CN210208766U - 一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，包括支撑座，所述支撑座的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑座的顶端左侧固定连接有框架，所述框架的底端通过螺钉锁紧有钻孔机，所述支撑座的顶端右侧设置有壳体，所述壳体的内腔左侧通过螺钉连接有电机，所述电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠的右侧焊接有蜗杆，所述蜗杆的右侧焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁右侧过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环与壳体的右侧内壁固定连接。该便于固定的机械配件加工用钻孔装置，该装置可有效的方便使用者对配件进行快速的固定，提高了配件加工的质量和加工的效率，更符合实际的使用需求。

Description

一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体为一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程；

在机械配件加工过程中，会对机械配件进行打孔加工，钻孔机与机械配件接触会产生较大的摩擦力，此时会对钻孔机机身产生很大的震动，现有的配件固定装置固定效果不理想，导致配件在钻孔时容易出现移位，从而使工件的加工质量下降，容易出现偏离，影响加工的效率，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，包括支撑座，所述支撑座的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑座的顶端左侧固定连接有框架，所述框架的底端通过螺钉锁紧有钻孔机，所述支撑座的顶端右侧设置有壳体，所述壳体的内腔左侧通过螺钉连接有电机，所述电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠的右侧焊接有蜗杆，所述蜗杆的右侧焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁右侧过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环与壳体的右侧内壁固定连接，所述第一丝杠和第二丝杠的外壁均螺纹连接有第一矩形块，所述第一矩形块的顶端设置有第一连接板，且第一连接板的顶端延伸出壳体的内腔，所述第一连接板的外壁顶端通孔的内腔插接有螺栓，所述螺栓的内侧焊接有第一连接座，所述第一连接板通过螺栓与螺帽螺纹连接将第一连接座固定在其内侧，所述壳体的顶端中心位置设置有橡胶垫，所述壳体的内腔前后两端均对称固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环分别过盈配合有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的内侧一端焊接有与蜗杆啮合相连的蜗轮，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁均螺纹连接有第二矩形块，所述第二矩形块的顶端设置有第二连接板，所述第二连接板的顶端通孔的内腔插接有螺栓，所述螺栓的内侧设置有第二连接座，所述第二连接板通过螺栓与螺帽螺纹连接将第二连接座固定在其内侧。

优选的，所述第一丝杠和第二丝杠的外壁螺纹为相反方向的螺纹。

优选的，所述第一连接板和第二连接板与橡胶垫之间的距离长度相等。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁螺纹为相反方向的螺纹。

优选的，所述蜗轮位于蜗杆的顶端。

优选的，所述第二连接板的数量为两个，且两个第二连接板相对橡胶垫对称设置。

优选的，所述第二连接座的内侧表面为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的机械配件加工用钻孔装置，通过电机正常启动后促使第一矩形块带动第一连接板、螺栓、螺帽和第一连接座向内侧移动，通过蜗杆促使蜗轮带动第一螺杆和第二螺杆旋转，通过第一螺杆和第二螺杆促使第二矩形块带动第二连接板、螺栓、螺帽和第二连接座向内侧移动，第一连接板带动第一连接座向内侧移动和第二连接板带动第二连接座向内侧移动是同时进行的，通过第一连接座和第二连接座向内侧移动与配件接触，并对配件进行夹紧固定，该装置可有效的方便使用者对配件进行快速的固定，提高固定的效果，避免配件在加工时出现移位，提高了配件加工的质量和加工的效率，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体右视剖视图；

图3为本实用新型的第二连接座俯视图。

图中：1、支撑座，2、支撑腿，3、框架，4、壳体，5、电机，6、第一丝杠，7、蜗杆，8、第二丝杠，9、第一矩形块，10、第一连接板，11、螺栓，12、螺帽，13、第一连接座，14、橡胶垫，15、第一螺杆，16、第二螺杆，17、蜗轮，18、第二矩形块，19、第二连接板，20、第二连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，包括支撑座1，支撑座1的底端四角均固定连接有支撑腿2，支撑座1的顶端左侧固定连接有框架3，框架3的底端通过螺钉锁紧有钻孔机，支撑座1的顶端右侧设置有壳体4，壳体4的内腔左侧通过螺钉连接有电机5，电机5的输出端连接有第一丝杠6，通过电机5正常启动后，促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转，通过第一丝杠6和第二丝杠8的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过第一丝杠6和第二丝杠8与第一矩形块9螺纹连接的关系，促使第一矩形块9带动第一连接板10、螺栓11、螺帽12和第一连接座13同时向内侧或向外侧移动，第一丝杠6的右侧焊接有蜗杆7，通过电机5正常启动后，促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转，通过第一丝杠6和第二丝杠8与第一矩形块9螺纹连接的关系，通过蜗杆7与蜗轮17螺纹连接的关系，方便蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转，蜗杆7的右侧焊接有第二丝杠8，第二丝杠8的外壁右侧过盈配合有轴承的内环，轴承的外环与壳体4的右侧内壁固定连接，第一丝杠6和第二丝杠8的外壁均螺纹连接有第一矩形块9，第一矩形块9的顶端设置有第一连接板10，且第一连接板10的顶端延伸出壳体4的内腔，第一连接板10的外壁顶端通孔的内腔插接有螺栓11，通过螺帽12从螺栓11的外壁旋下，可以根据需要固定配件的形状对第一连接座13和第二连接座20进行更换，提高了装置的使用范围和实用性，螺栓11的内侧焊接有第一连接座13，第一连接板10通过螺栓11与螺帽12螺纹连接将第一连接座13固定在其内侧，壳体4的顶端中心位置设置有橡胶垫14，壳体4的内腔前后两端均对称固定连接有轴承的外环，轴承的内环分别过盈配合有第一螺杆15和第二螺杆16，通过电机5正常启动后，促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转，通过蜗杆7促使蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转，通过第一螺杆15和第二螺杆16外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过第一螺杆15和第二螺杆16与第二矩形块18螺纹连接的关系，促使第二矩形块18带动第二连接板19、螺栓11、螺帽12和第二连接座20同时向内侧移动或向外侧移动，第一螺杆15和第二螺杆16的内侧一端焊接有与蜗杆7啮合相连的蜗轮17，第一螺杆15和第二螺杆16的外壁均螺纹连接有第二矩形块18，通过电机5正常启动后，促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转，通过蜗杆7促使蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转，通过第一螺杆15和第二螺杆16促使第二矩形块18带动第二连接板19、螺栓11、螺帽12和第二连接座20向内侧移动对配件进行固定，第二矩形块18的顶端设置有第二连接板19，第二连接板19的顶端通孔的内腔插接有螺栓11，螺栓11的内侧设置有第二连接座20，第二连接板19通过螺栓11与螺帽12螺纹连接将第二连接座20固定在其内侧。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机5为减速电机，型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机5的外接电源电机5工作，断掉电机5的外接电源电机5停止工作。

作为优选方案，更进一步的，第一丝杠6和第二丝杠8的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过电机5正常启动后，促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转，通过第一丝杠6和第二丝杠8的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过第一丝杠6和第二丝杠8与第一矩形块9螺纹连接的关系，促使第一矩形块9带动第一连接板10、螺栓11、螺帽12和第一连接座13同时向内侧或向外侧移动。

作为优选方案，更进一步的，第一连接板10和第二连接板19与橡胶垫14之间的距离长度相等，通过电机5正常启动后促使第一矩形块9带动第一连接板10、螺栓11、螺帽12和第一连接座13向内侧移动，通过蜗杆7促使蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转，通过第一螺杆15和第二螺杆16促使第二矩形块18带动第二连接板19、螺栓11、螺帽12和第二连接座20向内侧移动，第一连接板10带动第一连接座13向内侧移动和第二连接板19带动第二连接座20向内侧移动是同时进行的，通过第一连接座13和第二连接座20向内侧移动与配件接触，并对配件进行夹紧固定。

作为优选方案，更进一步的，第一螺杆15和第二螺杆16的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过电机5正常启动后，促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转，通过蜗杆7促使蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转，通过第一螺杆15和第二螺杆16外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过第一螺杆15和第二螺杆16与第二矩形块18螺纹连接的关系，促使第二矩形块18带动第二连接板19、螺栓11、螺帽12和第二连接座20同时向内侧移动或向外侧移动。

作为优选方案，更进一步的，蜗轮17位于蜗杆7的顶端，通过电机5正常启动后，促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转，通过第一丝杠6和第二丝杠8与第一矩形块9螺纹连接的关系，通过蜗杆7与蜗轮17螺纹连接的关系，方便蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转。

作为优选方案，更进一步的，第二连接板19的数量为两个，且两个第二连接板19相对橡胶垫14对称设置，通过电机5正常启动后，促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转，通过蜗杆7促使蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转，通过第一螺杆15和第二螺杆16促使第二矩形块18带动第二连接板19、螺栓11、螺帽12和第二连接座20向内侧移动对配件进行固定。

作为优选方案，更进一步的，第二连接座20的内侧表面为弧形，通过螺帽12从螺栓11的外壁旋下，可以根据需要固定配件的形状对第一连接座13和第二连接座20进行更换，提高了装置的使用范围和实用性。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，当需要对配件进行固定时，使用者将配件放置到橡胶垫14的顶端，接通电机5的电源，电机5正常启动后，促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转，通过第一丝杠6和第二丝杠8与第一矩形块9螺纹连接的关系，促使第一矩形块9带动第一连接板10、螺栓11、螺帽12和第一连接座13向内侧移动，同时通过蜗杆7与蜗轮17螺纹连接的关系，促使蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转，通过第一螺杆15和第二螺杆16与第二矩形块18螺纹连接的关系，促使第二矩形块18带动第二连接板19、螺栓11、螺帽12和第二连接座20向内侧移动，第一连接板10带动第一连接座13向内侧移动和第二连接板19带动第二连接座20向内侧移动是同时进行的，通过第一连接座13和第二连接座20向内侧移动与配件接触，并对配件进行夹紧固定，通过钻孔机对配件进行加工，当需要将配件取下时，反转启动电机5，促使电机5带动第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8反向旋转，通过第一丝杠6和第二丝杠8促使第一矩形块9带动第一连接板10和第一连接座13向外侧移动复位，同时通过蜗杆7促使蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16反向旋转，通过第一螺杆15和第二螺杆16促使第二矩形块18带动第二连接板19和第二连接座20向外侧移动复位，当第一连接座13和第二连接座20向外侧移动并脱离与配件接触后，将配件从橡胶垫14的顶端取下，通过螺帽12从螺栓11的外壁旋下，可以根据需要固定配件的形状对第一连接座13和第二连接座20进行更换，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便使用者对配件进行快速的固定，更符合实际的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的底端四角均固定连接有支撑腿（2），所述支撑座（1）的顶端左侧固定连接有框架（3），所述框架（3）的底端通过螺钉锁紧有钻孔机，所述支撑座（1）的顶端右侧设置有壳体（4），所述壳体（4）的内腔左侧通过螺钉连接有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有第一丝杠（6），所述第一丝杠（6）的右侧焊接有蜗杆（7），所述蜗杆（7）的右侧焊接有第二丝杠（8），所述第二丝杠（8）的外壁右侧过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环与壳体（4）的右侧内壁固定连接，所述第一丝杠（6）和第二丝杠（8）的外壁均螺纹连接有第一矩形块（9），所述第一矩形块（9）的顶端设置有第一连接板（10），且第一连接板（10）的顶端延伸出壳体（4）的内腔，所述第一连接板（10）的外壁顶端通孔的内腔插接有螺栓（11），所述螺栓（11）的内侧焊接有第一连接座（13），所述第一连接板（10）通过螺栓（11）与螺帽（12）螺纹连接将第一连接座（13）固定在其内侧，所述壳体（4）的顶端中心位置设置有橡胶垫（14），所述壳体（4）的内腔前后两端均对称固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环分别过盈配合有第一螺杆（15）和第二螺杆（16），所述第一螺杆（15）和第二螺杆（16）的内侧一端焊接有与蜗杆（7）啮合相连的蜗轮（17），所述第一螺杆（15）和第二螺杆（16）的外壁均螺纹连接有第二矩形块（18），所述第二矩形块（18）的顶端设置有第二连接板（19），所述第二连接板（19）的顶端通孔的内腔插接有螺栓（11），所述螺栓（11）的内侧设置有第二连接座（20），所述第二连接板（19）通过螺栓（11）与螺帽（12）螺纹连接将第二连接座（20）固定在其内侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一丝杠（6）和第二丝杠（8）的外壁螺纹为相反方向的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一连接板（10）和第二连接板（19）与橡胶垫（14）之间的距离长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一螺杆（15）和第二螺杆（16）的外壁螺纹为相反方向的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述蜗轮（17）位于蜗杆（7）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述第二连接板（19）的数量为两个，且两个第二连接板（19）相对橡胶垫（14）对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述第二连接座（20）的内侧表面为弧形。

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