖动，进而检测混凝土实验块的上下抖动测试，在抖动板3带动混凝土试验块时，通过设置的每个竖直杆11和每个复位缓冲弹簧12，起到抖动板3在抖动时起到缓冲作用，启动第二电机28，通过第二电机28带动转盘29旋转，通过转盘29上的拨动销31带动铰接连杆30的一端沿着转盘29转动，通过铰接连杆30的另一端带动料箱2的底部，使料箱2沿着每个轨道26的长度方向水平相向移动，使料箱2被定位的混凝土试验块左右晃动，进而检测混凝土试验块的水平晃动测试，当实验结束后，抖动板3上会有混凝土废料，通过风机32的工作端将抖动板3上的废料吸入至废料收集箱5内，并通过每个收集筐33进行收集，后续可通过工作人员打开箱门34取出收集筐33进行清理，但每个定位板4分别向混凝土实验块进行移动时，通过设置的每个橡胶层35分别抵触混凝土实验块，将混凝土实验块进行固定，设置的清理毛刷36能够在每个定位板4复位后同时沿着抖动板3的表面移动，通过清理毛刷36将遗留在抖动板3上的废料导入至每个废料收集箱5的内部。

Claims (9)

1.一种混凝土试验仪，其特征在于，包括机架(1)、料箱(2)、水平相向机构、上下抖动机构、定位机构和清理机构，料箱(2)呈水平位于机架(1)的上方，水平相向机构设置在机架(1)的顶端，水平相向机构的工作端料箱(2)的底部传动连接，料箱(2)的顶部为敞开结构，上下抖动机构设置设置在料箱(2)的内部下端，上下抖动机构包括能够呈水平并且沿着料箱(2)的竖直方向相向移动的抖动板(3)，定位机构设置在料箱(2)的上端，定位机构包括两个对称设置在抖动板(3)上方并且能够抵触工件的定位板(4)，清理机构包括对称设置在料箱(2)两侧的废料收集箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试验仪，其特征在于，所述上下抖动机构还包括第一电机(6)、主动轮(7)、从动轮(8)和两个第一转杆(9)，两个第一转杆(9)对称设置在料箱(2)的内部下端，每个第一转杆(9)均呈水平设置，每个第一转杆(9)的两端分别能够转动的插设于料箱(2)的内壁上，第一电机(6)呈水平位于料箱(2)的一端，第一电机(6)通过第一支架与料箱(2)的侧壁连接，每个第一转杆(9)的分别靠近第一电机(6)的一端分别能够转动的穿过料箱(2)的两面向外延伸，主动轮(7)和从动轮(8)分别安装在两个第一转杆(9)的延伸端，主动轮(7)通过同步带与从动轮(8)传动连接，第一电机(6)的输出端与其中一个第一转杆(9)的延伸端连接，每个第一转杆(9)的两端分别设置有能够与抖动板(3)底部接触的凸轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试验仪，其特征在于，所述上下抖动机构还包括四个分别位于抖动板(3)每个拐角处并且呈竖直设置的竖直杆(11)，抖动板(3)上分别设置有用于供每个竖直杆(11)穿行的穿孔，每个竖直杆(11)的上下端分别通过第二支架与料箱(2)的内部连接，每个竖直杆(11)上端和下端分别套设有能够与抖动板(3)上表面和下表面抵触的复位缓冲弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试验仪，其特征在于，所述定位机构还包括两个双向螺纹杆(13)，两个双向螺纹杆(13)均呈水平对称设置在料箱(2)的两侧，每个双向螺纹杆(13)的两端分别设置有第一轴承座(14)，每个第一轴承座(14)分别安装在料箱(2)上，每个双向螺纹杆(13)的两端分别能够转动的穿过每个第一轴承座(14)的内圈向外延伸，两个定位板(4)对称设置在两个双向螺纹杆(13)之间，每个双向螺纹杆(13)上分别设置有能够相向移动的丝杆滑套(15)，每个双向螺纹杆(13)上的两个丝杆滑套(15)分别与两个定位板(4)的侧壁连接，料箱(2)上设有用于供每个丝杆滑套(15)移动的移动通口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土试验仪，其特征在于，所述定位机构还包括双轴电机(17)、两个第二转杆(18)和两个第三转杆(19)，双轴电机(17)呈水平位于废料收集箱(5)顶端，双轴电机(17)的输出端分别向料箱(2)的两侧延伸，双轴电机(17)的两端分别设有第二轴承座(20)，每个第二轴承座(20)分别安装在其中一个废料收集箱(5)的顶端，每个第二转杆(18)分别呈水平安装在双轴电机(17)的输出端，每个第二转杆(18)的一端分别能够转动的穿过每个轴承座的内圈向外延伸，每个第二转杆(18)的延伸端分别设置有第一锥齿(22)，每个每个第三转杆(19)分别呈竖直位于每个第二转杆(18)的下方，每个第三转杆(19)的两端分别设置有第三轴承座(21)，每个第三轴承座(21)分别安装在其中一个废料收集箱(5)的侧壁上，每个第三转杆(19)的两端分别能够转动的穿过每个第三轴承座(21)的内圈向外延伸，每个第三轴承座(21)的上端分别设有能够与每个第一锥齿(22)啮合设置的第二锥齿(23)，每个第三转杆(19)的下端分别设有第三锥齿(24)，每个双向螺纹杆(13)分别靠近每个第三锥齿(24)的一端分别设有能够与每个第三锥齿(24)啮合设置的第四锥齿(25)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试验仪，其特征在于，所述水平相向机构包括两个分别安装在机架(1)顶端两侧的轨道(26)，料箱(2)的两侧分别设置有能够在每个轨道(26)内部滑动的滑块(27)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土试验仪，其特征在于，所述水平相向机构还包括第二电机(28)、转盘(29)和铰接连杆(30)，第二电机(28)位于机架(1)的上端，第二电机(28)的输出端朝上设置，转盘(29)呈水平安装在第二电机(28)的输出端，转盘(29)的顶部边缘处设置有拨动销(31)，铰接连杆(30)的一端与拨动销(31)铰接设置，铰接连杆(30)的另一端与料箱(2)的底部连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土试验仪，其特征在于，每个所述废料收集箱(5)的一端分别于料箱(2)的内部连通，每个废料收集箱(5)远离料箱(2)的内部一端分别设置有风机(32)，每个风机(32)的下方设置有收集筐(33)，每个收集筐(33)分别设置有废料收集箱(5)内，每个废料收集箱(5)的一侧分别设置有箱门(34)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土试验仪，其特征在于，所述两个定位板(4)相互靠近的一面分别设置有橡胶层(35)，每个定位板(4)的底部分别设置有清理毛刷(36)。

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