CN210208961U - 一种便携式中走丝线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式中走丝线切割装置，包括切割机本体和位于所述切割机本体内水平横向设置的隔板，所述切割机本体内切位于所述隔板的下方设有升降机构，所述升降机构包括位于所述隔板底端对称设置的活动杆一和活动杆二，所述活动杆一和所述活动杆二通过轴承与所述隔板相连接，所述活动杆一和所述活动杆二的底端均设有连接块，所述连接块的底端均设有衔接杆，所述连接块通过滚轴分别与所述活动杆一和所述活动杆二以及所述衔接杆相连接，所述衔接杆的底端均设有底板。有益效果：使自锁万向轮与地面接触，进而方便对本装置进行移动，达到了能够使中走丝线切割机床移动，给工人在搬运时带来便携，省时省力，便于使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及走丝线切割技术领域，具体来说，涉及一种便携式中走丝线切割装置。
背景技术
线切割是指电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工，线切割需要使用电火花线切割机操作，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，线切割是切割的一种。
中走丝线切割机床，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能，被称为“中走丝线切割”，但是目前的中走丝线切割机床不能够移动，给工人在搬运时带来麻烦，费时费力，不便于使用。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便携式中走丝线切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种便携式中走丝线切割装置，包括切割机本体和位于所述切割机本体内水平横向设置的隔板，所述切割机本体内切位于所述隔板的下方设有升降机构，所述升降机构包括位于所述隔板底端对称设置的活动杆一和活动杆二，所述活动杆一和所述活动杆二通过轴承与所述隔板相连接，所述活动杆一和所述活动杆二的底端均设有连接块，所述连接块的底端均设有衔接杆，所述连接块通过滚轴分别与所述活动杆一和所述活动杆二以及所述衔接杆相连接，所述衔接杆的底端均设有底板，所述底板通过销轴与所述衔接杆相连接，相邻所述连接块之间贯穿设有与其相匹配的螺纹杆相连接，所述螺纹杆的一侧与所述切割机本体内壁相连接，所述螺纹杆的另一侧与位于所述切割机本体内的驱动电机输出端相连接，所述底板的底端设有若干均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的底端设有与其相匹配的自锁万向轮，所述切割机本体的底端开设有与所述自锁万向轮相匹配的孔槽。
作为优选，所述切割机本体内的底端对称设有贯穿所述底板的导柱，所述底板上设有与所述导柱相匹配的套环。
作为优选，所述导柱的顶端设有限位块，所述导柱的长度大于所述自锁万向轮与地面之间的距离。
作为优选，所述支撑柱通过筒体与所述自锁万向轮相连接，所述筒体内的底端设有与所述支撑柱相连接的缓冲弹簧。
作为优选，所述切割机本体的底端边角处均设有脚座，所述升降机构的延伸长度大于所述脚座的长度。
作为优选，所述螺纹杆的中部设有隔环，所述螺纹杆上以所述隔环的两侧的螺纹为相反设计。
作为优选，所述切割机本体的一侧设有与所述驱动电机相电性连接的控制器。
本实用新型的有益效果为：通过升降机构的设计，螺纹杆的旋转带动两组连接块向中间靠拢，将底板向下延伸，使自锁万向轮与地面接触，进而方便对本装置进行移动，达到了能够使中走丝线切割机床移动，给工人在搬运时带来便携，省时省力，便于使用的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种便携式中走丝线切割装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种便携式中走丝线切割装置中升降机构的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种便携式中走丝线切割装置中筒体的结构示意图。
图中：
1、切割机本体；2、隔板；3、升降机构；4、活动杆一；5、活动杆二；6、轴承；7、连接块；8、衔接杆；9、滚轴；10、底板；11、销轴；12、螺纹杆；13、驱动电机；14、支撑柱；15、自锁万向轮；16、孔槽；17、导柱；18、套环；19、限位块；20、筒体；21、缓冲弹簧；22、脚座；23、控制器。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种便携式中走丝线切割装置。
实施例一；
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的便携式中走丝线切割装置，包括切割机本体1和位于所述切割机本体1内水平横向设置的隔板2，所述切割机本体1内切位于所述隔板2的下方设有升降机构3，所述升降机构3包括位于所述隔板2底端对称设置的活动杆一4和活动杆二5，所述活动杆一4和所述活动杆二5通过轴承6与所述隔板2相连接，所述活动杆一4和所述活动杆二5的底端均设有连接块7，所述连接块7的底端均设有衔接杆8，所述连接块7通过滚轴9分别与所述活动杆一4和所述活动杆二5以及所述衔接杆8相连接，所述衔接杆8的底端均设有底板10，所述底板10通过销轴11与所述衔接杆8相连接，相邻所述连接块7之间贯穿设有与其相匹配的螺纹杆12相连接，所述螺纹杆12的一侧与所述切割机本体1内壁相连接，所述螺纹杆12的另一侧与位于所述切割机本体1内的驱动电机13输出端相连接，所述底板10的底端设有若干均匀分布的支撑柱14，所述支撑柱14的底端设有与其相匹配的自锁万向轮15，所述切割机本体1的底端开设有与所述自锁万向轮15相匹配的孔槽16。
实施例二；
如图1-3所示，所述切割机本体1内的底端对称设有贯穿所述底板10的导柱17，所述底板10上设有与所述导柱17相匹配的套环18，所述导柱17的顶端设有限位块19，所述导柱17的长度大于所述自锁万向轮15与地面之间的距离，所述支撑柱14通过筒体20与所述自锁万向轮15相连接，所述筒体20内的底端设有与所述支撑柱14相连接的缓冲弹簧21。从上述的设计不难看出，缓冲弹簧21的设计，有效的降低切割机本体1在搬运过程中的震动力。
如图1-3所示，所述切割机本体1的底端边角处均设有脚座22，所述升降机构3的延伸长度大于所述脚座22的长度，所述螺纹杆12的中部设有隔环，所述螺纹杆12上以所述隔环的两侧的螺纹为相反设计，所述切割机本体1的一侧设有与所述驱动电机13相电性连接的控制器23。从上述的设计不难看出，控制器23的型号为(单片机STC12C5A60S2)，对于脚座22的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，当需要调整其切割机本体1的位置时，启动驱动电机13运作带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12的旋转带动两组连接块7向中间靠拢，此时连接块7带动活动杆一4和活动杆二5以及衔接杆8的夹角开始变化，将底板10向下平移，将自锁万向轮15与地面接触，进而使得整个装置的抬升，得以便于工作人员搬运。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过升降机构3的设计，螺纹杆12的旋转带动两组连接块7向中间靠拢，将底板10向下延伸，使自锁万向轮15与地面接触，进而方便对本装置进行移动，达到了能够使中走丝线切割机床移动，给工人在搬运时带来便携，省时省力，便于使用的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便携式中走丝线切割装置，其特征在于，包括切割机本体(1)和位于所述切割机本体(1)内水平横向设置的隔板(2)，所述切割机本体(1)内切位于所述隔板(2)的下方设有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括位于所述隔板(2)底端对称设置的活动杆一(4)和活动杆二(5)，所述活动杆一(4)和所述活动杆二(5)通过轴承(6)与所述隔板(2)相连接，所述活动杆一(4)和所述活动杆二(5)的底端均设有连接块(7)，所述连接块(7)的底端均设有衔接杆(8)，所述连接块(7)通过滚轴(9)分别与所述活动杆一(4)和所述活动杆二(5)以及所述衔接杆(8)相连接，所述衔接杆(8)的底端均设有底板(10)，所述底板(10)通过销轴(11)与所述衔接杆(8)相连接，相邻所述连接块(7)之间贯穿设有与其相匹配的螺纹杆(12)相连接，所述螺纹杆(12)的一侧与所述切割机本体(1)内壁相连接，所述螺纹杆(12)的另一侧与位于所述切割机本体(1)内的驱动电机(13)输出端相连接，所述底板(10)的底端设有若干均匀分布的支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的底端设有与其相匹配的自锁万向轮(15)，所述切割机本体(1)的底端开设有与所述自锁万向轮(15)相匹配的孔槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式中走丝线切割装置，其特征在于，所述切割机本体(1)内的底端对称设有贯穿所述底板(10)的导柱(17)，所述底板(10)上设有与所述导柱(17)相匹配的套环(18)。
3.根据权利要求2所述的一种便携式中走丝线切割装置，其特征在于，所述导柱(17)的顶端设有限位块(19)，所述导柱(17)的长度大于所述自锁万向轮(15)与地面之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种便携式中走丝线切割装置，其特征在于，所述支撑柱(14)通过筒体(20)与所述自锁万向轮(15)相连接，所述筒体(20)内的底端设有与所述支撑柱(14)相连接的缓冲弹簧(21)。
5.根据权利要求1所述的一种便携式中走丝线切割装置，其特征在于，所述切割机本体(1)的底端边角处均设有脚座(22)，所述升降机构(3)的延伸长度大于所述脚座(22)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种便携式中走丝线切割装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)的中部设有隔环，所述螺纹杆(12)上以所述隔环的两侧的螺纹为相反设计。
7.根据权利要求1所述的一种便携式中走丝线切割装置，其特征在于，所述切割机本体(1)的一侧设有与所述驱动电机(13)相电性连接的控制器(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920952674.XU CN210208961U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种便携式中走丝线切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920952674.XU CN210208961U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种便携式中走丝线切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210208961U true CN210208961U (zh) | 2020-03-31 |
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ID=69933567
Family Applications (1)
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| CN201920952674.XU Active CN210208961U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种便携式中走丝线切割装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210208961U (zh) |
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2019
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