CN210209429U - 一种薄壁手动微调式中心架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁手动微调式中心架，包括底座、位于所述底座上的圆孔、安装于所述圆孔内的滚珠轴承以及位于所述滚珠轴承内圈上的第一安装块、第二安装块；所述第一安装块表面设有若干组第一定位组件，所述第一定位组件包括第一固定块、位于所述第一固定块一端的第一细牙丝锥以及位于所述第一固定块另一端的定位块，所述定位块能够沿所述第一细牙丝锥的长度方向进行运动，所述第二安装块表面设有若干组第二定位组件，所述第二定位组件包括第二固定块与位于所述第二固定块上的第二细牙丝锥，所述第二细牙丝锥能够沿自身长度方向进行运动。本实用新型能够对于一些具有薄壁、易发生形变特征的工件进行夹紧定位，保证车床对工件的加工精度。

Description

一种薄壁手动微调式中心架

技术领域

本实用新型属于车床辅助工具技术领域，尤其涉及一种薄壁手动微调式中心架。

背景技术

中心架，通常安装于车床上，是车床的常用辅助工具之一，当车床在加工薄壁、易发生形变的工件时，为了减少车床加工时工件的震动和弯曲变形，保证加工精度，通常会使用中心架来对工件进行定位或加强刚性，目前常用的车床中心架制造一般采用的是一体成型的铸件，对于一些具有薄壁、易发生形变特征的工件，这种中心架通常难以满足需求，故而需要一种薄壁手动微调式中心架。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种薄壁手动微调式中心架，能够对于一些具有薄壁、易发生形变特征的工件进行夹紧定位，从而保证车床对工件的加工精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种薄壁手动微调式中心架，包括底座、位于所述底座上的圆孔、安装于所述圆孔内的滚珠轴承以及位于所述滚珠轴承内圈上的第一安装块、第二安装块；所述第一安装块与所述第二安装块均能够随所述滚珠轴承内圈同步进行转动，所述第一安装块表面设有若干组第一定位组件，所述第一定位组件包括第一固定块、位于所述第一固定块一端的第一细牙丝锥以及位于所述第一固定块另一端的定位块，所述定位块能够沿所述第一细牙丝锥的长度方向进行运动，所述第二安装块表面设有若干组第二定位组件，所述第二定位组件包括第二固定块与位于所述第二固定块上的第二细牙丝锥，所述第二细牙丝锥能够沿自身长度方向进行运动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一安装块位于所述滚珠轴承内圈一侧，所述第二安装块位于所述滚珠轴承内圈另一侧。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一安装块与所述第二安装块均为圆环形结构体。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一定位组件与所述第二定位组件数量均为六个，所述第一定位组件沿所述第一安装块周向等间隔分布，所述第二定位组件沿所述第二安装块周向等间隔分布。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一定位组件能够随所述第一安装块同步进行转动，所述第二定位组件能够随所述第二安装块同步进行转动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位块远离所述第一细牙丝锥一侧为内凹曲面。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在第一定位组件与第二定位组件的配合作用下，实现了对工件的精准定位，而采用细牙丝锥，能够大大提高调节的精准度，在六组第一定位组件与六组第二定位组件的配合作用下，能够从各个角度对工件进行定位，保证定位效果，从而保证后续车床对工件的加工精度，由于定位块能够沿第一细牙丝锥的长度方向进行运动，第二细牙丝锥能够沿自身长度方向进行运动，故而本实用新型能够对不同直径的工件进行定位操作，大大提高了本实用新型的通用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型的优选实施例一整体结构示意图；

图2为本实用新型的优选实施例另一整体结构示意图；

图3为本实用新型的优选实施例一局部结构示意图；

图中：1、底座；2、滚珠轴承；3、第一安装块；4、第二安装块；5、第一定位组件；51、第一固定块；52、第一细牙丝锥；53、定位块；6、第二定位组件；61、第二固定块；62、第二细牙丝锥。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种薄壁手动微调式中心架，包括底座1、位于底座1上的圆孔、安装于圆孔内的滚珠轴承2以及位于滚珠轴承2内圈上的第一安装块3、第二安装块4；第一安装块3与第二安装块4均能够随滚珠轴承2内圈同步进行转动，第一安装块3表面设有若干组第一定位组件5，第一定位组件5包括第一固定块51、位于第一固定块51一端的第一细牙丝锥52以及位于第一固定块51另一端的定位块53，定位块53能够沿第一细牙丝锥52的长度方向进行运动，第二安装块4表面设有若干组第二定位组件6，第二定位组件6包括第二固定块61与位于第二固定块61上的第二细牙丝锥62，第二细牙丝锥62能够沿自身长度方向进行运动，在本实用新型中，第一安装块3与第二安装块4均设置于滚珠轴承2的内圈，当工件夹紧定位之后，工件能够随滚珠轴承2内圈同步进行转动，便于车床对工件进行加工，第一定位组件5与第二定位组件6分别位于第一安装块3与第二安装块4上，故而工件在转动过程中依旧能够保持夹紧定位的状态，本实用新型在使用过程中，首先将工件送入圆孔内，使工件位于滚珠轴承2的圈内，而后位于六个不同方向的第一定位组件5的第一细牙丝锥52进行转动，带动定位块53沿第一细牙丝锥52长度方向进行运动，使定位块53与工件接触，从六个不同方向实现对工件的夹紧定位，第一细牙丝锥52在转动过程中，由外部千分表进行监测，保证操作的精度，第一定位组件5完成定位操作后，位于六个不同方向的第二定位组件6的第二细牙丝锥62进行转动，直至第二细牙丝锥62与工件接触，从六个不同方向实现对工件的夹紧定位，第二细牙丝锥62在转动过程中，由外部千分表进行监测，保证操作的精度，故而在本实用新型中，第一定位组件5与第二定位组件6相配合，共同实现工件的夹紧定位，避免工件发生形变的同时，大大提高了定位精度，从而保证了后续车床对工件的加工精度,在本实用新型中，第一细牙丝锥52安装于第一固定块51的外圈，定位块53安装于第一固定块51的内圈，从而保证定位块53能够对工件进行夹紧定位。

具体地，第一安装块3位于滚珠轴承2内圈一侧，第二安装块4位于滚珠轴承2内圈另一侧。

进一步地，第一安装块3与第二安装块4均为圆环形结构体。

具体地，第一定位组件5与第二定位组件6数量均为六个，第一定位组件5沿第一安装块3周向等间隔分布，第二定位组件6沿第二安装块4周向等间隔分布。

具体而言，第一定位组件5能够随第一安装块3同步进行转动，第二定位组件6能够随第二安装块4同步进行转动。

进一步地，定位块53远离第一细牙丝锥52一侧为内凹曲面。

总而言之，本实用新型在第一定位组件5与第二定位组件6的配合作用下，实现了对工件的精准定位，而采用细牙丝锥，能够大大提高调节的精准度，在六组第一定位组件5与六组第二定位组件6的配合作用下，能够从各个角度对工件进行定位，保证定位效果，从而保证后续车床对工件的加工精度，由于定位块53能够沿第一细牙丝锥52的长度方向进行运动，第二细牙丝锥62能够沿自身长度方向进行运动，故而本实用新型能够对不同直径的工件进行定位操作，大大提高了本实用新型的通用性。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种薄壁手动微调式中心架，其特征在于，包括底座、位于所述底座上的圆孔、安装于所述圆孔内的滚珠轴承以及位于所述滚珠轴承内圈上的第一安装块、第二安装块；所述第一安装块与所述第二安装块均能够随所述滚珠轴承内圈同步进行转动，所述第一安装块表面设有若干组第一定位组件，所述第一定位组件包括第一固定块、位于所述第一固定块一端的第一细牙丝锥以及位于所述第一固定块另一端的定位块，所述定位块能够沿所述第一细牙丝锥的长度方向进行运动，所述第二安装块表面设有若干组第二定位组件，所述第二定位组件包括第二固定块与位于所述第二固定块上的第二细牙丝锥，所述第二细牙丝锥能够沿自身长度方向进行运动。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁手动微调式中心架，其特征在于，所述第一安装块位于所述滚珠轴承内圈一侧，所述第二安装块位于所述滚珠轴承内圈另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁手动微调式中心架，其特征在于，所述第一安装块与所述第二安装块均为圆环形结构体。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁手动微调式中心架，其特征在于，所述第一定位组件与所述第二定位组件数量均为六个，所述第一定位组件沿所述第一安装块周向等间隔分布，所述第二定位组件沿所述第二安装块周向等间隔分布。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁手动微调式中心架，其特征在于，所述第一定位组件能够随所述第一安装块同步进行转动，所述第二定位组件能够随所述第二安装块同步进行转动。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁手动微调式中心架，其特征在于，所述定位块远离所述第一细牙丝锥一侧为内凹曲面。

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